一种自动上料橡胶发泡成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶发泡成型加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动上料橡胶发泡成型机，包括橡胶发泡机、驱动部件、自动上料部件，所述橡胶发泡机安装在地面上，所述驱动部件底部设有承载板，驱动部件安装在承载板上，所述自动上料部件设置在驱动部件的顶部，本实用新型专利技术通过气缸带动自动上料移动，进行上料，解决了人工上料造成的多料、少料的情况，以及驱动部件带动自动上料部件横向移动，可以对多个橡胶发泡机进行自动上料，并不需要等待橡胶发泡机冷却进行上料，提高了加工效率，且质量能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料橡胶发泡成型机
本技术涉及橡胶发泡成型加工设备
，尤其是涉及一种自动上料橡胶发泡成型机。
技术介绍
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主题，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到的制品。目前，市场上的橡胶发泡成型机采用的是人工上料，人工上料的过程中会出出现以下问题，第一，在通过人工上料，全凭操作人员的工作经验，会造成橡胶发泡成型机内的料多料少的存在，所以会造成加工产品的质量出现不合格，影响产品的合格率，第二，在橡胶发泡成型机工作时，处于高温状态，利用人工上料，必须要等橡胶发泡成型机冷却在进行上料，不然可能误伤操作人员，从而会造成加工效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料橡胶发泡成型机，以解决现有技术中通过人工上料，全凭操作人员的工作经验，会造成橡胶发泡成型机内的料多料少料的存在，所以会造成加工产品的质量出现不合格，影响产品的合格率，以及橡胶发泡成型机工作时，处于高温状态，利用人工上料，必须要等橡胶发泡成型机冷却在进行上料，不然可能误伤操作人员，从而会造成加工效率下降的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料橡胶发泡成型机，其特征在于，包括橡胶发泡机(1)、驱动部件(2)、自动上料部件(3)，所述橡胶发泡机(1)安装在地面上，所述驱动部件(2)底部设有承载板(4)，驱动部件(2)安装在承载板(4)上，所述自动上料部件(3)设置在驱动部件(2)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料橡胶发泡成型机，其特征在于，包括橡胶发泡机(1)、驱动部件(2)、自动上料部件(3)，所述橡胶发泡机(1)安装在地面上，所述驱动部件(2)底部设有承载板(4)，驱动部件(2)安装在承载板(4)上，所述自动上料部件(3)设置在驱动部件(2)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料橡胶发泡成型机，其特征在于，所述橡胶发泡机(1)包括机箱(101)、加热成型板(102)、料槽板(103)、入料槽(104)，所述机箱(101)安装在地面上，所述加热成型板(102)安装在机箱(101)上，所述料槽板(103)与加热成型板(102)活动连接，所述入料槽(104)设置在料槽板(103)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种自动上料橡胶发泡成型机，其特征在于，所述驱动部件(2)包括两个对称相同结构的固定座(201)、旋转轴(202)、滑轨(203)、移动块(204)、传送带(205)和电机(206)，所述固定座(201)设置在承载板(4)上，并通过螺栓(5)固定，所述旋转轴(202)安装在固定座(201)上，所述滑轨(203)安装在承载板(4)上，且通过螺栓(5)固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小旺，张浩，
申请(专利权)人：惠东县三宏橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44