一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构制造技术

技术编号:26791626 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术公开了一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,包括承接箱和设置在承接箱内部的收集箱,所述承接箱的内壁之间固定连接有隔离板,所述承接箱内腔的左侧且位于隔离板的上方固定连接有第一导向板,本实用新型专利技术涉及EVA二次发泡成型机辅助设备技术领域。该8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,利用两个导向板对废液进行导流,通过导流槽的限位,延长废液在承接箱中的运动路径,增大废液的散发和挥发面积,散发和挥发的气味气体经过透气孔沿着出气管排出,挥发后的废液经过导流管导入到收集箱中进行收集,实现对废液的预处理,保证了工作环境的健康,同时方便了废液的后续运输。

【技术实现步骤摘要】
一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构
本技术涉及EVA二次发泡成型机辅助设备
,具体为一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构。
技术介绍
目前,随着科技发展,EVA性能主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外,它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,国内生产的EVA粒压发泡成型机,工作排热大,二次发泡将经过一次发泡成型的产品,取出后装载入模具在常压下进行二次加热,使发泡剂充分分解,并经冷却定型后,成型产品材质变轻,且弹性下降,强度上升。在实际使用时,当开启上模具后,大量热气遇冷产生的废液滴落于下模具的四周,长期使用后,污染了工作环境,影响了后续的工作,且废液内存在一定的有毒元素,操作者碰触后极易对操作者的皮肤造成伤害,现有的EVA二次发泡成型机废液收集机构结构简单,就是直接将废液集中到收集箱中,有毒废液气味较重,影响搬运者的身体健康,并且在收集箱收集满后,不能够对废液进行有效的预存储,影响装置的工作状态。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种8站双缸全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,包括承接箱(1)和设置在承接箱(1)内部的收集箱(2),其特征在于:所述承接箱(1)顶部的左侧连通有进液管(3),所述承接箱(1)的内壁之间固定连接有隔离板(4),所述承接箱(1)内腔的左侧且位于隔离板(4)的上方固定连接有第一导向板(5),所述隔离板(4)顶部的右侧固定连接有倾斜筒(6),所述倾斜筒(6)的顶部固定连接有第二导向板(7),所述第一导向板(5)和第二导向板(7)的表面均开设有导流槽(8),所述第一导向板(5)和第二导向板(7)的顶部且位于导流槽(8)的前后两侧均开设有透气孔(9),所述承接箱(1)顶部的右侧连通有出气管(...

【技术特征摘要】
1.一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,包括承接箱(1)和设置在承接箱(1)内部的收集箱(2),其特征在于:所述承接箱(1)顶部的左侧连通有进液管(3),所述承接箱(1)的内壁之间固定连接有隔离板(4),所述承接箱(1)内腔的左侧且位于隔离板(4)的上方固定连接有第一导向板(5),所述隔离板(4)顶部的右侧固定连接有倾斜筒(6),所述倾斜筒(6)的顶部固定连接有第二导向板(7),所述第一导向板(5)和第二导向板(7)的表面均开设有导流槽(8),所述第一导向板(5)和第二导向板(7)的顶部且位于导流槽(8)的前后两侧均开设有透气孔(9),所述承接箱(1)顶部的右侧连通有出气管(10),所述第二导向板(7)设置在第一导向板(5)的下方,所述隔离板(4)的顶部且位于倾斜筒(6)的左侧固定连接有三室架板(11),所述隔离板(4)的顶部且位于三室架板(11)中间室的内部连通有导流管(12),且导流管(12)的表面设置有控制导流管(12)流通的电磁控制阀门,所述收集箱(2)滑动设置在承接箱(1)内腔的底部。


2.根据权利要求1所述的一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,其特征在于:所述承接箱(1)内腔底部的左右两侧均开设有滑槽(13),所述收集箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖俊超
申请(专利权)人:晋江全信机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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