一种具备自动润滑功能的炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动润滑功能的炼胶机，包括第一底座，第二底座，所述第一底座上端两侧分别固定安装有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架内侧开均设有孔槽，所述孔槽内侧贯穿有润滑油滴管，所述润滑油滴管上端固定安装有油箱，所述油箱远离滴管一侧固定连通有注水口，所述油箱两侧固定安装有竖板，所述竖板远离油箱一侧分别与第一机架和第二机架固定连接，所述第一机架和第二机架内侧活动贯穿有压辊轴，所述压辊轴相对应一侧固定连接有压辊，本实用新型专利技术有益效果是能实现压辊轴与混机架内壁的接触面注入油润滑油，防止长时间的摩擦产生产生耗损，影响压辊转动，同时减少人工加润滑油所带来的时间，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动润滑功能的炼胶机
本技术涉及炼胶机
，特别涉及一种具备自动润滑功能的炼胶机。
技术介绍
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。现有技术的不足：1.现有的炼胶机在给转轴添加润滑油时一般都是采用人工注入的方法，注入润滑油的过程较为麻烦，增加了劳动负担，且工作人员添加润滑油的周期不定，甚至可能会忘记添加，造成转轴与机架内壁产生摩擦，产生耗损，影响压辊的转动，影响生产质量。2.现有的炼胶机通常都是工作人员手动进行上料，在下料的过程中，料子散落在整个接料板上，工作人员通常都会弯着腰将远离自己的料子用双手推过来，过程费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具备自动润滑功能的炼胶机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自动润滑功能的炼胶机，包括第一底座(1)，第二底座(6)，其特征在于：所述第一底座(1)上端两侧分别固定安装有第一机架(2)和第二机架(24)，所述第一机架(2)和第二机架(24)内侧开均设有孔槽，所述孔槽内侧贯穿有润滑油滴管(13)，所述润滑油滴管(13)上端固定安装有油箱(12)，所述油箱(12)远离滴管一侧固定连通有注水口(10)，所述油箱(12)两侧固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)远离油箱(12)一侧分别与第一机架(2)和第二机架(24)固定连接，所述第一机架(2)和第二机架(24)内侧活动贯穿有压辊轴(19)，所述压辊轴(19)相对应一侧固定连接有压辊(20)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种具备自动润滑功能的炼胶机，包括第一底座(1)，第二底座(6)，其特征在于：所述第一底座(1)上端两侧分别固定安装有第一机架(2)和第二机架(24)，所述第一机架(2)和第二机架(24)内侧开均设有孔槽，所述孔槽内侧贯穿有润滑油滴管(13)，所述润滑油滴管(13)上端固定安装有油箱(12)，所述油箱(12)远离滴管一侧固定连通有注水口(10)，所述油箱(12)两侧固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)远离油箱(12)一侧分别与第一机架(2)和第二机架(24)固定连接，所述第一机架(2)和第二机架(24)内侧活动贯穿有压辊轴(19)，所述压辊轴(19)相对应一侧固定连接有压辊(20)，所述第二底座(6)上端通过安装座固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端通过联轴器与压辊轴(19)固定连接，所述第一机架(2)外侧固定安装座支撑板(17)，所述支撑板(17)上端通过安装座固定安装有慢速电机(16)，所述慢速电机(16)的输出轴端通过联轴器固定设置有第一活动件(18)，所述支撑板(17)上端固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)通过轴承活动安装有第二活动件(14)，所述第二活动件(14)通过轴承活动安装有连接杆(11)，所述润滑油滴管(13)内侧通过轴承活动安装有蝶形板(8)，所述蝶形板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智贤，高桐贤，高顺贤，高永梅，
申请(专利权)人：天津市正大体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12