当前位置: 首页 > 专利查询>曹海燕专利>正文

一种充气混泥土快速搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26791253 阅读:63 留言:0更新日期:2020-12-22 17:06
本实用新型专利技术提供了一种充气混泥土快速搅拌装置,包括罐体、搅拌室、搅拌弧板、格挡板、阻流环、导料槽、盖体、固定柱、连接柱一、卡扣、卡块、连接柱二、第一电机、支杆、千斤顶、搅拌柱、转轴、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、气泵、充气管和过滤网,罐体内壁嵌入设置有搅拌室,搅拌室内壁表面一体设置有搅拌弧板,搅拌室内壁左侧设置有格挡板,罐体右侧一体设置有阻流环,搅拌室内壁右侧顶部嵌入设置有导料槽,罐体右侧设置有盖体,盖体左侧中部设置有固定柱,固定柱中部设置有连接柱一。本实用新型专利技术整个装置结构稳定,搅拌效果好,成型速度快、效率高,操作步骤简单,能在搅拌的同时进行充气操作,有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种充气混泥土快速搅拌装置
本技术涉及搅拌机
,具体是一种搅拌装置。
技术介绍
充气混凝土是多孔混凝土的一种,其气泡是压缩空气经过充气装置的充气介质在料浆中弥散而成的,除气泡形成原理与加气混凝土不同外,原材料,产品性能、生产工艺及设备等均与加气混凝土相同,充气混凝土具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、环保、耐久等优越性能。目前,市场上的充气混凝土大多为对搅拌完全的混凝土充入气体,从而制成充气混凝土,制造充气混凝土需要分为多个操作步骤,使得制造过程较为繁琐,同时现有的混凝土多为转动混合搅拌,由混凝土搅拌机转动搅拌,此类搅拌方式混合速度慢,混凝土成型效率较低,无法快速进行混凝土的搅拌工作。因此,需要在现有的充气混泥土快速搅拌装置上进行进一步研究,提供一种充气混泥土快速搅拌装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中对无法在混凝土搅拌的同时充入气体、操作步骤繁琐、成型速度较慢的技术问题,提供一种充气混泥土快速搅拌装置,包括罐体、搅拌室、搅拌弧板、格挡板、阻流环、导料槽、盖体、固定柱、连接柱一、卡扣、卡块、连接柱二、第一电机、支杆、千斤顶、搅拌柱、转轴、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、气泵、充气管和过滤网,所述罐体内壁嵌入设置有搅拌室,所述搅拌室内壁表面一体设置有搅拌弧板,所述搅拌室内壁左侧设置有格挡板,所述罐体右侧一体设置有阻流环,所述搅拌室内壁右侧顶部嵌入设置有导料槽,所述罐体右侧设置有盖体,所述盖体左侧中部设置有固定柱,所述固定柱中部设置有连接柱一,所述盖体顶部设置有卡扣,所述盖体左侧顶端一体设置有卡块,所述罐体左侧通过支杆固定连接有连接柱二,所述连接柱二左侧中部设置有第一电机,所述罐体底部左侧设置有千斤顶,所述搅拌室中部设置有搅拌柱,所述搅拌柱中部设置有转轴,所述搅拌柱外壁表面通过搅拌杆固定连接有搅拌叶,所述转轴左侧设置有第二电机,所述格挡板左侧顶端设置有气泵,所述气泵右侧设置有充气管,所述充气管内壁底端嵌入设置有过滤网。作为本技术进一步的方案:所述罐体呈中部中空的圆柱状设置,且罐体中部呈椭圆状设置,且罐体底部设置有拖车。作为本技术进一步的方案:所述连接柱一右侧设置有圆盘,且连接柱一右侧与固定柱契合,且连接柱一左侧为六棱柱状,且连接柱一左侧与转轴右侧契合。作为本技术进一步的方案:所述转轴呈圆柱状设置,且转轴右侧中部嵌入设置有六棱柱槽,且转轴左侧与格挡板连接,且转轴左侧中部与第二电机契合。作为本技术进一步的方案:所述支杆呈圆柱状设置,且支杆的数量为4块,且支杆左侧均连接有连接柱二,且连接柱二呈“十”杆状设置,且第一电机设置于连接柱二左侧中部。作为本技术进一步的方案:所述搅拌弧板呈多段圆弧状板设置,且搅拌弧板右侧与导料槽契合。作为本技术进一步的方案:所述充气管呈倒立的“L”状设置,且充气管左侧与格挡板贴合,且充气管底部位于格挡板底部三分之一至四分之一处。作为本技术进一步的方案:所述阻流环呈“U”形设置,且阻流环的高度高于搅拌室高度,且导料槽设置于阻流环顶部,且导料槽呈向上凹入设置,且导料槽顶部内壁左侧呈倾斜设置。作为本技术进一步的方案:所述第一电机、第二电机和气泵均通过电线与外部电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本实用通过罐体呈中部中空的圆柱状设置,且罐体中部呈椭圆状设置,且罐体底部设置有拖车,罐体具有良好的混凝土搅拌能力,使用时通过罐体的旋转,配合搅拌叶的转动搅拌,双重的搅拌操作,加快了混凝土的成型速度,提高混凝土搅拌效率,便于使用,同时罐体底部设置有拖车,便于罐体的移动操作,同时罐体中部呈椭圆状的设置,使混凝土原料堆积于罐体中部,避免在搅拌过程中,将混凝土原料传导至罐体左右两侧,影响搅拌效果。2、本实用通过转轴呈圆柱状设置,且转轴右侧中部嵌入设置有六棱柱槽,且转轴左侧与格挡板连接,且转轴左侧中部与第二电机契合,转轴具有良好的转动能力,使用时,第二电机运作,带动转轴转动,转轴通过搅拌杆带动搅拌叶转动,进行混凝土的搅拌工作,加快混凝土的成型速度,提高混凝土搅拌效率,同时转轴右侧中部嵌入设置有六棱柱槽,使得转轴与连接柱的连接更加的稳固,避免转轴在传导过程中滑脱,从而影响搅拌工作。3、本实用通过充气管呈倒立的“L”状设置,且充气管左侧与格挡板贴合,且充气管底部位于格挡板底部三分之一至四分之一处,充气管具有良好的充气效果,在混凝土搅拌的同时,充入大量的气体,便于充气混凝土的快速制成,避免了混凝土后期的通气步骤,能有效的节省混凝土成型时间,提高充气混凝土的成型效率。综上,整个装置结构稳定,搅拌效果好,成型速度快、效率高,操作步骤简单,能在搅拌的同时进行充气操作,有很高的推广价值。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体剖面结构示意图。图3是本技术的罐体局部剖面结构示意图。图4是本技术的罐体右侧局部结构示意图。图5是本技术的图2中A处放大图。图6是本技术的图3中B处放大图。图中:1-罐体,101-搅拌室,102-搅拌弧板,103-格挡板,104-阻流环,1041-导料槽,2-盖体,201-固定柱,2011-连接柱一,202-卡扣,203-卡块,3-连接柱二,301-第一电机,302-支杆,4-千斤顶,5-搅拌柱,501-转轴,502-搅拌杆,503-搅拌叶,504-第二电机,6-气泵,601-充气管,6011-过滤网。具体实施方式下面将结合本实用型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~6,本技术提供一种充气混泥土快速搅拌装置技术方案:一种充气混泥土快速搅拌装置,包括罐体1、搅拌室101、搅拌弧板102、格挡板103、阻流环104、导料槽1041、盖体2、固定柱201、连接柱一2011、卡扣202、卡块203、连接柱二3、第一电机301、支杆302、千斤顶4、搅拌柱5、转轴501、搅拌杆502、搅拌叶503、第二电机504、气泵6、充气管601和过滤网6011,罐体1内壁嵌入设置有搅拌室101,搅拌室101内壁表面一体设置有搅拌弧板102,搅拌室101内壁左侧设置有格挡板103,罐体1右侧一体设置有阻流环104,搅拌室101内壁右侧顶部嵌入设置有导料槽1041,罐体1右侧设置有盖体2,盖体2左侧中部设置有固定柱201,固定柱201中部设置有连接柱一2011,盖体2顶部设置有卡扣202,盖体2左侧顶端一体设置有卡块203,罐体1左侧通过支杆302固定连接有连接柱二3,连接柱二3左侧中部设置有第一电机301,罐体1底部左侧设置有千斤顶4,搅拌室101中部设置有搅拌柱5,搅拌柱5中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气混泥土快速搅拌装置,包括罐体(1)、搅拌室(101)、搅拌弧板(102)、格挡板(103)、阻流环(104)、导料槽(1041)、盖体(2)、固定柱(201)、连接柱一(2011)、卡扣(202)、卡块(203)、连接柱二(3)、第一电机(301)、支杆(302)、千斤顶(4)、搅拌柱(5)、转轴(501)、搅拌杆(502)、搅拌叶(503)、第二电机(504)、气泵(6)、充气管(601)和过滤网(6011),其特征在于:所述罐体(1)内壁嵌入设置有搅拌室(101),所述搅拌室(101)内壁表面一体设置有搅拌弧板(102),所述搅拌室(101)内壁左侧设置有格挡板(103),所述罐体(1)右侧一体设置有阻流环(104),所述搅拌室(101)内壁右侧顶部嵌入设置有导料槽(1041),所述罐体(1)右侧设置有盖体(2),所述盖体(2)左侧中部设置有固定柱(201),所述固定柱(201)中部设置有连接柱一(2011),所述盖体(2)顶部设置有卡扣(202),所述盖体(2)左侧顶端一体设置有卡块(203),所述罐体(1)左侧通过支杆(302)固定连接有连接柱二(3),所述连接柱二(3)左侧中部设置有第一电机(301),所述罐体(1)底部左侧设置有千斤顶(4),所述搅拌室(101)中部设置有搅拌柱(5),所述搅拌柱(5)中部设置有转轴(501),所述搅拌柱(5)外壁表面通过搅拌杆(502)固定连接有搅拌叶(503),所述转轴(501)左侧设置有第二电机(504),所述格挡板(103)左侧顶端设置有气泵(6),所述气泵(6)右侧设置有充气管(601),所述充气管(601)内壁底端嵌入设置有过滤网(6011)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充气混泥土快速搅拌装置,包括罐体(1)、搅拌室(101)、搅拌弧板(102)、格挡板(103)、阻流环(104)、导料槽(1041)、盖体(2)、固定柱(201)、连接柱一(2011)、卡扣(202)、卡块(203)、连接柱二(3)、第一电机(301)、支杆(302)、千斤顶(4)、搅拌柱(5)、转轴(501)、搅拌杆(502)、搅拌叶(503)、第二电机(504)、气泵(6)、充气管(601)和过滤网(6011),其特征在于:所述罐体(1)内壁嵌入设置有搅拌室(101),所述搅拌室(101)内壁表面一体设置有搅拌弧板(102),所述搅拌室(101)内壁左侧设置有格挡板(103),所述罐体(1)右侧一体设置有阻流环(104),所述搅拌室(101)内壁右侧顶部嵌入设置有导料槽(1041),所述罐体(1)右侧设置有盖体(2),所述盖体(2)左侧中部设置有固定柱(201),所述固定柱(201)中部设置有连接柱一(2011),所述盖体(2)顶部设置有卡扣(202),所述盖体(2)左侧顶端一体设置有卡块(203),所述罐体(1)左侧通过支杆(302)固定连接有连接柱二(3),所述连接柱二(3)左侧中部设置有第一电机(301),所述罐体(1)底部左侧设置有千斤顶(4),所述搅拌室(101)中部设置有搅拌柱(5),所述搅拌柱(5)中部设置有转轴(501),所述搅拌柱(5)外壁表面通过搅拌杆(502)固定连接有搅拌叶(503),所述转轴(501)左侧设置有第二电机(504),所述格挡板(103)左侧顶端设置有气泵(6),所述气泵(6)右侧设置有充气管(601),所述充气管(601)内壁底端嵌入设置有过滤网(6011)。


2.根据权利要求1所述的一种充气混泥土快速搅拌装置,其特征在于,所述罐体(1)呈中部中空的圆柱状设置,且罐体(1)中部呈椭圆状设置,且罐体(1)底部设置有拖车。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海燕
申请(专利权)人:曹海燕
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1