一种混凝土浇灌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土浇灌设备，该混凝土浇灌设备包括：加料箱、震荡箱和浇灌箱；其中，震荡箱设置且连接在加料箱的下方，用以将加料箱内导入的混凝土震荡分散；浇灌箱设置且连接在震荡箱的下方，并且，浇筑箱的底部设有若干个并排设置的平铺机构，用以将浇灌箱内的混凝土传动直线平铺以实现混凝土的平铺上料。本实用新型专利技术通过加料箱下方的震荡箱，接收加料箱内的混凝土并对混凝土进行震荡，避免混凝土在进料口的堆积且可便于后续混凝土的浇灌；通过震荡箱下方的浇灌箱底部设置的平铺机构，对混凝土进行传动，以将混凝土传动直线平铺，避免混凝土出料口的堆积和混凝土的上料效果，提高混凝土的浇灌效果，提高双T板制作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇灌设备
本技术涉及混凝土生产加工设备
，具体而言，涉及一种混凝土浇灌设备。
技术介绍
双T板，板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。目前双T板施工其混凝土浇灌或砌墙均通过人工来实现，为了提高浇灌的效率，现在大多数都是通过滑动进行浇灌，但即使是这样，在出料时也会存在，出料容易堆积，需要二次平铺，一方面会降低浇灌的效果，另一方面也会造成双T板制作的质量低的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种混凝土浇灌设备，旨在解决现有混凝土浇筑时容易出现堆积的问题。本技术提出了一种混凝土浇灌设备，该混凝土浇灌设备包括：加料箱、震荡箱和浇灌箱；其中，所述震荡箱设置且连接在所述加料箱的下方，用以将所述加料箱内导入的混凝土震荡分散；所述浇灌箱设置且连接在所述震荡箱的下方，并且，所述浇筑箱的底部设有若干个并排设置的平铺机构，用以将所述浇灌箱内的混凝土传动直线平铺以实现混凝土的平铺上料。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述平铺机构包括：平铺槽和绞龙；其中，所述绞龙沿所述平铺槽的长度方向设置，并且，所述绞龙通过传料架可转动地连接在所述平铺槽内，以使所述平铺槽内的混凝土呈螺旋推进式平铺上料。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述传料架上连接有驱动机构，并且，所述驱动机构通过皮带传动机构与所述传料架相连接。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述平铺槽的横截面为等腰梯结构，且自上之下所述平铺槽沿长度方向设置的两侧侧壁之间间距逐渐减小。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述震荡箱包括：箱体和震荡壳；其中，所述震荡壳设置在所述箱体内部且与所述箱体的内壁可滑动地相连接；所述震荡壳上设有筛网，以使所述筛网随所述震荡壳上下移动，实现对混凝土的震荡。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述加料箱内设有搅匀机构，用以对所述加料箱内注入的混凝土进行搅拌，以使其均匀地下落。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述搅匀机构包括：搅拌轴；其中，所述搅拌轴的周向设有若干个沿所述搅拌轴的径向设置的搅拌杆，用以对混凝土进行搅拌以使其均匀下落；所述搅拌轴的一端穿设于所述加料箱的侧壁，并且，所述搅拌轴位于所述加料箱外的端部连接有搅拌电机，用以驱动所述搅拌轴转动。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述加料箱外壁上设有支撑板，用以对位于所述加料箱外的搅拌电机进行支撑。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述浇灌箱的底部设有固定结构；所述固定结构为所述沿浇灌箱的宽度方向设置的卡板，其底壁上设有卡槽，用以卡设在支撑机构上。进一步地，上述混凝土浇灌设备，所述加料箱的顶部设有加料管，用以接收混凝土并将混凝土导入所述加料箱内。本技术提供的混凝土浇灌设备，通过加料箱下方的震荡箱，接收加料箱内的混凝土并对混凝土进行震荡，以使混凝土分散，进而避免混凝土在进料口的堆积且可便于后续混凝土的浇灌；通过震荡箱下方的浇灌箱底部设置的若干个平铺机构，对混凝土进行传动，以将混凝土传动直线平铺，使得混凝土直线平铺上料，进而避免混凝土出料口的堆积和混凝土的上料效果，从而提高混凝土的浇灌效果，提高双T板制作的质量。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的混凝土浇灌设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的混凝土浇灌设备的主视图；图3为本技术实施例提供的平铺机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的平铺槽的结构示意图；图5为本技术实施例提供的震荡盒的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1和图2，其示出了本技术实施例提供的混凝土浇灌设备的结构示意图。如图所示，该混凝土浇灌设备包括：加料箱1、震荡箱2和浇灌箱3；其中，震荡箱2设置在加料箱1的下方，用以将加料箱1内导入的混凝土震荡分散。具体实施时，加料箱1可以为中空壳体，其顶部可设有加料管11，用以接收混凝土并将混凝土导入加料箱1内；为避免混凝土注入口的堆积，优选地，加料箱1内设有搅匀机构6，用以对加料箱1内注入的混凝土进行搅拌，以使其均匀地下落，进而避免加料箱1的加料管11处的堆积造成后续不能高效均匀浇灌。震荡箱2位于加料箱1的下方且连接在加料箱1的底部，并且，震荡箱2与加料箱1相连通，以使加料箱1内混凝土下落至震荡箱2内并通过震荡箱2对混凝土进行震荡，以使混凝土分散，进而便于后续混凝土的浇灌。浇灌箱3设置在震荡箱2的下方，并且，浇筑箱3的底部设有若干个并排设置的平铺机构4，用以将混凝土传动直线平铺以实现混凝土的平铺上料。具体实施时，浇灌箱3位于震荡箱2的下方且连接在震荡箱2的底部，并且，浇灌箱3与震荡箱2相连通，以使震荡箱2内的混凝土震荡分散后下落至浇灌箱3内；平铺机构4设置在浇灌箱3的底部，可以为一个或多个，则多个平铺机构4可以沿浇灌箱3的长度方向（如图2所示的水平方向）并排设置且均与浇灌箱3相连通，以提高排料的效率且通过各个平铺机构4对排出的混凝土进行传动，进而使得混凝土直线平铺上料，从而避免混凝土出料口的堆积。其中，多个平铺机构4可以在浇灌箱3的底部两端之间的排出口位置等间距分布，以便避免混凝土集中在一个平铺机构4处造成平铺机构4处混凝土的堆积。为实现该混凝土浇灌设备的固定，优选地，浇灌箱3的底部设有固定结构5，用以固定在支撑结构上，其中，固定机构5可以为一个或多个，本实施例中以两个为例进行说明，其分别设置在浇灌箱3的底部的两端；进一步优选地，固定结构5可以为沿浇灌箱3的宽度方向设置的卡板，其通过底壁中间设置的卡槽51卡设在支撑结构上。其中，浇灌箱3为中空筒体。继续参见图1和图2，搅匀机构6包括：搅拌轴61；其中，搅拌轴61的周向设有若干个沿搅拌轴61的径向设置的搅拌杆62，用以对混凝土进行搅拌以使其均匀下落。具体实施时，搅拌轴61可以水平设置（相对于图1所示的位置而言），且两端可转动地连接在加料箱1的侧壁上，以便带动搅拌杆62转动；优选地，搅拌轴61的一端可穿设于加料箱1的侧壁，以连接位于加料箱1外部的搅拌电机63，进而驱动搅拌轴61转动；进一步优选地，加料箱1或震荡箱2的外壁上设有支撑板12，用以支撑搅拌电机。其中，搅拌轴61上沿搅拌轴61的轴向可设有多圈搅拌杆62，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浇灌设备，其特征在于，包括：加料箱（1）、震荡箱（2）和浇灌箱（3）；其中，/n所述震荡箱（2）设置且连接在所述加料箱（1）的下方，用以将所述加料箱（1）内导入的混凝土震荡分散；/n所述浇灌箱（3）设置且连接在所述震荡箱（2）的下方，并且，所述浇灌箱（3）的底部设有若干个并排设置的平铺机构（4），用以将所述浇灌箱（3）内的混凝土传动直线平铺以实现混凝土的平铺上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇灌设备，其特征在于，包括：加料箱（1）、震荡箱（2）和浇灌箱（3）；其中，
所述震荡箱（2）设置且连接在所述加料箱（1）的下方，用以将所述加料箱（1）内导入的混凝土震荡分散；
所述浇灌箱（3）设置且连接在所述震荡箱（2）的下方，并且，所述浇灌箱（3）的底部设有若干个并排设置的平铺机构（4），用以将所述浇灌箱（3）内的混凝土传动直线平铺以实现混凝土的平铺上料。


2.根据权利要求1所述的混凝土浇灌设备，其特征在于，所述平铺机构（4）包括：平铺槽（41）和绞龙（42）；其中，
所述绞龙（42）沿所述平铺槽（41）的长度方向设置，并且，所述绞龙（42）通过传料架（43）可转动地连接在所述平铺槽（41）内，以使所述平铺槽（41）内的混凝土呈螺旋推进式平铺上料。


3.根据权利要求2所述的混凝土浇灌设备，其特征在于，
所述传料架（43）上连接有驱动机构（44），并且，所述驱动机构（44）通过皮带传动机构与所述传料架（43）相连接。


4.根据权利要求2所述的混凝土浇灌设备，其特征在于，
所述平铺槽（41）的横截面为等腰梯结构，且自上之下所述平铺槽（41）沿长度方向设置的两侧侧壁之间间距逐渐减小。


5.根据权利要求1至4任一项所述的混凝土浇灌设备，其特征在于，所述震荡箱（2）包括：箱体（21）和震荡壳（22）；其中，
所述震荡壳（22）设置在所述箱体（21）内部且与所述箱体（21）的内壁可滑动地相连接；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，和剑珍，贺希格，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15