一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置。该设备由机械部分和电气部分组成。机械部分包括进料架和气控刀盘，进料架上有四个压轮弹簧，通过轴承压住主从动砂轮，主动砂轮一侧通过连接器与电机相连，匀速将莴笋送入刀盘。气控刀盘有固定刀片和六个气缸，气缸内加气由空压机提供，受电路板和电磁阀控制，水平两气缸为一组，倾斜四气缸为一组，活塞一端带有刀片，复位弹簧在气缸排气时将活塞拉回原位。电气部分包括直流开关电源、检测电路、逻辑电路、执行电路和空压机。本实用新型专利技术可通过控制电路根据莴笋直径大小进行区分开叉切割，解决了人工切割速度慢，质量差的问题，提高了生产效率及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置
本技术涉及蔬菜加工装置
，具体是一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置。
技术介绍
莴笋又称莴苣，菊科莴苣属莴苣种，能形成肉质嫩茎的变种。地上茎可供食用，茎皮白绿色，茎肉质脆嫩，幼嫩茎翠绿，成熟后转变白绿色。莴笋的适应性强，可春秋两季或越冬栽培，在我国大部分地方均有生产。目前，由于受季节限制，莴笋的大部分产量被制成笋干，其制作过程多基于农民手工生产，即用小刀将去了皮的莴笋沿长方向对剖，粗大的还要进行对剖，再留点头对剖，然后挂在通风处凉晒，便成为笋干。莴笋成熟季节，由于手工切笋生产效率低下，劳动力不够，严重制约了笋干产量。此外，手工切笋规格不一，也直接影响到产品质量及价格。
技术实现思路
本技术技术针对上述现有技术的不足，提出一种用于将莴笋沿长方向分叉切条，便于晾晒的自动化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在人工加工莴笋时生产力不足、效率低、出笋规格变化大，产品质量不一的问题。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，包括进料架、气控刀盘、控制电路，其特征在于：所述进料架与气控刀盘位置上紧密相连，所述控制电路通过对第一电磁阀和第二电磁阀的开关时间进行控制，即控制空压机对气控刀盘中对称的6个气缸加气排气，刀片按设定逻辑出刀和退刀。进一步的，所述进料架包括矩形架、底盘、主动砂轮、从动砂轮、检测开关、压轮弹簧、连接器、电机盒、进料孔和弹簧盖，所述底盘与矩形架底部之间垂直用螺栓固定，所述矩形架两竖轴内放置四个所述压轮弹簧，所述弹簧盖封口，四个所述压轮弹簧压住所述轴承，所述轴承套在所述主从动砂轮两端，所述轴承在矩形架内上下移动，所述主动砂轮与所述从动砂轮为圆柱状摩擦轮，中部凹陷，形成所述进料孔，所述主动砂轮一侧通过所述连接器与所述电机相连，所述电机装在固定的所述电机盒内，上下可滑动而不翻转，所述的电机盒安装在矩形架一侧的凹槽上，所述检测开关固定于所述矩形架一侧外壁，触点受轴承压控。进一步的，所述气控刀盘包括进排气孔、气缸、气缸盖、复位弹簧、活塞、固定刀片、水平运动刀片、倾斜运动刀片、红外发射及检测口，所述气控刀盘为圆环形，所述固定刀片固定于所述气控刀盘垂直方向，所述水平运动刀片一组两片位于所述气控刀盘水平方向，所述倾斜运动刀片一组共四片所在气缸呈“X"字状，对称均布于所述气控刀盘，所述气控刀盘上围绕环心贯穿开设气缸，所述气缸位于外环一侧为所述进排气孔与所述气缸盖，所述复位弹簧一侧与所述进排气孔固定连接，另一侧与活塞固定连接，所述活塞另一侧与运动刀片固定连接，水平两气缸为一组，对称向中倾斜的四个气缸为一组，分别连接所述电磁阀控制的所述空压机送来的高压气管，所述红外发射及检测口固定于所述气控刀盘外侧水平轴线两端。进一步的，所述电气部分包括直流开关电源、检测电路、逻辑电路和执行电路，所述直流开关电源将220V交流电源整流滤波后进入开关变压器，通过IC1开关电路和IC2光电耦合器反馈，输出稳定脉冲电流，整流滤波后得到稳定的两组直流电压。所述的检测电路由检测开关和红外发光二极管、接收二级管组成，所述的逻辑电路由IC4单稳触发器和与或门IC5、IC6组成，所述的执行电路由开关管、空压机和电磁阀组成，控制所述的高压气体进入前述气控刀盘的气缸的时间，实现自动出刀，分叉切割。综上所述，本技术的优点是：一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，其是自动化专业设备。该设备的机械部分包括进料架、气控刀盘和空压机，电气部分由直流开关电源、检测电路、逻辑电路和执行电路构成。本技术通过可动砂轮、检测开关和红外检测与控制电路相结合，实现了对不同直径的莴笋进行区分切削，出笋规格变化小，提高了生产效率及产品质量。附图说明图1是本技术整体结构立体图。图2是本技术整体结构左视图。图3是本技术整体结构正视图。图4是本技术整体结构右视图。图5是本技术整体结构俯视图。图6是本技术整体结构电路图。附图标记说明：1-进料架；101-矩形架；102-底盘；103-主动砂轮；104-从动砂轮；105-压轮弹簧；106-连接器；107-电机盒；108-进料孔；109-弹簧盖；2-气控刀盘；21-进排气孔；22-气缸；221-气缸盖；222-复位弹簧；223-活塞；231-固定刀片；232-水平运动刀片(一组两片)；233-倾斜运动刀片(一组四片)；28-高压气管；3-控制电路；301-电机；302-检测开关；303-红外发射及检测口；304空压机；305-第一电磁阀；306-第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图5可知：本技术提供一种技术方案：一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，包括进料架1、气控刀盘2和控制电路3，进料架1包括矩形架101、底盘102、主动砂轮103、从动砂轮104、压轮弹簧105、连接器106、电机盒107、进料孔108、弹簧盖109，进料架1由矩形架101与底盘102螺栓连接形成，矩形架101内分别固定有四个压轮弹簧105，通过轴承压住主从动砂轮103、104的两端，主动砂轮103一侧通过连接器106与电机301相连，电机301可在固定于矩形架101上的电机盒107内上下滑动而不翻转，矩形架101的另一侧安装有位置检测开关302。调整压轮弹簧105的弹性系数使主动砂轮103与从动砂轮104足以带动莴笋匀速向气控刀盘运动。检测开关302固定于电机301另一侧的矩形架101上，且高度低于矩形架中轴，通过调整检测开关302高度改变决定运作模式的莴笋直径阈值。气控刀盘2与进料架1固定连接且中心点处于同一直线上，气控刀盘2包括进排气孔21、气缸22、气缸盖221、复位弹簧222、活塞223、固定刀片231、水平运动刀片232(一组两片)、倾斜运动刀片233(一组四片)、刀盘出口侧中心位置安装水平红外发射及检测口303和气管28，气控刀盘2为圆环形，围绕环心贯穿开设对称均分的六个气缸22，开口为进排气孔21与气缸盖221，复位弹簧222一端固定于进排气孔21处，另一端与活塞223相连。固定刀片231固定于气控刀盘2垂直方向，倾斜运动刀片233一组共四片所在气缸22呈“X”字状，中心位于气控刀盘2中轴，通过各自的进排气孔21共同与气管28、第二电磁阀306和空压机304相连，水平运动刀片232一组共两片所在气缸22位于气控刀盘水平方向，通过各自的进排气孔21共同与气管28、第一电磁阀305和空压机304相连。参照图6：自动控制电气部分包括直流开关电源、检测电路、逻辑电路和执行电路，直流开关电源将220V交流电源整流滤波后进入开关变压器，通过IC1开关电路和IC2光电耦合器反馈，输出稳定脉冲电流，整流滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，包括进料架（1）、气控刀盘（2）、控制电路（3），其特征在于：所述进料架（1）与气控刀盘（2）位置上紧密相连，所述控制电路（3）通过对第一电磁阀（305）和第二电磁阀（306）的开关时间进行控制，即控制空压机（304）对气控刀盘（2）中对称的6个气缸（22）加气排气，刀片按设定逻辑出刀和退刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，包括进料架（1）、气控刀盘（2）、控制电路（3），其特征在于：所述进料架（1）与气控刀盘（2）位置上紧密相连，所述控制电路（3）通过对第一电磁阀（305）和第二电磁阀（306）的开关时间进行控制，即控制空压机（304）对气控刀盘（2）中对称的6个气缸（22）加气排气，刀片按设定逻辑出刀和退刀。


2.根据权利要求1所述的一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，其特征在于：所述的进料架（1）包括矩形架（101）、底盘（102）、主动砂轮（103）、从动砂轮（104）、压轮弹簧（105）、连接器（106）、电机盒（107）、进料孔（108）、弹簧盖（109），控制电路（3）中的检测开关（302）设置于矩形架（101）一侧，电机（301）设置于另一侧，且电机（301）置于矩形架（101）上电机盒（107）内，可上下滑动而不翻转。


3.根据权利要求1所述的一种用于莴笋去皮后分叉切割的便携式自动装置，其特征在于：所述的气控刀盘（2）包括进排气孔（21）、气缸（22）、气缸盖（221）、复位弹簧（222）、活塞（223）、固定刀片（231）、水平运动刀片（232）、倾斜运动刀片（233）、刀盘出口侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚声奎，龚霖亚，
申请(专利权)人：龚声奎，龚霖亚，
类型：新型
国别省市：云南;53