本实用新型专利技术涉及夹持定位装置技术领域，具体为一种铝片生产用的划圆机夹持装置，包括轴杆、刀具、外筒、控制环和定位单元，轴杆下端固定连接有刀具,轴杆上固定套有外筒，外筒外部套有控制环,控制环的下端固定环设有若干均匀分布的定位单元，定位单元包括控制桶、弹簧、伸缩柱和支撑杆，控制桶为一端开口的圆柱壳体状，控制桶中套接有弹簧和伸缩柱,控制桶的一侧固定连接有支撑杆，本实用新型专利技术构造设计实现了伸缩柱下降顶在铝片上时，伸缩柱短时间内承受一定的支撑力，确保若干伸缩柱牢固顶在铝片上，实现稳定的定位工作，功能稳定强大。
【技术实现步骤摘要】
一种铝片生产用的划圆机夹持装置
本技术涉及夹持定位装置
，具体为一种铝片生产用的划圆机夹持装置。
技术介绍
现有技术中的铝片生产加工过程中会用到划圆机，将划圆机设置在流水线上的指定位置，通过输送带机构将铝片输送到划圆机位置，划圆机上的刀具下降落到铝片上，短时间内快速完成划圆工作，由于铝片是放置在输送带上的，所以依靠普通的摩擦影响，以及刀具和铝片接触时的压迫力，不足以使铝片在被加工时铝片保持位置稳定不动，为此我们提供了一种铝片生产用的划圆机夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝片生产用的划圆机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝片生产用的划圆机夹持装置，包括轴杆、刀具、外筒、控制环和定位单元，所述轴杆下端固定连接有刀具,轴杆上固定套有外筒，所述外筒外部套有控制环,控制环的下端固定环设有若干均匀分布的定位单元，所述定位单元包括控制桶、弹簧、伸缩柱和支撑杆，所述控制桶为一端开口的圆柱壳体状，控制桶中套接有弹簧和伸缩柱,控制桶的一侧固定连接有支撑杆,支撑杆一端和控制环固定连接，所述控制桶的底板上开设有圆柱孔，控制桶的圆柱孔中设置有气阀。优选的，所述气阀包括透气板、圆板状的橡胶垫和定位体，所述透气板固定在控制桶的圆柱孔内壁上，透气板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫中部贯穿有定位体,定位体一端和透气板固定连接。优选的，所述透气板形状为圆板且板体中部位置固定环设有若干均匀分布的粗孔，透气板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，橡胶垫设置在透气板的粗孔一侧。优选的，所述定位体形状为圆盘一侧底面中部固定连接有细杆，定位体的细杆贯穿橡胶垫中部开设的通孔，定位体的细杆一端和透气板的底面中部固定连接。优选的，所述弹簧和伸缩柱活动套接在控制桶的内腔中，弹簧一端和控制桶的内腔底面接触，弹簧的另一端接触有伸缩柱,伸缩柱一端延伸到控制桶外部。优选的，所述伸缩柱形状为圆柱一端一体连接半球体，伸缩柱上固定套有橡胶环,橡胶环一侧的伸缩柱侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到控制桶内壁上开设的滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现了伸缩柱下降顶在铝片上时，伸缩柱短时间内承受一定的支撑力，确保若干伸缩柱牢固顶在铝片上，实现稳定的定位工作，功能稳定强大；2.本技术通过弹簧和控制桶中的气压双重压力作用到伸缩柱上，迫使伸缩柱短时间内具有一定的压力，这个短时间内铝片快速完成划圆工作，提高整个夹持定位装置的使用寿命，很具有实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为气阀结构示意图；图3为控制桶位置分布图。图中：1轴杆、2刀具、3外筒、4控制环、5定位单元、6控制桶、7弹簧、8伸缩柱、9支撑杆、10气阀、11透气板、12橡胶垫、13定位体、14橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝片生产用的划圆机夹持装置，包括轴杆1、刀具2、外筒3、控制环4和定位单元5，轴杆1下端固定连接有刀具2,轴杆1上固定套有外筒3，外筒3外部套有控制环4,控制环4的下端固定环设有若干均匀分布的定位单元5，定位单元5包括控制桶6、弹簧7、伸缩柱8和支撑杆9，控制桶6为一端开口的圆柱壳体状，控制桶6中套接有弹簧7和伸缩柱8,控制桶6的一侧固定连接有支撑杆9,支撑杆9一端和控制环4固定连接，控制桶6的底板上开设有圆柱孔，控制桶6的圆柱孔中设置有气阀10，参考图1,轴杆1和刀具2为现有技术，轴杆1的上端延伸到现有技术中的控制机构中，控制机构控制轴杆1的转动和升降，轴杆1转动带动刀具2转动。气阀10包括透气板11、圆板状的橡胶垫12和定位体13，透气板11固定在控制桶6的圆柱孔内壁上，透气板11的一侧设置有橡胶垫12，橡胶垫12中部贯穿有定位体13,定位体13一端和透气板11固定连接。透气板11形状为圆板且板体中部位置固定环设有若干均匀分布的粗孔，透气板11的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，橡胶垫12设置在透气板11的粗孔一侧。定位体13形状为圆盘一侧底面中部固定连接有细杆，定位体13的细杆贯穿橡胶垫12中部开设的通孔，定位体13的细杆一端和透气板11的底面中部固定连接。弹簧7和伸缩柱8活动套接在控制桶6的内腔中，弹簧7一端和控制桶6的内腔底面接触，弹簧7的另一端接触有伸缩柱8,伸缩柱8一端延伸到控制桶6外部。伸缩柱8形状为圆柱一端一体连接半球体，伸缩柱8上固定套有橡胶环14,橡胶环14一侧的伸缩柱8侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱8上的凸出滑块部分延伸到控制桶6内壁上开设的滑槽中。工作原理：轴杆1下降控制刀具2，同时带动外筒3，进而控制控制环4的升降工作，外筒3和控制环4之间可以进行自由转动，控制环4控制若干定位单元5下降，刀具2将要接触铝片时，伸缩柱8有优先接触铝片，即伸缩柱8被迫顶进控制桶6中，这个过程中伸缩柱8受到弹簧7的反弹力和控制桶6内腔中气压的双重作用，若干伸缩柱8承受一定的缓冲压力，进而若干伸缩柱8支撑顶在铝片上，由于短时间内气体无法快速通过透气板11上的细孔，而铝片划圆是在短时间内迅速完成，故而短时间内若干定位单元5稳定定位铝片，随后轴杆1上升，经过传动定位单元5位置上升，弹簧7反弹推动伸缩柱8,伸缩柱8会快速恢复初始位置，因为外界气体会快速通过透气板11上的粗孔，进而补充到控制桶6的内腔中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝片生产用的划圆机夹持装置，包括轴杆(1)、刀具(2)、外筒(3)、控制环(4)和定位单元(5)，其特征在于：所述轴杆(1)下端固定连接有刀具(2),轴杆(1)上固定套有外筒(3)，所述外筒(3)外部套有控制环(4),控制环(4)的下端固定环设有若干均匀分布的定位单元(5)，所述定位单元(5)包括控制桶(6)、弹簧(7)、伸缩柱(8)和支撑杆(9)，所述控制桶(6)为一端开口的圆柱壳体状，控制桶(6)中套接有弹簧(7)和伸缩柱(8),控制桶(6)的一侧固定连接有支撑杆(9),支撑杆(9)一端和控制环(4)固定连接，所述控制桶(6)的底板上开设有圆柱孔，控制桶(6)的圆柱孔中设置有气阀(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝片生产用的划圆机夹持装置，包括轴杆(1)、刀具(2)、外筒(3)、控制环(4)和定位单元(5)，其特征在于：所述轴杆(1)下端固定连接有刀具(2),轴杆(1)上固定套有外筒(3)，所述外筒(3)外部套有控制环(4),控制环(4)的下端固定环设有若干均匀分布的定位单元(5)，所述定位单元(5)包括控制桶(6)、弹簧(7)、伸缩柱(8)和支撑杆(9)，所述控制桶(6)为一端开口的圆柱壳体状，控制桶(6)中套接有弹簧(7)和伸缩柱(8),控制桶(6)的一侧固定连接有支撑杆(9),支撑杆(9)一端和控制环(4)固定连接，所述控制桶(6)的底板上开设有圆柱孔，控制桶(6)的圆柱孔中设置有气阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝片生产用的划圆机夹持装置，其特征在于：所述气阀(10)包括透气板(11)、圆板状的橡胶垫(12)和定位体(13)，所述透气板(11)固定在控制桶(6)的圆柱孔内壁上，透气板(11)的一侧设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)中部贯穿有定位体(13),定位体(13)一端和透气板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝片生产用的划圆机夹持装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈若伟，周琪民，
申请(专利权)人：扬州明伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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