一种具有调节功能的刀具放置架制造技术

本实用新型专利技术属于放置架技术领域，尤其为一种具有调节功能的刀具放置架，包括放置架基座，所述放置架基座的上方焊连有固定杆，所述固定杆的外侧设置有底座、衔接板和连接板，所述底座与所述固定杆为一体式结构，所述底座与所述连接板之间通过转动件转动连接，所述衔接板的底侧设置有插板，通过一号卡板、二号卡板内第一穿孔和第二穿孔的设置，对刀具有着较好的卡接效果，同时便于后期的取用，利用底座四侧的衔接板，配合转动件的转动作用，将衔接板向固定杆的一侧进行翻转，可对储存的刀具进行一定的保护操作，通过衔接板的内翻转效果可减少放置架的占地面积有利于存放，并且二号卡板的位置可进行一定的调试，以适配长度不一的刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的刀具放置架
本技术属于放置架
，具体涉及一种具有调节功能的刀具放置架。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，刀具作为生产车间中常会使用到的一种用具，包括钻头、铣刀、镗刀等，而在对应的生产使用过程中，多会应用到刀具放置架来对其进行相应的储存置放操作，而现有的刀具放置架对刀具的取放操作不便，并且不具备相应的防护性，没有更多的调节功能性，实用性差，在一定程度上，降低了对刀具放置架的操作效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有调节功能的刀具放置架，具有一定调节功能性和更多使用效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的刀具放置架，包括放置架基座，所述放置架基座的上方焊连有固定杆，所述固定杆的外侧设置有底座、衔接板和连接板，所述底座与所述固定杆为一体式结构，所述底座与所述连接板之间通过转动件转动连接，所述衔接板的底侧设置有插板，所述连接板内部与所述插板相对应的位置处开设有插槽，所述衔接板与所述连接板通过所述插槽和所述插板卡合连接，所述衔接板的表面上分布有多个限位槽，所述衔接板的一侧设置有一号卡板、二号卡板，所述一号卡板和所述二号卡板的底部均熔连有限位板块，限位板块卡接于所述限位槽内，所述一号卡板和所述二号卡板的表面上分别开设有第一穿孔和第二穿孔。优选的，所述衔接板的一侧表面上熔接有定位板，所述连接板表面上靠近所述定位板的一侧一体成型有定位块。优选的，所述底座共设置有三个且呈竖直排列，单个所述底座的外侧设置有四个衔接板为环状分布。优选的，所述第一穿孔和所述第二穿孔的内圈壁面上均粘连有橡胶圈层，所述第二穿孔的内壁为弧面结构。优选的，所述衔接板的侧面上分布有多个旋孔，旋孔内旋接有固定件。优选的，所述衔接板和所述连接板均为板状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，通过一号卡板、二号卡板内第一穿孔和第二穿孔的设置，对刀具有着较好的卡接效果，同时便于后期的取用，利用底座四侧的衔接板，配合转动件的转动作用，将衔接板向固定杆的一侧进行翻转，可对储存的刀具进行一定的保护操作，通过衔接板的内翻转效果可减少放置架的占地面积有利于存放，并且二号卡板的位置可进行一定的调试，以适配长度不一的刀具，增加了刀具放置架的调节功能性和更多的使用实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中整体衔接板正视的结构示意图；图3为本技术中单个衔接板侧视的结构示意图；图4为本技术中连接板和底座连接处的结构示意图；图5为图3中A处放大的结构示意图。图中：1、放置架基座；2、固定杆；3、底座；4、衔接板；5、连接板；6、二号卡板；7、一号卡板；8、转动件；9、定位板；10、定位块；11、插槽；12、插板；13、第一穿孔；14、第二穿孔；15、限位槽；16、限位板块；17、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种具有调节功能的刀具放置架，包括放置架基座1，放置架基座1的上方焊连有固定杆2，固定杆2的外侧设置有底座3、衔接板4和连接板5，底座3与固定杆2为一体式结构，底座3与连接板5之间通过转动件8转动连接，转动件8为阻尼轴承构件，衔接板4的底侧设置有插板12，连接板5内部与插板12相对应的位置处开设有插槽11，衔接板4与连接板5通过插槽11和插板12卡合连接，衔接板4的表面上分布有多个限位槽15，衔接板4的一侧设置有一号卡板7、二号卡板6，一号卡板7和二号卡板6的底部均熔连有限位板块16，限位板块16卡接于限位槽15内，一号卡板7和二号卡板6的表面上分别开设有第一穿孔13和第二穿孔14，利用相应的连接组件和调节稳定构件，增加了刀具放置架的调节功能性和更多的使用实用性。具体的，衔接板4的一侧表面上熔接有定位板9，连接板5表面上靠近定位板9的一侧一体成型有定位块10，定位块10内为贯通式结构，定位板9穿过定位块10的内部配合插槽11、插板12之间的卡连作用，保证了衔接板4和连接板5稳定连接的同时，也方便将连接板5连带着刀具快速取下，对其上存放的刀具进行快速取出操作。具体的，底座3共设置有三个且呈竖直排列，单个底座3的外侧设置有四个衔接板4为环状分布，多个底座3以及衔接板4的设置，增加了对刀具的存放量，有着一定的扩容效果。具体的，第一穿孔13和第二穿孔14的内圈壁面上均粘连有橡胶圈层，第二穿孔14的内壁为弧面结构，第二穿孔14内壁为单边侧逐渐向内走向的斜向弧面结构，保证了对刀具下层部分的卡固效果。具体的，衔接板4的侧面上分布有多个旋孔，旋孔内旋接有固定件17，固定件17为紧固旋钮，紧固旋钮一端的螺杆穿过对应的旋孔旋接进对应的限位板块16内，保证了一号卡板7和二号卡板6的稳固作用。具体的，衔接板4和连接板5均为板状结构，四侧的板状结构向内侧转动即可围成一定的保护圈，对内部卡放的刀具提供一定的防护效果，同时回收的设计也方便对放置架进行存置放。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，首先将衔接板4、连接板5在转动件8的配合作用下向外侧翻转展开至一定的位置处，而后根据实际的刀具长度情况，旋动固定件17，而后将二号卡板6、一号卡板7移动至合适的位置处，令两者底部的限位板块16插接进对应的限位槽15内，然后利用固定件17进行复位固定，将刀具的一端依次穿过一号卡板7、二号卡板6的部分，即可对刀具进行相应的卡固操作，其中二号卡板6的孔径小于一号卡板7的孔径且两者的内壁上均粘合有橡胶圈层，保证了对刀具正常的卡连效果，在储存完成后，用手翻动衔接板4、连接板5的部分令其向内侧偏转，从而令放置架不再呈展开式的状态，最后对放置架进行相应的移动放置即可，保证了对刀具放置架正常高效的使用过程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节功能的刀具放置架，包括放置架基座(1)，其特征在于：所述放置架基座(1)的上方焊连有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外侧设置有底座(3)、衔接板(4)和连接板(5)，所述底座(3)与所述固定杆(2)为一体式结构，所述底座(3)与所述连接板(5)之间通过转动件(8)转动连接，所述衔接板(4)的底侧设置有插板(12)，所述连接板(5)内部与所述插板(12)相对应的位置处开设有插槽(11)，所述衔接板(4)与所述连接板(5)通过所述插槽(11)和所述插板(12)卡合连接，所述衔接板(4)的表面上分布有多个限位槽(15)，所述衔接板(4)的一侧设置有一号卡板(7)、二号卡板(6)，所述一号卡板(7)和所述二号卡板(6)的底部均熔连有限位板块(16)，限位板块(16)卡接于所述限位槽(15)内，所述一号卡板(7)和所述二号卡板(6)的表面上分别开设有第一穿孔(13)和第二穿孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的刀具放置架，包括放置架基座(1)，其特征在于：所述放置架基座(1)的上方焊连有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外侧设置有底座(3)、衔接板(4)和连接板(5)，所述底座(3)与所述固定杆(2)为一体式结构，所述底座(3)与所述连接板(5)之间通过转动件(8)转动连接，所述衔接板(4)的底侧设置有插板(12)，所述连接板(5)内部与所述插板(12)相对应的位置处开设有插槽(11)，所述衔接板(4)与所述连接板(5)通过所述插槽(11)和所述插板(12)卡合连接，所述衔接板(4)的表面上分布有多个限位槽(15)，所述衔接板(4)的一侧设置有一号卡板(7)、二号卡板(6)，所述一号卡板(7)和所述二号卡板(6)的底部均熔连有限位板块(16)，限位板块(16)卡接于所述限位槽(15)内，所述一号卡板(7)和所述二号卡板(6)的表面上分别开设有第一穿孔(13)和第二穿孔(14)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，徐小伟，
申请(专利权)人：常州艾姆格精密工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32