一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷砂技术领域，具体公开了一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，包括机架和出料口，所述机架的内部安装有第一卷轮，所述拉绳的下方安装有第二卷轮，所述滑轨的后端设置有滑杆，所述固定块的下方安装有弧形电动导轨，所述弧形滑块的下方安装有喷砂嘴，所述加工件的下方安装有置物盘，所述轴承的内部安装有第二转轮，所述传送带的左侧安装有第一转轮。该一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，与现有的普通喷砂装置相比可灵活调节喷砂嘴的角度，对加工件进行全方位均匀的喷砂，清尘设备可对喷砂过程中产生的灰尘进行清理，有利于回收和避免对环境的破坏，可对加工件进行角度调节，使得加工件喷砂更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置
本技术涉及喷砂
，具体为一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置。
技术介绍
喷砂设备是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。现有的铸造锅生产加工用喷砂装置不能对喷砂嘴进行角度调节，不能对加工件的放置位置进行调节，不能对喷砂嘴的高度进行调节，不能对喷砂过程中产生的粉尘进行处理，不能对喷砂进行回收利用，不能很好的处理废弃喷砂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铸造锅生产加工用喷砂装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的铸造锅生产加工用喷砂装置不能对喷砂嘴进行角度调节，不能对加工件的放置位置进行调节，不能对喷砂嘴的高度进行调节，不能对喷砂过程中产生的粉尘进行处理，不能对喷砂进行回收利用，不能很好的处理废弃喷砂，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，包括机架和出料口，所述机架的内部安装有第一卷轮，且第一卷轮的下方设置有拉绳，所述拉绳的下方安装有第二卷轮，且第二卷轮的后端安装有滑轨，所述滑轨的后端设置有滑杆，且滑杆的下方安装有固定块，所述固定块的下方安装有弧形电动导轨，且弧形电动导轨的内部设置有弧形滑块，所述弧形滑块的下方安装有喷砂嘴，且喷砂嘴的下方设置有加工件，所述加工件的下方安装有置物盘，且置物盘的下方设置有轴承，所述轴承的内部安装有第二转轮，且第二转轮的下方设置有传送带，所述传送带的左侧安装有第一转轮，且第一转轮的上方安装有第二转轴，所述第二转轴的上方设置有动力电机，且动力电机的右侧下方设置有清尘舱，所述清尘舱的内部安装有滤网，且滤网的下方安装有风机，所述风机的下方设置有淋喷舱，且淋喷舱的内部安装有电动喷头，所述电动喷头的下方设置有伺服电机，且伺服电机的右侧安装有第一转轴，所述出料口的下方安装有滑轮，且出料口位于第一转轴的右侧。优选的，所述第一卷轮通过拉绳与第二卷轮构成带传送结构，且第二卷轮通过第一转轴与伺服电机构成旋转结构。优选的，所述滑杆与滑轨之间为滑动连接，且固定块呈垂直状垂直于滑杆的下表面。优选的，所述弧形电动导轨与弧形滑块之间为滑动连接，且喷砂嘴通过弧形滑块与弧形电动导轨构成滑动结构。优选的，所述第二转轮通过传送带与第一转轮之间构成带传动结构，且第二转轮的下表面与轴承内部底面之间紧密贴合。优选的，所述动力电机通过第二转轴与第一转轮构成旋转结构，且第一转轮的中轴线与置物盘的中轴线之间相重合。优选的，所述清尘舱的中轴线与滤网的中轴线之间相重合，且风机的中轴线垂直于清尘舱的内部上表面。优选的，所述风机的中轴线垂直于淋喷舱的上表面，且拉绳关于淋喷舱的中轴线之间相对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过滑杆、固定块、弧形电动导轨、弧形滑块和喷砂嘴，使得喷砂嘴可沿弧形电动导轨左右移动，能够更加全面的对加工件进行喷砂，提升了加工件喷砂的效果，伺服电机、第一转轴、第二卷轮、拉绳、第一卷轮、滑轨和滑杆，使得喷砂嘴可上下移动，适应了不同大小的加工件对加工用喷砂嘴高度的要求，可调节喷砂的高度同时提升了对加工件喷砂的质量和速度；2.本技术通过动力电机、第二转轴、第一转轮、第二转轮、传送带、轴承和置物盘，使得加工件底部能够旋转，能调节加工件放置的角度，便于更加全面的对加工件进行喷砂喷涂，同时加工件旋转和喷砂嘴做弧形喷砂喷涂，加快了喷砂的速度，提高了生产效率；3.本技术通过滤网、风机、淋喷舱、电动喷头和出料口，能够将喷砂过程中产生的粉尘进行清理，对大颗粒可回收喷砂进行回收利用，不可利用喷砂进行淋喷处理，节约了生产成本，同时做到了对环境的保护。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、机架；2、第一卷轮；3、拉绳；4、第二卷轮；5、滑轨；6、滑杆；7、固定块；8、弧形电动导轨；9、弧形滑块；10、喷砂嘴；11、加工件；12、置物盘；13、轴承；14、第二转轮；15、传送带；16、第一转轮；17、第二转轴；18、动力电机；19、清尘舱；20、滤网；21、风机；22、淋喷舱；23、电动喷头；24、伺服电机；25、第一转轴；26、出料口；27、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，包括机架1和第一卷轮2，机架1的内部安装有第一卷轮2，且第一卷轮2的下方设置有拉绳3，第一卷轮2通过拉绳3与第二卷轮4构成带传送结构，且第二卷轮4通过第一转轴25与伺服电机24构成旋转结构，拉绳3的下方安装有第二卷轮4，且第二卷轮4的后端安装有滑轨5，滑轨5的后端设置有滑杆6，且滑杆6的下方安装有固定块7，滑杆6与滑轨5之间为滑动连接，且固定块7呈垂直状垂直于滑杆6的下表面，通过滑杆6、固定块7、弧形电动导轨8、弧形滑块9和喷砂嘴10，使得喷砂嘴10可沿弧形电动导轨8左右移动，能够更加全面的对加工件11进行喷砂，提升了加工件11喷砂的效果，伺服电机24、第一转轴25、第二卷轮4、拉绳3、第一卷轮2、滑轨5和滑杆6，使得喷砂嘴10可上下移动，适应了不同大小的加工件11对加工用喷砂嘴10高度的要求，可调节喷砂的高度同时提升了对加工件11喷砂的质量和速度；固定块7的下方安装有弧形电动导轨8，且弧形电动导轨8的内部设置有弧形滑块9，弧形滑块9的下方安装有喷砂嘴10，且喷砂嘴10的下方设置有加工件11，弧形电动导轨8与弧形滑块9之间为滑动连接，且喷砂嘴10通过弧形滑块9与弧形电动导轨8构成滑动结构，加工件11的下方安装有置物盘12，且置物盘12的下方设置有轴承13，轴承13的内部安装有第二转轮14，且第二转轮14的下方设置有传送带15，第二转轮14通过传送带15与第一转轮16之间构成带传动结构，且第二转轮14的下表面与轴承13内部底面之间紧密贴合，置物盘12、轴承13、第二转轮14、传送带15、第一转轮16、第二转轴17和动力电机18，使得加工件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，包括机架(1)和出料口(26)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有第一卷轮(2)，且第一卷轮(2)的下方设置有拉绳(3)，所述拉绳(3)的下方安装有第二卷轮(4)，且第二卷轮(4)的后端安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的后端设置有滑杆(6)，且滑杆(6)的下方安装有固定块(7)，所述固定块(7)的下方安装有弧形电动导轨(8)，且弧形电动导轨(8)的内部设置有弧形滑块(9)，所述弧形滑块(9)的下方安装有喷砂嘴(10)，且喷砂嘴(10)的下方设置有加工件(11)，所述加工件(11)的下方安装有置物盘(12)，且置物盘(12)的下方设置有轴承(13)，所述轴承(13)的内部安装有第二转轮(14)，且第二转轮(14)的下方设置有传送带(15)，所述传送带(15)的左侧安装有第一转轮(16)，且第一转轮(16)的上方安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的上方设置有动力电机(18)，且动力电机(18)的右侧下方设置有清尘舱(19)，所述清尘舱(19)的内部安装有滤网(20)，且滤网(20)的下方安装有风机(21)，所述风机(21)的下方设置有淋喷舱(22)，且淋喷舱(22)的内部安装有电动喷头(23)，所述电动喷头(23)的下方设置有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的右侧安装有第一转轴(25)，所述出料口(26)的下方安装有滑轮(27)，且出料口(26)位于第一转轴(25)的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，包括机架(1)和出料口(26)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有第一卷轮(2)，且第一卷轮(2)的下方设置有拉绳(3)，所述拉绳(3)的下方安装有第二卷轮(4)，且第二卷轮(4)的后端安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的后端设置有滑杆(6)，且滑杆(6)的下方安装有固定块(7)，所述固定块(7)的下方安装有弧形电动导轨(8)，且弧形电动导轨(8)的内部设置有弧形滑块(9)，所述弧形滑块(9)的下方安装有喷砂嘴(10)，且喷砂嘴(10)的下方设置有加工件(11)，所述加工件(11)的下方安装有置物盘(12)，且置物盘(12)的下方设置有轴承(13)，所述轴承(13)的内部安装有第二转轮(14)，且第二转轮(14)的下方设置有传送带(15)，所述传送带(15)的左侧安装有第一转轮(16)，且第一转轮(16)的上方安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的上方设置有动力电机(18)，且动力电机(18)的右侧下方设置有清尘舱(19)，所述清尘舱(19)的内部安装有滤网(20)，且滤网(20)的下方安装有风机(21)，所述风机(21)的下方设置有淋喷舱(22)，且淋喷舱(22)的内部安装有电动喷头(23)，所述电动喷头(23)的下方设置有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的右侧安装有第一转轴(25)，所述出料口(26)的下方安装有滑轮(27)，且出料口(26)位于第一转轴(25)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种铸造锅胆生产加工用喷砂装置，其特征在于：所述第一卷轮(2)通过拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国栋，王源源，
申请(专利权)人：湖北宏骏精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42