一种塑胶缠绕管修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶缠绕管修边装置，包括底座、丝杆和连接柱，所述底座上开设有凹槽Ⅰ、滑槽和凹槽Ⅱ，底座上固定有充气装置和支撑柱，且充气装置通过充气管可与气囊Ⅰ和气囊Ⅱ相连接，所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内分别安装有推动气缸和升降气缸，所述丝杆一端与第二电机连接在一起，丝杆上套装有滑动装置，所述连接柱内安装有第一电机，第一电机与转动杆连接在一起，所述转动杆上套装有第二安装座，第二安装座上固定有矩形夹持板。该塑胶缠绕管修边装置，结构设置合理，在夹持板内侧设置气囊，通过充气装置对气囊充气进行管材夹持，避免夹持时损伤气囊，通过设置第一电机、第二安装座和转动杆，无需人工翻转，自动对管材两端进行修边。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶缠绕管修边装置
本技术涉及修边机设备
，具体为一种塑胶缠绕管修边装置。
技术介绍
塑胶缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE，PVC)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，由于高密度聚乙烯其本身具有优异的融焊接性能，不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材具有其它管材不具备的独特的环保功能，一些塑胶缠绕在生产裁切过后，需要对裁切后的管材进行修边，目前的修边装置通常使用卡环和液压缸进行管材夹持，容易损伤管材，而且对另一端管材修边时，需要人工取下管材，翻转后再固定到装置进行修边，不具备自动翻转功能，工作效率低。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善塑胶缠绕管修边装置的技术，能够更好的保证塑胶缠绕管修边的安全作业，促进塑胶缠绕管行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶缠绕管修边装置，以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶缠绕管修边装置，包括底座（1）、丝杆（12）和连接柱（19），其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽Ⅰ（5）、滑槽（6）和凹槽Ⅱ（20），底座（1）上固定有充气装置（2）和支撑柱（9），且充气装置（2）通过充气管（28）可与气囊Ⅰ（24）和气囊Ⅱ（25）相连接，所述凹槽Ⅰ（5）和凹槽Ⅱ（20）内分别安装有推动气缸（4）和升降气缸（21），推动气缸（4）和升降气缸（21）上方分别设置有移动板（7）和连接柱（19），滑槽（6）与滑块（3）相互适配，所述支撑柱（9）顶端安装有第一安装座（10），第一安装座（10）内插接有横梁（11），所述丝杆（12）一端与第二电机（23）连接在一起，丝杆...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶缠绕管修边装置，包括底座（1）、丝杆（12）和连接柱（19），其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽Ⅰ（5）、滑槽（6）和凹槽Ⅱ（20），底座（1）上固定有充气装置（2）和支撑柱（9），且充气装置（2）通过充气管（28）可与气囊Ⅰ（24）和气囊Ⅱ（25）相连接，所述凹槽Ⅰ（5）和凹槽Ⅱ（20）内分别安装有推动气缸（4）和升降气缸（21），推动气缸（4）和升降气缸（21）上方分别设置有移动板（7）和连接柱（19），滑槽（6）与滑块（3）相互适配，所述支撑柱（9）顶端安装有第一安装座（10），第一安装座（10）内插接有横梁（11），所述丝杆（12）一端与第二电机（23）连接在一起，丝杆（12）上套装有滑动装置（13），且滑动装置（13）通过伸缩杆（14）与弧形夹持板（15）相连接，所述连接柱（19）内安装有第一电机（22），第一电机（22）与转动杆（18）连接在一起，所述转动杆（18）上套装有第二安装座（17），第二安装座（17）上固定有矩形夹持板（16），所述移动板（7）上设置有支架（8），支架（8）通过铰接件（27）与第三电机（29）相连，且第三电机（29）前端设置有磨盘（26）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶缠绕管修边装置，其特征在于：所述移动板（7）设置在底座（1）左端，移动板（7）底面设置有左右对称分布的滑块（3），移动板（7）底面中部与推动气缸（4）连接在一起，当推动气缸（4）推动移动板（7）时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯会强，张敏，冯亮亮，
申请(专利权)人：大连天薇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21