一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的底端对称设置有两组支撑垫，所述工作台的顶端开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有传送带，所述传送带的上均匀设置有若干固定座，所述固定座的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动装置，所述驱动装置内设置有限位装置，所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座靠近所述传送带的一侧设置有支撑块，所述支撑块远离所述支撑座的一侧设置有毛刷；其中，所述传送带远离所述支撑座的一侧设置有安装壳，所述安装壳靠近所述传送带的一侧开设有安装腔。有益效果：从而通过设置本实用新型专利技术，提高了尼龙齿轮去毛刺的效率。

A deburring device for nylon gear production

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置
本技术涉及尼龙齿轮生产的去毛刺装置领域，具体来说，涉及一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置。
技术介绍
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。尼龙又称聚酰胺，尼龙主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高十倍，比羊毛高二十倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性。传统中的尼龙齿轮生产的去毛刺装置通过设置第一推杆、清洗装置、毛刷等装置相配合，虽然该装置在工作过程中，能够快速对齿轮进行很好的去毛刺操作，但在具体的使用过程中，该装置一次只能够对一个齿轮进行去毛刺操作，造成去毛刺操作效率较低的情况；同时，在对齿轮进行去毛刺操作时，需要不断的对第一推杆和第二推杆进行移动操作，进而会加速装置损耗的速度。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的底端对称设置有两组支撑垫，所述工作台的顶端开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有传送带，所述传送带的上均匀设置有若干固定座，所述固定座的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动装置，所述驱动装置内设置有限位装置，所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座靠近所述传送带的一侧设置有支撑块，所述支撑块远离所述支撑座的一侧设置有毛刷；其中，所述传送带远离所述支撑座的一侧设置有安装壳，所述安装壳靠近所述传送带的一侧开设有安装腔，所述安装腔内设置有与所述传送带相配合的去毛刺装置；其中，所述驱动装置包括设置在所述凹槽内的驱动机构，所述驱动机构的顶端设置有与其相配合的支撑机构，所述支撑机构与所述限位装置相配合；其中，所述限位装置包括设置在所述驱动装置内部的动力机构，所述动力机构的一侧设置与其相配合的限位机构。进一步的，为了可为支撑机构提供动力，从而通过设置驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述凹槽内的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮远离所述驱动蜗杆的一侧设置有与其相配合的驱动电机。进一步的，为了可与驱动机构相配合提高齿轮去毛刺的效率，从而通过设置支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述驱动蜗杆顶端的连接柱，所述连接柱上套设有支撑套盘，所述支撑套盘的底端对称设置有两组支柱，所述连接柱的顶端设置有安装座，所述安装座的顶端开设有限位腔。进一步的，为了给限位机构提供动力，从而通过设置动力机构，所述动力机构包括设置在所述限位腔内部的动力蜗杆，所述动力蜗杆与所述限位机构相配合，所述动力蜗杆的一端设置有与其相配合的动力电机。进一步的，为了可将待去毛刺的齿轮进行限位，从而通过设置限位机构，所述限位机构包括对称设置在所述动力蜗杆一侧的限位块，所述限位块靠近所述动力蜗杆的一侧设置有与所述动力蜗杆相配合的锯齿，所述限位块的顶端设置有限位柱。进一步的，为了可对齿轮上的毛刺进行去除，从而通过设置去毛刺装置，所述去毛刺装置包括设置在所述安装腔内的打磨带，所述打磨带内部对称设置有一组转轮，所述转轮的中间位置穿插设置有转轴，所述转轴的顶端与所述安装腔的内壁连接，一个所述转轴的底端设置有蜗杆，另一个所述转轴的底端设置有安装轴，所述蜗杆的远离所述传送带的一侧设置有电机，所述电机的转动轴上设置有与所述蜗杆相配合的电机，所述电机的转动轴上设置有与所述蜗杆相配合的齿轮。本技术的有益效果为：1、与传统的用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置相比，本实用通过设置传送带、去毛刺装置、毛刷等装置相配合，从而通过传送带工作，将待去毛刺的尼龙齿轮依次经过去毛刺装置和毛刷领域，进而将尼龙齿轮去毛刺程序设置为流水线模式，提高了尼龙齿轮去毛刺的效率。2、本技术通过设置限位机构、动力机构、驱动机构、支撑机构等装置相配合，从而一方面，使尼龙齿轮在去毛刺的过程中保持稳定，另一方面，可带待去毛刺的尼龙齿轮与打磨带的运动方向相反，使尼龙齿轮的毛刺去除的更加均匀，同时，在工作过程中不会加速装置的损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置的驱动装置结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置的限位装置结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置的限位装置局部结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置的去毛刺装置结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑垫；3、驱动腔；4、传送带；5、固定座；6、凹槽；7、驱动装置；701、驱动机构；702、支撑机构；703、驱动蜗杆；704、驱动齿轮；705、驱动电机；706、连接柱；707、支撑套盘；708、支柱；709、安装座；710、限位腔；8、限位装置；801、动力机构；802、限位机构；803、动力蜗杆；804、动力电机；805、限位块；806、锯齿；807、限位柱；9、支撑座；10、支撑块；11、毛刷；12、安装壳；13、安装腔；14、去毛刺装置；1401、打磨带；1402、转轮；1403、转轴；1404、蜗杆；1405、安装轴；1406、电机；1407、齿轮。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，包括工作台1，所述工作台1的底端对称设置有两组支撑垫2，所述工作台1的顶端开设有驱动腔3，所述驱动腔3的内部设置有传送带4，所述传送带4的上均匀设置有若干固定座5，所述固定座5的顶端开设有凹槽6，所述凹槽6内设置有驱动装置7，所述驱动装置7内设置有限位装置8，所述传送带4的一侧设置有支撑座9，所述支撑座9靠近所述传送带4的一侧设置有支撑块10，所述支撑块10远离所述支撑座9的一侧设置有毛刷11；其中，所述传送带4远离所述支撑座9的一侧设置有安装壳12，所述安装壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端对称设置有两组支撑垫(2)，所述工作台(1)的顶端开设有驱动腔(3)，所述驱动腔(3)的内部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上均匀设置有若干固定座(5)，所述固定座(5)的顶端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)内设置有限位装置(8)，所述传送带(4)的一侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)靠近所述传送带(4)的一侧设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)远离所述支撑座(9)的一侧设置有毛刷(11)；/n其中，所述传送带(4)远离所述支撑座(9)的一侧设置有安装壳(12)，所述安装壳(12)靠近所述传送带(4)的一侧开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内设置有与所述传送带(4)相配合的去毛刺装置(14)；/n其中，所述驱动装置(7)包括设置在所述凹槽(6)内的驱动机构(701)，所述驱动机构(701)的顶端设置有与其相配合的支撑机构(702)，所述支撑机构(702)与所述限位装置(8)相配合；/n其中，所述限位装置(8)包括设置在所述驱动装置(7)内部的动力机构(801)，所述动力机构(801)的一侧设置与其相配合的限位机构(802)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端对称设置有两组支撑垫(2)，所述工作台(1)的顶端开设有驱动腔(3)，所述驱动腔(3)的内部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上均匀设置有若干固定座(5)，所述固定座(5)的顶端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)内设置有限位装置(8)，所述传送带(4)的一侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)靠近所述传送带(4)的一侧设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)远离所述支撑座(9)的一侧设置有毛刷(11)；
其中，所述传送带(4)远离所述支撑座(9)的一侧设置有安装壳(12)，所述安装壳(12)靠近所述传送带(4)的一侧开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内设置有与所述传送带(4)相配合的去毛刺装置(14)；
其中，所述驱动装置(7)包括设置在所述凹槽(6)内的驱动机构(701)，所述驱动机构(701)的顶端设置有与其相配合的支撑机构(702)，所述支撑机构(702)与所述限位装置(8)相配合；
其中，所述限位装置(8)包括设置在所述驱动装置(7)内部的动力机构(801)，所述动力机构(801)的一侧设置与其相配合的限位机构(802)。


2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，其特征在于，所述驱动机构(701)包括设置在所述凹槽(6)内的驱动蜗杆(703)，所述驱动蜗杆(703)的一侧设置有与其相配合的驱动齿轮(704)，所述驱动齿轮(704)远离所述驱动蜗杆(703)的一侧设置有与其相配合的驱动电机(705)。


3.根据权利要求2所述的一种用于尼龙齿轮生产的去毛刺装置，其特征在于，所述支撑机构(702)包括设置在所述驱动蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涵，
申请(专利权)人：重庆市綦江区余江齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50