一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其结构包括进料口、尺寸检测器、矫正带、机架、输送带、出料板、红外检测器、平整压制结构，机架上安装有输送带，机架为回型，机架的其中一个水平线上安装有进料口，本发明专利技术通过平整压制结构的盖板和根管的相互配合，对印刷线路板的基材的两边进行压制，避免翘起，导致检测的基材端面不平整的问题，本发明专利技术通过流动口越靠近红外检测器的高度越低，通过进口的高度逐渐降低，印刷版的基材的中间的鼓起逐渐被压平，不会翘起；伞面板上的根管通过衔接弧管，一方面连接根管的结构稳定，并且采用衔接弧管进行衔接在一起，避免在基材输送过程中，对根管的碰撞或摩擦导致其远离伞面板的末端发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统
本专利技术涉及监测检测领域，尤其是涉及到一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统。
技术介绍
印刷线路板的基材是通过半固化片在高温高压下将铜铝箔粘结在一起制成的不同规格厚度的印刷电路板的原材料，因为它是在高温高压的情况下粘结而成，会因为突然的冷却或者其他方面的原因导致它的表面会有鼓起的气泡等现象发生，即它的表面存在缺陷，在检测的过程中，基材需要平整地输送，而在现有的技术中，输送过程中通常会有一边翘起，导致表面倾斜，导致检测存在误差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其结构包括进料口、尺寸检测器、矫正带、机架、输送带、出料板、红外检测器、平整压制结构，所述机架上安装有输送带，所述机架为回型，所述机架的其中一个水平线上安装有进料口，所述进料口的水平右侧安装有尺寸检测器，所述尺寸检测器相对的输送带上安装有矫正带，和进料口相对的机架的另一个水平线上安装有平整压制结构，所述平整压制结构的水平右侧上固定设有红外检测器，所述红外检测器和机架机械连接，所述红外检测器的另一侧则安装有出料板，机架内部安装有电机。作为本技术方案的进一步优化，所述平整压制结构包括压制管、伞面板、固定轴、固定头、盖板、流动口，所述伞面板设有两个，关于输送带的中线对称，每个伞面板的根部安装有固定头，所述固定头和伞面板为一体化结构，所述伞面板的水平两侧安装有固定轴，所述固定轴和机架采用机械连接，所述伞面板的另一端弧面上安装有两根根管，这两根根管为弧形，每根根管上安装有两根以上的压制管，所述伞面板上罩有盖板，所述盖板和输送带之间的空间为流动口。作为本技术方案的进一步优化，所述流动口越靠近红外检测器的高度越低。作为本技术方案的进一步优化，所述两个伞面板上的根管通过衔接弧管衔接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述压制管包括有嵌合板、扇形板、嵌口、固定轴，所述固定轴上活动安装有两块以上的扇形板，每块扇形板和固定轴采用活动配合，所述扇形板的一侧安装有嵌合板，所述嵌合板和扇形板为一体化结构，所述扇形板和嵌合板相对的另一侧开有嵌口，所述嵌口和相邻的一块扇形板上的嵌合板活动嵌合，所述固定轴和根管机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述尺寸检测器包括调节针管和凸轮转轴，所述凸轮转轴和电机输出轴通过传动结构机械连接，所述凸轮转轴和两个以上的调节针管相互配合，所述调节针管水平设置在矫正带两侧，所述凸轮转轴上设有两个以上的突起，这些突起水平等距，但是环形方向上相互错开，所述调节针管和机架内壁之间安装有弹簧。作为本技术方案的进一步优化，所述矫正带为T型，上面设有两个以上的的斜向突起，它不随着输送带的转动而进行同步转动，引导经过端面检测基材经过矫正带时，将其引导至正中间不会发生偏移的问题。作为本技术方案的进一步优化，所述调节针管由两个以上的针板首尾螺纹连接而成，所述针板由隐藏口、圆形板、调节柱构成，所述圆形板上其中一个端面正中间垂直设有调节柱，所述调节柱和圆形板为一体化结构，所述圆形板另一个端面上正中间开有一个隐藏口，所述隐藏口和另一个圆形板上的调节柱螺纹连接，所述圆形板的隐藏口所在的端面光滑无缺口。有益效果本专利技术一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过平整压制结构的盖板和根管的相互配合，对印刷线路板的基材的两边进行压制，避免翘起，导致检测的基材端面不平整的问题。2.本专利技术通过流动口越靠近红外检测器的高度越低，通过进口的高度逐渐降低，印刷版的基材的中间的鼓起逐渐被压平，不会翘起；伞面板上的根管通过衔接弧管，一方面连接根管的结构稳定，并且采用衔接弧管进行衔接在一起，避免在基材输送过程中，对根管的碰撞或摩擦导致其远离伞面板的末端发生形变。3.本专利技术压制管和盖板相互配合，即扇形板顺时针或逆时针转动，当扇形板越靠近输送带端面上，输送带和扇形板弧形端面的距离越短，可以根据这个来调整通过的基材的厚度，实现多个厚度的基材调整检测。4.本专利技术尺寸检测器时采用调节针管和凸轮转轴进行调整尺寸检测，即调节针管根据基材的规格调整调节针管的长度，而后与之配合的凸轮转轴在电机的带动下，实现转动，因为凸轮转轴的突起水平等距，但是环形方向上相互错开，在这个过程中，这些调节针管按照一定的规律进行伸缩，对经过的基材的尺寸的灵活检测。5.本专利技术矫正带为T型，上面设有两个以上的的斜向突起，它不随着输送带的转动而进行同步转动，引导经过端面检测基材经过矫正带时，将其引导至正中间不会发生偏移的问题，确保尺寸检测的精确性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统的结构示意图。图2为本专利技术图1中A的结构放大示意图。图3为本专利技术平整压制结构的侧面示意图。图4为本专利技术尺寸检测器的结构示意图。图5为本专利技术调节针管的结构示意图。图中：进料口1、尺寸检测器2、矫正带3、机架4、输送带5、出料板6、红外检测器7、平整压制结构8、压制管82、伞面板83、固定轴84、固定头85、盖板86、流动口87、嵌合板821、扇形板822、嵌口823、固定轴824、凸轮转轴24、隐藏口21、圆形板22、调节柱23。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例一请参阅图1-图5，一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，本专利技术提供一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其结构包括进料口1、尺寸检测器2、矫正带3、机架4、输送带5、出料板6、红外检测器7、平整压制结构8，所述机架4上安装有输送带5，所述机架4为回型，所述机架4的其中一个水平线上安装有进料口1，所述进料口1的水平右侧安装有尺寸检测器2，所述尺寸检测器2相对的输送带5上安装有矫正带3，和进料口1相对的机架4的另一个水平线上安装有平整压制结构8，所述平整压制结构8的水平右侧上固定设有红外检测器7，所述红外检测器7和机架4机械连接，所述红外检测器7的另一侧则安装有出料板6，机架4内部安装有电机。所述平整压制结构8包括压制管82、伞面板83、固定轴84、固定头85、盖板86、流动口87，所述伞面板83设有两个，关于输送带5的中线对称，每个伞面板83的根部安装有固定头85，所述固定头85和伞面板83为一体化结构，所述伞面板83的水平两侧安装有固定轴84，所述固定轴84和机架4采用机械连接，所述伞面板83的另一端弧面上安装有两根根管，这两根根管为弧形，每根根管上安装有两根以上的压制管82，所述伞面板83上罩有盖板86，所述盖板86和输送带5之间的空间为流动口87，印刷线路板的基材从流动口87的一端经过输送带5的输送，因为盖板86的设计，对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其特征在于：其结构包括进料口(1)、尺寸检测器(2)、矫正带(3)、机架(4)、输送带(5)、出料板(6)、红外检测器(7)、平整压制结构(8)，所述机架(4)上安装有输送带(5)，所述机架(4)为回型，所述机架(4)的其中一个水平线上安装有进料口(1)，所述进料口(1)的水平右侧安装有尺寸检测器(2)，所述尺寸检测器(2)相对的输送带(5)上安装有矫正带(3)，和进料口(1)相对的机架(4)的另一个水平线上安装有平整压制结构(8)，所述平整压制结构(8)的水平右侧上固定设有红外检测器(7)，所述红外检测器(7)和机架(4)机械连接，所述红外检测器(7)的另一侧则安装有出料板(6)，机架(4)内部安装有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其特征在于：其结构包括进料口(1)、尺寸检测器(2)、矫正带(3)、机架(4)、输送带(5)、出料板(6)、红外检测器(7)、平整压制结构(8)，所述机架(4)上安装有输送带(5)，所述机架(4)为回型，所述机架(4)的其中一个水平线上安装有进料口(1)，所述进料口(1)的水平右侧安装有尺寸检测器(2)，所述尺寸检测器(2)相对的输送带(5)上安装有矫正带(3)，和进料口(1)相对的机架(4)的另一个水平线上安装有平整压制结构(8)，所述平整压制结构(8)的水平右侧上固定设有红外检测器(7)，所述红外检测器(7)和机架(4)机械连接，所述红外检测器(7)的另一侧则安装有出料板(6)，机架(4)内部安装有电机。


2.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其特征在于：所述平整压制结构(8)包括压制管(82)、伞面板(83)、固定轴(84)、固定头(85)、盖板(86)、流动口(87)，所述伞面板(83)设有两个，关于输送带(5)的中线对称，每个伞面板(83)的根部安装有固定头(85)，所述固定头(85)和伞面板(83)为一体化结构，所述伞面板(83)的水平两侧安装有固定轴(84)，所述固定轴(84)和机架(4)采用机械连接，所述伞面板(83)的另一端弧面上安装有两根根管，这两根根管为弧形，每根根管上安装有两根以上的压制管(82)，所述伞面板(83)上罩有盖板(86)，所述盖板(86)和输送带(5)之间的空间为流动口(87)。


3.根据权利要求2所述的一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其特征在于：所述流动口(87)越靠近红外检测器(7)的高度越低。


4.根据权利要求2所述的一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其特征在于：所述两个伞面板(83)上的根管通过衔接弧管(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟贤瑛，
申请(专利权)人：钟贤瑛，
类型：发明
国别省市：北京;11