一种延压铝带用孔洞检测装置制造方法及图纸

一种延压铝带用孔洞检测装置，属于孔洞检测技术领域，包括检测台，检测台顶端的一侧固定设有两个导槽，导槽的内部滑动连接有两个滑板，两个滑板一侧的顶部均固定设有定位槽，检测台顶端的中部固定设有支撑架，检测台顶端的另一侧固定设有感光板和两个立板，两个立板一侧的顶部均固定设有支撑台，支撑台的顶端安装有孔洞检测仪。本实用新型专利技术可以根据待检测铝带的尺寸，由双头气缸带动滑板向着相互靠近或者远离的方向运动，使得待检测铝带的两端位于定位槽的内部，调节完毕后关闭双头气缸开关，待检测的铝带在被牵引的过程中不会出现跑偏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种延压铝带用孔洞检测装置
本技术属于孔洞检测
，具体是涉及一种延压铝带用孔洞检测装置。
技术介绍
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。常用铝带的合金牌号有1050、1060、1070、1100、3003、3004、5005、5052、8011等。常用状态有O态和H态等。O表示软态，H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度及退火程度。铝带具体用途主要有：变压器铝带(变压器铝箔)、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。在铝带的生产过程中，可能会造成铝带表面形成孔洞缺陷，孔洞缺陷会影响铝带的使用，因此需要对铝带进行孔洞检测，而现有的铝带孔洞检测装置结构接单缺乏定位结构，使得铝带在进行孔洞检测时会出现跑偏的现象，一方面会影响正常的孔洞检测的进行，另一方面需要对跑偏的铝带进行矫正，影响检测效率。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种延压铝带用孔洞检测装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种延压铝带用孔洞检测装置，包括检测台，所述检测台顶端的一侧固定设有两个导槽，所述导槽的内部滑动连接有两个滑板，两个滑板一侧的顶部均固定设有定位槽，所述检测台顶端的中部固定设有支撑架，所述检测台顶端的另一侧固定设有感光板和两个立板，两个立板一侧的顶部均固定设有支撑台，所述支撑台的顶端安装有孔洞检测仪。作为优选，所述检测台顶端的一侧固定安装有双头气缸，所述双头气缸的伸缩端分别与对应滑板一侧的底部固定连接，所述双头气缸通过设置在检测台上的开关与外接电源电性连接。作为优选，所述支撑架外壁的顶部套设有转辊。作为优选，所述两个立板另一侧的顶部均固定设铰链，两个铰链的内部均铰接有L型挡板，其中一个L型挡板顶端的一侧固定设有两个固定座，两个固定座的顶端均开设有两个安装螺孔，另一个L型挡板顶端的一侧开设有多个安装螺孔，相应两个安装螺孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。本技术具有的有益效果：1.本技术根据待检测铝带的尺寸，由双头气缸带动滑板向着相互靠近或者远离的方向运动，使得待检测铝带的两端位于定位槽的内部，调节完毕后关闭双头气缸开关，待检测的铝带在被牵引的过程中不会出现跑偏的现象，使得检测过程更加流畅，有利于提高检测效率；2.本技术孔洞检测仪在工作时，转动L型挡板并使用锁紧螺栓将两个L型挡板连接在一起，两个L型挡板为孔洞检测仪进行遮挡防护，避免异物掉落损坏孔洞检测仪，有利于保护孔洞检测仪，提高了检测装置本体的使用寿命。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术定位槽的一种结构示意图；图3是本技术L型挡板的一种结构示意图。图中：1、检测台；2、支撑架；3、转辊；4、立板；5、支撑台；6、孔洞检测仪；7、感光板；8、铰链；9、L型挡板；10、固定座；11、安装螺孔；12、锁紧螺栓；13、导槽；14、滑板；15、定位槽；16、双头气缸。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种延压铝带用孔洞检测装置，根据图1和图2所示，包括检测台1，检测台1顶端的一侧固定设有两个导槽13，导槽13的内部滑动连接有两个滑板14，两个滑板14一侧的顶部均固定设有定位槽15，检测台1顶端的中部固定设有支撑架2，支撑架2外壁的顶部套设有转辊3，将待检测的铝带放置到转辊3上，检测台1顶端的另一侧固定设有感光板7，检测台1顶端的另一侧固定设有两个立板4，两个立板4一侧的顶部均固定设有支撑台5，支撑台5的顶端安装有孔洞检测仪6，待检测的铝带通过牵引通过立板4，孔洞检测仪6放出光源，当待检测的铝带表面存在孔洞时，光源穿过孔洞，照射在感光板7上，实现孔洞检测，检测台1顶端的一侧固定安装有双头气缸16，双头气缸16的伸缩端分别与对应滑板14一侧的底部固定连接，将待检测的铝带放置到转辊3上后，双头气缸16带动滑板14向着相互靠近或者远离的方向运动，使得待检测的铝带的两端位于定位槽15的内部，使得待检测的铝带在被牵引的过程中不会出现跑偏的现象，使得检测过程更加流畅，有利于提高检测效率，双头气缸16通过设置在检测台1上的开关与外接电源电性连接。根据图1和图3所示，两个立板4另一侧的顶部均固定设铰链8，两个铰链8的内部均铰接有L型挡板9，其中一个L型挡板9顶端的一侧固定设有两个固定座10，两个固定座10的顶端均开设有两个安装螺孔11，另一个L型挡板9顶端的一侧开设有多个安装螺孔11，相应两个安装螺孔11的内部均螺纹连接有锁紧螺栓12，孔洞检测仪6在工作时，转动L型挡板9并使用锁紧螺栓12将两个L型挡板9连接在一起，两个L型挡板9为孔洞检测仪6进行遮挡防护，避免异物掉落损坏孔洞检测仪6，有利于保护孔洞检测仪6，提高了检测装置本体的使用寿命。本技术的原理：首先将待检测的铝带放置到转辊3上后，打开双头气缸开关，根据待检测铝带的尺寸，双头气缸16带动滑板14向着相互靠近或者远离的方向运动，使得待检测的铝带的两端位于定位槽15的内部，调节完毕后关闭双头气缸开关，待检测的铝带在被牵引的过程中不会出现跑偏的现象，待检测的铝带通过牵引通过立板4，孔洞检测仪6放出光源，当待检测的铝带表面存在孔洞时，光源穿过孔洞，照射在感光板7上，实现孔洞检测；孔洞检测仪6在工作时，转动L型挡板9并使用锁紧螺栓12将两个L型挡板9连接在一起，两个L型挡板9为孔洞检测仪6进行遮挡防护，需要对孔洞检测仪6进行检修时，旋开锁紧螺栓12，使得两个L型挡板9分离，此时可以将孔洞检测仪6取出进行检修。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延压铝带用孔洞检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶端的一侧固定设有两个导槽(13)，所述导槽(13)的内部滑动连接有两个滑板(14)，两个滑板(14)一侧的顶部均固定设有定位槽(15)，所述检测台(1)顶端的中部固定设有支撑架(2)，所述检测台(1)顶端的另一侧固定设有感光板(7)和两个立板(4)，两个立板(4)一侧的顶部均固定设有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶端安装有孔洞检测仪(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种延压铝带用孔洞检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶端的一侧固定设有两个导槽(13)，所述导槽(13)的内部滑动连接有两个滑板(14)，两个滑板(14)一侧的顶部均固定设有定位槽(15)，所述检测台(1)顶端的中部固定设有支撑架(2)，所述检测台(1)顶端的另一侧固定设有感光板(7)和两个立板(4)，两个立板(4)一侧的顶部均固定设有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶端安装有孔洞检测仪(6)。


2.根据权利要求1所述的一种延压铝带用孔洞检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶端的一侧固定安装有双头气缸(16)，所述双头气缸(16)的伸缩端分别与对应滑板(14)一侧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水龙，
申请(专利权)人：绍兴汇恒铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33