【技术实现步骤摘要】
一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置
本技术涉及过滤设备焊接领域，特别是一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置。
技术介绍
高温除尘器在金属冶炼、水泥生产等行业应用很广泛，主要用来处理温度高于300℃的烟气，高温除尘器中的烧结毡滤筒主要采用传统方法制作，需要先经过划线、卷圆、点焊、缝焊、校圆共5道工序加工成型，制作过程繁琐，大部分工序依靠人工操作，产出品质量参差不齐，质量难以得到保证，且生产效率非常低下，因此，亟需一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置，以保证滤筒直缝焊接过程中的质量。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置，可有效解决现有烧结毡直缝焊接质量不稳定、生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置，包括内芯轴和成型结构，所述的内芯轴为沿长向设有多个长凹槽的圆形，电极槽的槽底为方形，电极槽的长向长度小于内芯轴长向的长度，第一膨胀槽与第三膨胀...
【技术保护点】
1.一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置，包括内芯轴和成型结构，其特征在于，所述的内芯轴（1）为沿长向设有多个长凹槽的圆形，电极槽（2）的槽底为方形，电极槽（2）的长向长度小于内芯轴（1）长向的长度，第一膨胀槽（3）与第三膨胀槽（5）中心对称，第二膨胀槽（4）与下电极槽（2）沿中心相对，第一膨胀槽（3）、第二膨胀槽（4）和第三膨胀槽（5）的内壁面均为圆弧面形，第一膨胀槽（3）、第二膨胀槽（4）和第三膨胀槽（5）内均装有膨胀管（11），所述的成型结构包括结构相同的两个合缝装置，每个合缝装置包括成型弧板（6）和垂直装在成型弧板（6）弧面外侧的支撑板（10），支撑板（10...
【技术特征摘要】
1.一种用于高温除尘烧结毡直缝焊接设备的成型装置，包括内芯轴和成型结构，其特征在于，所述的内芯轴（1）为沿长向设有多个长凹槽的圆形，电极槽（2）的槽底为方形，电极槽（2）的长向长度小于内芯轴（1）长向的长度，第一膨胀槽（3）与第三膨胀槽（5）中心对称，第二膨胀槽（4）与下电极槽（2）沿中心相对，第一膨胀槽（3）、第二膨胀槽（4）和第三膨胀槽（5）的内壁面均为圆弧面形，第一膨胀槽（3）、第二膨胀槽（4）和第三膨胀槽（5）内均装有膨胀管（11），所述的成型结构包括结构相同的两个合缝装置，每个合缝装置包括成型弧板（6）和垂直装在成型弧板（6）弧面外侧的支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松岭，耿启，李剑涛，
申请(专利权)人：河南德源净化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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