【技术实现步骤摘要】
一种机器人自动柔性焊牌系统
本技术涉及焊牌
,尤其涉及一种机器人自动柔性焊牌系统。
技术介绍
在成捆钢材的生产中,需要将棒材的参数标牌焊挂在棒材的两端。其中,棒材一端为撞齐端,每捆棒材的端面位置平齐;棒材另一端面为非撞齐端,不同长度规格的棒材端面位置相差较大。目前,在钢厂多为人工将标牌焊挂在棒材两端。由于短棒材非撞齐端在输送链内部,因此标牌焊接较为不便。且棒材生产线节奏快、数量多,现场环境温度高,当人工焊牌与天车吊运交叉作业时还存在安全隐患。使用机器人替代人工完成焊牌是趋势所在,当前已有在棒材撞齐端一面的机器人焊牌系统,尚无在非撞齐端的机器人焊牌系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种机器人自动柔性焊牌系统,能够完成棒材非撞齐端的标牌焊挂,适用于不同长度规格棒材的标牌焊挂,且不影响现场的生产和设备维护,如棒材输送链条等,实现无人化的自动化连续生产。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种机器人自动柔性焊牌系统,包括控制柜、焊机、安装架、滑动模组、滑动架、标牌供应机构、焊钉供应机构、 ...
【技术保护点】
1.一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,包括控制柜、焊机、安装架、滑动模组、滑动架、标牌供应机构、焊钉供应机构、机械臂和执行机构;/n所述焊机设置在所述安装架,所述滑动模组设置在所述安装架,所述滑动架设置在所述滑动模组,所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构和所述机械臂设置在所述滑动架,所述执行机构设置在所述机械臂;/n所述机械臂带动所述执行机构在所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构和待焊牌的棒材之间移动;/n所述焊机、所述滑动模组、所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构、所述机械臂和所述执行机构均与所述控制柜电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,包括控制柜、焊机、安装架、滑动模组、滑动架、标牌供应机构、焊钉供应机构、机械臂和执行机构;
所述焊机设置在所述安装架,所述滑动模组设置在所述安装架,所述滑动架设置在所述滑动模组,所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构和所述机械臂设置在所述滑动架,所述执行机构设置在所述机械臂;
所述机械臂带动所述执行机构在所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构和待焊牌的棒材之间移动;
所述焊机、所述滑动模组、所述标牌供应机构、所述焊钉供应机构、所述机械臂和所述执行机构均与所述控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,所述焊钉供应机构包括振动盘和输送组件,所述输送组件的进料端与所述振动盘的出料端相对,所述振动盘和所述输送组件均与所述控制柜电连接。
3.根据权利要求2所述的一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,所述输送组件包括输送气缸、滑动座、导向滑轨和输送卡槽,所述输送气缸的输出端与所述滑动座连接,所述滑动座滑动连接于所述导向滑轨,所述输送卡槽与待输送焊钉相适应。
4.根据权利要求1所述的一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,所述标牌供应机构包括打标机、接标单元和标牌视觉单元,所述接标单元的进料端与所述打标机的出料端相对,所述标牌视觉单元与所述接标单元相对;所述打标机、所述接标单元和所述标牌视觉单元均与所述控制柜电连接。
5.根据权利要求4所述的一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,所述接标单元包括接标滑槽、检测孔、传感器、让位孔和顶出气缸,所述接标滑槽的上端与所述打标机的出料端相对,所述传感器设置在所述接标滑槽的下方,所述检测孔设置在所述接标滑槽,所述传感器的检测端与所述检测孔相对,所述顶出气缸设置在所述接标滑槽的下方,所述让位孔设置在所述接标滑槽,所述顶出气缸的输出端位于所述让位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种机器人自动柔性焊牌系统,其特征在于,所述执行机构包括安装座、三维视觉单元、取钉单元和取标牌单元,所述三维视觉单元、所述取钉单元和...
【专利技术属性】
技术研发人员:林泽钦,王志锋,魏旭锋,陈宇,
申请(专利权)人:广东汇博机器人技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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