一种智能定位检测伸缩装置、激光焊接机和激光切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能定位检测伸缩装置，包括连接板、压紧臂、伸缩组件和定位夹紧检测组件，所述连接板用于固定在激光焊接机或激光切割机上，所述压紧臂固定在所述连接板的前壁上，所述伸缩组件设置在所述连接板的右壁上，所述定位夹紧检测组件固定设置在所述伸缩组件上，所述定位夹紧检测组件与所述压紧臂的位置相匹配，所述伸缩组件推动所述定位夹紧检测组件能够将工件压紧在所述压紧臂上，所述定位夹紧检测组件能够检测所述工件的放置状态。本实用新型专利技术实现快速方便的上料和下料，并使边角余料能够自动掉落，以提高生产效率、减少报废率，对工件的有无以及是否放置到位进行检测，避免激光切割机出现空切撞机或激光焊接机出现漏焊错焊现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能定位检测伸缩装置、激光焊接机和激光切割机
本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种智能定位检测伸缩装置、激光焊接机和激光切割机。
技术介绍
目前在激光切割、焊接加工或者调试过程中存在以下缺陷，第一，在切割完成后的孔边角余料是通过人工手动取下废料，导致工作效率低下，在高频、高强度的工作环境下操作人员容易出现忘记取下边角余料直接将待切割的半成品零件放置在切割夹具上进行切割的现象，导致切割后的零件质量超差致使增加报废率。第二，在加工零件过程中由于没有安装检测装置，无法检测零件是否在夹具上放置到位或者是否放置零件，导致出现漏焊、错焊等情况，导致零件报废，降低零件的良品率，同时激光切割机还会出现空切夹具以及撞机的现象，激光焊接机出现漏焊零件的情况；而在零件具有独立的检测装置和独立定位装置时，在加工完成后由于有独立的定位销装置导致取件极为困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能定位检测伸缩装置、激光焊接机和激光切割机，以解决上述现有技术存在的问题，实现快速方便的上料和下料，并使边角余料能够自动掉落，以提高生产效率、减少报废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能定位检测伸缩装置，其特征在于：包括连接板、压紧臂、伸缩组件和定位夹紧检测组件，所述连接板用于固定在激光焊接机或激光切割机上，所述压紧臂固定在所述连接板的前壁上，所述伸缩组件设置在所述连接板的右壁上，所述定位夹紧检测组件固定设置在所述伸缩组件上，所述定位夹紧检测组件与所述压紧臂的位置相匹配，所述伸缩组件推动所述定位夹紧检测组件能够将工件压紧在所述压紧臂上，所述定位夹紧检测组件能够检测所述工件的放置状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能定位检测伸缩装置，其特征在于：包括连接板、压紧臂、伸缩组件和定位夹紧检测组件，所述连接板用于固定在激光焊接机或激光切割机上，所述压紧臂固定在所述连接板的前壁上，所述伸缩组件设置在所述连接板的右壁上，所述定位夹紧检测组件固定设置在所述伸缩组件上，所述定位夹紧检测组件与所述压紧臂的位置相匹配，所述伸缩组件推动所述定位夹紧检测组件能够将工件压紧在所述压紧臂上，所述定位夹紧检测组件能够检测所述工件的放置状态。


2.根据权利要求1所述的智能定位检测伸缩装置，其特征在于：所述连接板包括固定连接的L型连接板和承接连接板，所述L型连接板用于与所述激光焊接机或激光切割机固定连接，所述L型连接板的一侧固定有加强筋，所述压紧臂和所述伸缩组件均固定在所述承接连接板。


3.根据权利要求1所述的智能定位检测伸缩装置，其特征在于：所述压紧臂为T型结构，L型支撑臂的水平部固定在所述连接板的左壁上，所述L型支撑臂的垂直部与所述前壁垂直且留有间距，所述压紧臂的水平部固定在所述L型支撑臂的所述垂直部上，所述压紧臂的竖直部能够与所述定位夹紧检测组件配合以夹持所述工件。


4.根据权利要求1所述的智能定位检测伸缩装置，其特征在于：所述伸缩组件包括气缸和气缸连接板，所述气缸水平固定在所述右壁上，所述气缸连接板固定在所述气缸的活塞杆上，所述定位夹紧检测组件固定在所述气缸连接板上。


5.根据权利要求4所述的智能定位检测伸缩装置，其特征在于：所述定位夹紧检测组件包括检测传感器、夹紧定位块和定位销，所述夹紧定位块固定在所述气缸连接板上，所述检测传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙俊耀，张应刚，龙俊虎，洪帆，龙俊隆，张应芬，
申请(专利权)人：龙俊耀，
类型：新型
国别省市：天津;12