一种多功能焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能焊接工作台，包括操作平台，操作平台上固设有贯穿平台本体的水平矩形框体，水平矩形框体内间隔固设有若干相互平行的水平杆，水平杆上滑动套接有若干竖直支撑板，操作平台一端固设有夹持组件，竖直支撑板的上端与操作平台的上端齐平，操作平台的下端面安装有与水平矩形框体下端口对应相接的集渣斗，操作平台的下端面设有支腿，支腿的下端固设有高度可调的垫脚。该工作台高度可调，满足焊接操作人员蹲焊、坐焊以及站焊三种焊接姿势；通过竖直支撑板和夹持组件的配合，辅助焊接操作人员进行多种工件焊接时的定位及焊接，并保持台面整洁；适用性强，满足学生实训、焊工培训、考证以及焊接技能大赛的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接工作台
本技术属于焊接加工设备
，具体涉及一种多功能焊接工作台。
技术介绍
焊接被喻为工业的裁缝，焊工作为施焊人员，其技能的高低会直接决定产品质量是否合格。焊工是一种技能性极强的工种，熟练掌握不同位置、不同接头形式的焊接技能，需要大量的实践练习。在焊接实践过程中，焊接工作台是用于放置待焊接工件的必备设备，其需要满足实施各位置和各形式接头的焊接操作要求。目前，手工焊接工作台基本都是根据具体使用情况自行设计，其仅能满足焊接学员的日常实训，较少考虑国家相关标准对焊工培训与考证所作的具体要求，以及依据标准进行的焊接技能大赛中对焊接工作台的要求，例如空间位置、高度、角度等基本靠目测。本技术旨在提供一种多功能焊接工作台，以满足不同焊接场景的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多功能焊接工作台，结构设计简单合理，通过调节垫脚的高度实现对操作平台的高度调节，以满足焊接操作人员的蹲焊、坐焊以及站焊三种焊接姿势的要求；通过竖直支撑板和夹持组件的配合，辅助焊接操作人员进行板-板焊接、管-管焊接等多种工件焊接时的定位及焊接，并保持台面整洁，有助于提高焊接效率；灵活适用性强，满足学生实训、焊工培训与考证以及焊接技能大赛的使用要求，便于推广应用。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种多功能焊接工作台，包括操作平台，所述操作平台上固设有贯穿平台本体的水平矩形框体，所述水平矩形框体内间隔固设有若干相互平行的水平杆，所述水平杆上滑动套接有若干竖直支撑板，所述操作平台一端固设有夹持组件，所述竖直支撑板的上端面与操作平台的上端面齐平，所述操作平台的下端面安装有与所述水平矩形框体下端口对应相接的集渣斗，所述操作平台的下端面设有支腿，所述支腿的下端固设有高度可调的垫脚。本技术焊接工作台结构设计简单合理，可以通过调节垫脚的高度实现对操作平台的高度调节，以满足焊接操作人员的蹲焊、坐焊以及站焊三种焊接姿势的要求；通过竖直支撑板和夹持组件的配合，辅助焊接操作人员进行板-板焊接、管-管焊接等多种工件焊接时的定位及焊接，并保持台面整洁，有助于提高焊接效率；灵活适用性强，满足学生实训、焊工培训与考证以及焊接技能大赛的使用要求，便于推广应用。优选的技术方案是，所述夹持组件包括U型夹板和水平连接杆，所述U型夹板的底板固设于所述水平连接杆的一端，所述U型夹板的一个侧板上设有若干垂直贯穿板体的螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓；所述操作平台上端面的一个顶角固设有连接套筒，所述连接套筒上径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓，所述水平连接杆远离U型夹板的一端贯穿所述连接套筒的内部，并通过锁紧螺栓将水平连接杆与连接套筒固定锁紧；所述水平连接杆远离U型夹板的一端外周面设有角度刻度线，所述连接套筒的外周面设有角度定位标记线。夹持组件结构简单，便于对板件、管板件的焊接夹紧；水平连接杆与连接套筒的固定方式简单，便于通过转动水平连接杆实现对焊接工件焊接角度的精准调节。进一步优选的技术方案还有，所述U型夹板的一个侧板端部设有缺口，该缺口内设有销柱，所述销柱端部与另一侧板的端部对应齐平。焊接管件时，可以将管件套接于销柱上，然后通过锁紧螺栓将管件抵紧进行焊接，从而实现了该夹持组件对不同管径尺寸管件的灵活适应性，尤其对于管径尺寸较大的管件也适用。为了确保该焊接工作台对管件的焊接效率，进一步优选的技术方案还有，所述夹持组件包括圆形底板和水平连接杆，所述圆形底板水平固设于所述水平连接杆的一端上侧，所述圆形底板上端面的外周侧环向间隔固设有若干竖直板，竖直板上设有螺纹孔，且螺纹孔的轴向中心线与圆形底板的中心线垂直，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓；所述操作平台上端面的一个顶角固设有连接套筒，所述连接套筒上径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓，所述水平连接杆远离圆形底板的一端贯穿所述连接套筒的内部，并通过锁紧螺栓将水平连接杆与连接套筒固定锁紧；所述水平连接杆远离圆形底板的一端外周面设有角度刻度线，所述连接套筒的外周面设有角度定位标记线。焊接时，将管件竖直放置于圆形底板的中心，并通过各竖直板上的锁紧螺栓将管件夹紧，从而保证了夹持组件对管件的夹持稳定性，进而提高了焊接效率。为了对管件进行焊接时的气体保护，进一步优选的技术方案还有，所述圆形底板的中心竖直固设有贯穿板体的通气管，所述通气管上设有若干气孔。焊接时，将管件套接于圆形底板中心的通气管上，并通过各竖直板上的锁紧螺栓将管件夹紧，然后，将通气管与保护气的气源连通，实现焊接过程中的气体保护。为了便于实现对夹持组件上水平连接杆的高度调节，进一步优选的技术方案还有，所述支腿为管体结构，所述连接套筒下端设有竖直连接杆，所述竖直连接杆贯穿所述操作平台并延伸至其中一个支腿内部，所述竖直连接杆所在的支腿上径向设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓，并通过锁紧螺栓将竖直连接杆与该支腿固定锁紧，且所述竖直连接杆的外表面设有从上到下的长度刻度线。水平连接杆的高度可以灵活精准调节，提高了该焊接工作台对不同高度焊接工件的灵活适应性。优选的技术方案还有，所述操作平台的下端面平行对应固设有两个L型托板，所述集渣斗的两侧缘分别插装于两个L型托板的水平底板上。集渣斗滑动插接于两个L型托板形成的通道内，形成类似抽屉的安装结构，从而便于对集渣斗内的焊渣进行清理。为了便于对角钢或槽钢等工件的定位，进一步优选的技术方案还有，还包括角铁定位架和槽钢定位架，所述角铁定位架和槽钢定位架均通过铰接件铰接安装于操作平台的下端面侧缘。焊接角钢或槽钢工件时，可以将角铁定位架和/或槽钢定位架从操作平台的下端面旋转至外部，实现工件的定位，以提高焊接过程中工件的稳定性。进一步优选的技术方案还有，所述铰接件包括固设于操作平台下端面侧缘的竖直螺柱，所述竖直螺柱下端螺接有螺母，所述角铁定位架一端和槽钢定位架一端均固设有竖直套管，所述角铁定位架和槽钢定位架均通过竖直套管转动套装于所述竖直螺柱上。铰接件结构简单，便于角铁定位架和槽钢定位架的转动安装或更换，实用性强。为了便于对焊接用具的收纳，进一步优选的技术方案还有，所述支腿上固设有工具筒和焊丝焊条筒，所述操作平台远离夹持组件的一端外侧固设有焊枪搁置架。实现了对焊丝焊条、焊枪等零部件的收纳，有助于提高该焊接工作台的台面整洁，从而便于对待焊接工件进行定位或拼接，保证了焊接的整体高效性。本技术的优点和有益效果在于：1、本技术焊接工作台结构设计简单合理，可以通过调节垫脚的高度实现对操作平台的高度调节，以满足焊接操作人员的蹲焊、坐焊以及站焊三种焊接姿势的要求；通过竖直支撑板和夹持组件的配合，辅助焊接操作人员进行板-板焊接、管-管焊接等多种工件焊接时的定位，并保持台面整洁，有助于提高焊接效率；灵活适用性强，满足学生实训、焊工培训与考证以及焊接技能大赛的使用要求，便于推广应用。2、所述夹持组件包括U型夹板和水平连接杆，所述U型夹板的底板固设于所述水平连接杆的一端，所述U型夹板的一个侧板上设有若干垂直贯穿板体的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能焊接工作台，其特征在于，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)上固设有贯穿平台本体的水平矩形框体(2)，所述水平矩形框体(2)内间隔固设有若干相互平行的水平杆(3)，所述水平杆(3)上滑动套接有若干竖直支撑板(4)，所述操作平台(1)一端固设有夹持组件(5)，所述竖直支撑板(4)的上端面与操作平台(1)的上端面齐平，所述操作平台(1)的下端面安装有与所述水平矩形框体(2)下端口对应相接的集渣斗(7)，所述操作平台(1)的下端面设有支腿(8)，所述支腿(8)的下端固设有高度可调的垫脚(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接工作台，其特征在于，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)上固设有贯穿平台本体的水平矩形框体(2)，所述水平矩形框体(2)内间隔固设有若干相互平行的水平杆(3)，所述水平杆(3)上滑动套接有若干竖直支撑板(4)，所述操作平台(1)一端固设有夹持组件(5)，所述竖直支撑板(4)的上端面与操作平台(1)的上端面齐平，所述操作平台(1)的下端面安装有与所述水平矩形框体(2)下端口对应相接的集渣斗(7)，所述操作平台(1)的下端面设有支腿(8)，所述支腿(8)的下端固设有高度可调的垫脚(9)。


2.如权利要求1所述的多功能焊接工作台，其特征在于，所述夹持组件(5)包括U型夹板(5-1)和水平连接杆(5-2)，所述U型夹板(5-1)的底板固设于所述水平连接杆(5-2)的一端，所述U型夹板(5-1)的一个侧板上设有若干垂直贯穿板体的螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓(6)；所述操作平台(1)上端面的一个顶角固设有连接套筒(5-3)，所述连接套筒(5-3)上径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓(6)，所述水平连接杆(5-2)远离U型夹板(5-1)的一端贯穿所述连接套筒(5-3)的内部，并通过锁紧螺栓(6)将水平连接杆(5-2)与连接套筒(5-3)固定锁紧；所述水平连接杆(5-2)远离U型夹板(5-1)的一端外周面设有角度刻度线，所述连接套筒(5-3)的外周面设有角度定位标记线。


3.如权利要求2所述的多功能焊接工作台，其特征在于，所述U型夹板(5-1)的一个侧板端部设有缺口，该缺口内设有销柱(5-1-1)，所述销柱(5-1-1)端部与另一侧板的端部对应齐平。


4.如权利要求1所述的多功能焊接工作台，其特征在于，所述夹持组件(5)包括圆形底板(5-4)和水平连接杆(5-2)，所述圆形底板(5-4)水平固设于所述水平连接杆(5-2)的一端上侧，所述圆形底板(5-4)上端面的外周侧环向间隔固设有若干竖直板(5-5)，竖直板(5-5)上设有螺纹孔，且螺纹孔的轴向中心线与圆形底板(5-4)的中心线垂直，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓(6)；所述操作平台(1)上端面的一个顶角固设有连接套筒(5-3)，所述连接套筒(5-3)上径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺栓(6)，所述水平连接杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，张仁杰，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32