一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，包括工作台、设置于工作台上方的电箱和固定连接于电箱前侧壁的通电连杆，所述通电连杆远离电箱的端部设置有感应圈，所述工作台的上端设置有工件移动机构，所述工件移动机构包括左移动部、右移动部和驱动机构，所述左移动部和右移动部的上端分别设置有左工件固定部和右工件固定部，所述左工件固定部和右工件固定部分别位于感应圈的左右两侧，所述工作台上设置有四移动限位组件，所述移动限位组件位于左移动部和右移动部的左右两侧，所述工作台上端设置有二工件限位组件，所述工件限位组件分别位于感应圈的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置
本技术涉及工件焊接
，尤其涉及一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置。
技术介绍
感应钎焊通过高频交流电产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热。在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊是目前世界上最清洁环保的加热焊接方式。现有技术中在将两个工件通过感应钎焊连接在一起的过程中，焊接人员手持夹具将焊接件夹住进行焊接，这种取放焊接件的方式使焊接件在焊接时焊接人员的手会发生抖动而影响焊接质量，另外这种方式对于焊接人员来说存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，能够对需要焊接的工件进行固定并将其移动至焊接位置进行焊接，方便焊接人员进行操作和提高其焊接时的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，包括工作台、设置于工作台上方的电箱和固定连接于电箱前侧壁的通电连杆，所述通电连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方的电箱(2)和固定连接于电箱(2)前侧壁的通电连杆(3)，所述通电连杆(3)远离电箱(2)的端部设置有感应圈(4)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有工件移动机构(5)，所述工件移动机构(5)包括左移动部(6)、右移动部(7)和驱动机构(8)，所述左移动部(6)和右移动部(7)的上端分别设置有左工件固定部(9)和右工件固定部(10)，所述左工件固定部(9)和右工件固定部(10)分别位于感应圈(4)的左右两侧，所述工作台(1)上设置有四移动限位组件(11)，所述移动限位组件(11)位于左移动部(6)和右移动...

【技术特征摘要】
1.一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方的电箱(2)和固定连接于电箱(2)前侧壁的通电连杆(3)，所述通电连杆(3)远离电箱(2)的端部设置有感应圈(4)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有工件移动机构(5)，所述工件移动机构(5)包括左移动部(6)、右移动部(7)和驱动机构(8)，所述左移动部(6)和右移动部(7)的上端分别设置有左工件固定部(9)和右工件固定部(10)，所述左工件固定部(9)和右工件固定部(10)分别位于感应圈(4)的左右两侧，所述工作台(1)上设置有四移动限位组件(11)，所述移动限位组件(11)位于左移动部(6)和右移动部(7)的左右两侧，所述工作台(1)上端设置有二工件限位组件(12)，所述工件限位组件(12)分别位于感应圈(4)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，其特征是：所述驱动机构(8)包括二安装座(13)、左右丝杆(14)、滑动杆(15)和伺服电机(16)，所述安装座(13)固定于工作台(1)上端的左右两侧，所述左右丝杆(14)设置于左右两侧的安装座(13)之间且其两端转动连接于安装座(13)的内壁，所述滑动杆(15)设置于左右两侧的安装座(13)之间且其两端固定连接于安装座(13)的内壁，所述伺服电机(16)固定于工作台(1)上端且其转轴和左右丝杆(14)的一端通过联轴器固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种涡流发热焊接的焊接件固定和移动装置，其特征是：所述左右丝杆(14)上左右两侧设置有旋向相反的左螺纹部(17)和右螺纹部(18)，所述左移动部(6)和右移动部(7)设置于左右丝杆(14)和滑动杆(15)上且分别位于其左右两侧，所述左移动部(6)和左螺纹部(17)螺连接且和滑动杆(15)滑动连接，所述右移动部(7)和右螺纹部(18)螺连接且和滑动杆(15)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：翁建明，
申请(专利权)人：嘉兴泰基金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33