新型气动式烟尘密封装置制造方法及图纸

新型气动式烟尘密封装置，包括竖直放置的第一卸料管，所述第一卸料管底部外侧壁活动套接有第二卸料管，所述第一卸料管顶部沿口处侧壁周向固定设置有第一凸缘，所述第二卸料管底部沿口处侧壁周向固定设置有第二凸缘，所述第一凸缘上竖直固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述第二凸缘固定连接，所述第一气缸可带动所述第二卸料管沿着所述第一卸料管上下移动，所述第一凸缘上竖直设置有用于引导所述第二卸料管上下移动的伸缩导引机构，所述伸缩导引机构与所述第一气缸相对设置，所述第一卸料管上部管口通过气封机构实现开合。本发明专利技术大大减少了灰料在下落过程中会扬起的烟尘，有效的改善了车间环境。

【技术实现步骤摘要】
新型气动式烟尘密封装置
本专利技术属于环保设备
，特别涉及新型气动式烟尘密封装置。
技术介绍
现有技术中，一般在矿热炉除尘器的灰斗下部安装有卸灰阀来控制灰尘的通流与截止；但是，卸灰阀在卸料进入其下方盛灰罐时，由于卸灰阀与盛灰罐之间的高度差，灰料在下落过程中会扬起大量的烟尘，污染车间周围环境。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了新型气动式烟尘密封装置，具体技术方案如下：新型气动式烟尘密封装置，包括竖直放置的第一卸料管，所述第一卸料管底部外侧壁活动套接有第二卸料管，所述第一卸料管顶部沿口处侧壁周向固定设置有第一凸缘，所述第二卸料管底部沿口处侧壁周向固定设置有第二凸缘，所述第一凸缘上竖直固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述第二凸缘固定连接，所述第一气缸可带动所述第二卸料管沿着所述第一卸料管上下移动，所述第一凸缘上竖直设置有用于引导所述第二卸料管上下移动的伸缩导引机构，所述伸缩导引机构与所述第一气缸相对设置，所述第一卸料管上部管口通过气封机构实现开合。进一步地，所述气封机构包括两个可对开的翻板阀，每个所述翻板阀一端部分别与水平设置在所述第一卸料管相对两内侧壁上的转轴固定连接，每个所述转轴通过轴承与所述第一卸料管内侧壁可转动地连接，每个所述转轴两端部均设置有安装座，每个所述安装座均置于所述第一卸料管侧壁外侧，每个所述安装座上均固定安装一转接件，每个所述转接件上均铰接一连杆，两个处于同侧的所述连杆之间竖直设置有第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述第一凸缘上，所述第二气缸的伸缩端连接有一蝶形接头，所述接头的两端部分别与两个处于同侧的所述连杆的自由端铰接；其中，所述气封机构分为第一工作状态和第二工作状态，在第一工作状态下，所述第二气缸的伸缩端保持收缩致使两个所述翻板阀水平对接闭合，且所述转接件的中轴线与水平方向的夹角为70°；在第二工作状态下，所述第二气缸的伸缩端保持伸展致使两个所述翻板阀向下旋转92°。进一步地，所述伸缩导引机构包括垂直固定安装在所述第一卸料管外侧壁上的支架，所述支架与所述第一凸缘的外端部固定连接有竖直放置的导引管，所述导引管内活动穿设有导引杆，所述导引杆的下端与所述第二凸缘固定连接。进一步地，所述翻板阀包括筋板、套筒和加强板，所述筋板一端与所述套筒固定连接，所述筋板的下表面两侧垂直对称连接有加强板，所述加强板一端与所述套筒固定连接，所述套筒固定套接在所述转轴外部。进一步地，所述连杆包括第一杆体、第二杆体和调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述第一杆体的一端螺接，所述调节螺杆的另一端与所述第二杆体的一端螺接。进一步地，所述调节螺杆中部设有转柄，所述转柄两侧的所述调节螺杆上设有双向反螺纹。进一步地，所述第一卸料管与所述第二卸料管结合处通过套设软连接密封，所述软连接的底部与所述第二凸缘固定连接，所述软连接的顶部与所述第一卸料管的外侧壁固定连接。进一步地，所述第二凸缘的下表面边沿固定安装有环形结构的卡槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将第二卸料管上下活动套设在第一卸料管下部，形成一个卸料通道直接对接盛灰罐，同时将第一卸料管上部管口通过气封机构实现开合，下料前先通过第一气缸推动第二卸料管下移对接盛灰罐，后通过气封机构打开第一卸料管上部管口实现卸料，从而大大减少了灰料在下落过程中会扬起的烟尘，有效的改善了车间环境。附图说明图1示出了本专利技术在翻板阀闭合时的结构侧视图；图2示出了本专利技术在翻板阀打开时的结构侧视图；图3示出了本专利技术在翻板阀闭合时的结构俯视图；图4示出了本专利技术气封机构中连杆的结构示意图；图5示出了本专利技术气封机构中翻板阀的结构示意图；图6示出了本专利技术中第二凸缘的结构仰视图；图7示出了本专利技术中软连接的安装位置示意图。图中所示：1、第一卸料管；11、第一凸缘；2、第二卸料管；3、第二凸缘；31、卡槽；4、第一气缸；5、伸缩导引机构；51、支架；52、导引管；53、导引杆；6、气封机构；61、转轴；62、轴承；63、翻板阀；631、筋板；632、套筒；633、加强板；64、安装座；65、转接件；66、连杆；661、第一杆体；662、第二杆体；663、调节螺杆；6631、转柄；67、接头；68、第二气缸；7、软连接。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1～3所示，新型气动式烟尘密封装置，包括竖直放置的第一卸料管1，所述第一卸料管1底部外侧壁活动套接有第二卸料管2，所述第一卸料管1顶部沿口处侧壁周向固定设置有第一凸缘11，所述第二卸料管2底部沿口处侧壁周向固定设置有第二凸缘3，所述第一凸缘11上竖直固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4的伸缩端与所述第二凸缘3固定连接，所述第一气缸4可带动所述第二卸料管2沿着所述第一卸料管1上下移动，所述第一凸缘11上竖直设置有用于引导所述第二卸料管2上下移动的伸缩导引机构5，所述伸缩导引机构5与所述第一气缸4相对设置，所述第一卸料管1上部管口通过气封机构6实现开合；通过这一技术方案，将第二卸料管2上下活动套设在第一卸料管1下部，形成一个卸料通道直接对接盛灰罐，同时将第一卸料管1上部管口通过气封机构6实现开合，下料前先通过第一气缸4推动第二卸料管2下移对接盛灰罐，后通过气封机构6打开第一卸料管1上部管口实现卸料，从而大大减少了灰料在下落过程中会扬起的烟尘，有效的改善了车间环境。如图1～3所示，所述气封机构6包括两个可对开的翻板阀63，每个所述翻板阀63一端部分别与水平设置在所述第一卸料管1相对两内侧壁上的转轴61固定连接，每个所述转轴61通过轴承62与所述第一卸料管1内侧壁可转动地连接，每个所述转轴61两端部均设置有安装座64，每个所述安装座64均置于所述第一卸料管1侧壁外侧，每个所述安装座64上均固定安装一转接件65，每个所述转接件65上均铰接一连杆66，两个处于同侧的所述连杆66之间竖直设置有第二气缸68，所述第二气缸68固定安装在所述第一凸缘11上，所述第二气缸68的伸缩端连接有一蝶形接头67，所述接头67的两端部分别与两个处于同侧的所述连杆66的自由端铰接；其中，所述气封机构6分为第一工作状态和第二工作状态，在第一工作状态下，所述第二气缸68的伸缩端保持收缩致使两个所述翻板阀63水平对接闭合，且所述转接件65的中轴线与水平方向的夹角为70°；在第二工作状态下，所述第二气缸68的伸缩端保持伸展致使两个所述翻板阀63向下旋转92°；通过这一技术方案，两个翻板阀63通过双侧气动式连杆结构实现开合，两个翻板阀63机械动作同步性高，可以承受一定的灰料重量，第二气缸68、连杆66和转接件65均设置在第一卸料管1外侧，可以免受灰料长期侵蚀，延长了使用寿命。如图1和2所示，所述伸缩导引机构5包括垂直固定安装在所述第一卸料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型气动式烟尘密封装置，其特征在于：包括竖直放置的第一卸料管(1)，所述第一卸料管(1)底部外侧壁活动套接有第二卸料管(2)，所述第一卸料管(1)顶部沿口处侧壁周向固定设置有第一凸缘(11)，所述第二卸料管(2)底部沿口处侧壁周向固定设置有第二凸缘(3)，所述第一凸缘(11)上竖直固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端与所述第二凸缘(3)固定连接，所述第一气缸(4)可带动所述第二卸料管(2)沿着所述第一卸料管(1)上下移动，所述第一凸缘(11)上竖直设置有用于引导所述第二卸料管(2)上下移动的伸缩导引机构(5)，所述伸缩导引机构(5)与所述第一气缸(4)相对设置，所述第一卸料管(1)上部管口通过气封机构(6)实现开合。/n

【技术特征摘要】
1.新型气动式烟尘密封装置，其特征在于：包括竖直放置的第一卸料管(1)，所述第一卸料管(1)底部外侧壁活动套接有第二卸料管(2)，所述第一卸料管(1)顶部沿口处侧壁周向固定设置有第一凸缘(11)，所述第二卸料管(2)底部沿口处侧壁周向固定设置有第二凸缘(3)，所述第一凸缘(11)上竖直固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端与所述第二凸缘(3)固定连接，所述第一气缸(4)可带动所述第二卸料管(2)沿着所述第一卸料管(1)上下移动，所述第一凸缘(11)上竖直设置有用于引导所述第二卸料管(2)上下移动的伸缩导引机构(5)，所述伸缩导引机构(5)与所述第一气缸(4)相对设置，所述第一卸料管(1)上部管口通过气封机构(6)实现开合。


2.根据权利要求1所述的新型气动式烟尘密封装置，其特征在于：所述气封机构(6)包括两个可对开的翻板阀(63)，每个所述翻板阀(63)一端部分别与水平设置在所述第一卸料管(1)相对两内侧壁上的转轴(61)固定连接，每个所述转轴(61)通过轴承(62)与所述第一卸料管(1)内侧壁可转动地连接，每个所述转轴(61)两端部均设置有安装座(64)，每个所述安装座(64)均置于所述第一卸料管(1)侧壁外侧，每个所述安装座(64)上均固定安装一转接件(65)，每个所述转接件(65)上均铰接一连杆(66)，两个处于同侧的所述连杆(66)之间竖直设置有第二气缸(68)，所述第二气缸(68)固定安装在所述第一凸缘(11)上，所述第二气缸(68)的伸缩端连接有一蝶形接头(67)，所述接头(67)的两端部分别与两个处于同侧的所述连杆(66)的自由端铰接；
其中，所述气封机构(6)分为第一工作状态和第二工作状态，在第一工作状态下，所述第二气缸(68)的伸缩端保持收缩致使两个所述翻板阀(63)水平对接闭合，且所述转接件(65)的中轴线与水平方向的夹角为70°；在第二工作状态下，所述第二气缸(68)的伸缩端保持伸展致...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，刘徐森，刘荣，
申请(专利权)人：铜陵有色兴铜机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34