一种粉末冶金齿轮精整机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金齿轮精整机，属粉末冶金齿轮整形设备技术领域。它由机架、升降液压缸、上料装置和推送装置构成；机架上部安装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆通过压板装有压头，压头下方的工作台面上装有整形模具，工作台面上装有上料装置，上料装置一侧的工作台面上装有推送装置，工作台面的下方通过导向杆和弹簧安装有顶升件。该精整机通过到位检测传感器、复位检测传感器、感应头与程控器配合，能实现该精整机工作中工件位置出现偏差时停机，从而避免模具损坏后导致后续加工出的工件出现瑕疵，有效减少经济损失，保障生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金齿轮精整机
本技术涉及一种粉末冶金齿轮精整机，属粉末冶金齿轮整形设备

技术介绍
粉末冶金齿轮具有生产成本低、自润滑和大批量生产的特点，在摩托车、电动工具和汽车零部件领域均有广泛的应用。但由于粉末冶金齿轮生产的特性。其在烧结后齿轮会产生微量的变形，从而使齿轮的尺寸产生变化和误差，不能满足汽车精度装配的工艺要求。为解决这一问题，需对烧结后的粉末冶金齿轮进行精密整形，以使粉末冶金齿轮精度达到使用要求。目前市场上的精整机采用全自动式，在大批量生产流水线上，工件齿轮在凹模上的位置由上料装置的精度确定，即由上料装置将工件放置在凹模上，精整机无法检测工件齿轮在凹模上的位置是否正确；当工件齿轮在凹模上的位置不正确时，由于齿轮工件属于传动件，硬度要求比较高，如果精整机还在运行，精整机的模具部分会被工件顶坏，轻则会造成工件报废，重则会损坏精整机的模具，导致后续加工出的工件出现瑕疵，影响后续的加工工件作业，严重时还可能造成安全事故。因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，有效保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金齿轮精整机，它由机架(1)、升降液压缸(2)、压板(3)、压头(4)、顶升件、上料装置和推送装置构成；其特征在于：机架(1)上部安装有升降液压缸(2)，升降液压缸(2)的活塞杆上固装有压板(3)，压板(3)下表面的中心位置上固装有压头(4)，压头(4)下方的工作台面(24)上装有整形模具(6)，整形模具(6)前端的工作台面(24)上设置有振动上料盘(9)，振动上料盘(9)一侧的工作台面(24)上装有上料装置，上料装置一侧的工作台面(24)上装有推送装置，上料装置分别与整形模具(6)和振动上料盘(9)间歇接触连接；所述压头(4)两侧的压板(3)上固装有连接杆(19)，连接杆(19...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金齿轮精整机，它由机架(1)、升降液压缸(2)、压板(3)、压头(4)、顶升件、上料装置和推送装置构成；其特征在于：机架(1)上部安装有升降液压缸(2)，升降液压缸(2)的活塞杆上固装有压板(3)，压板(3)下表面的中心位置上固装有压头(4)，压头(4)下方的工作台面(24)上装有整形模具(6)，整形模具(6)前端的工作台面(24)上设置有振动上料盘(9)，振动上料盘(9)一侧的工作台面(24)上装有上料装置，上料装置一侧的工作台面(24)上装有推送装置，上料装置分别与整形模具(6)和振动上料盘(9)间歇接触连接；所述压头(4)两侧的压板(3)上固装有连接杆(19)，连接杆(19)一端穿过工作台面(24)延伸至工作台面(24)下方，工作台面(24)的下方通过导向杆(25)和弹簧(29)安装有顶升件，顶升件的上表面与工作台面(24)下方的连接杆(19)端头固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮精整机，其特征在于：其中一个所述的连接杆(19)的一侧的压板(3)上固装有限位杆(20)，限位杆(20)上固装有感应头(21)，与感应头(21)对应的机架(1)上分别呈上下状分别装有到位检测传感器(22)和复位检测传感器(23)。


3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮精整机，其特征在于：所述的压头(4)为圆柱状，压头(4)的外圆上设置有轮齿。


4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮精整机，其特征在于：所述的顶升件由顶升板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：段少雄，
申请(专利权)人：荆州九菱科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42