一种粉末冶金制品用全自动清洗机制造技术

技术编号:26701878 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 13:38
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金制品用全自动清洗机,包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构,所述机体为一端开口的中空腔体设置,所述油箱设于机体底壁,所述油箱为上端开口的中空腔体设置,所述接料盘铰接设于油箱上端开口处,所述接料盘呈镂空网盘设置,所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方,所述干燥机构设于机体一侧,所述控制器设于机体上壁,所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接,所述喷油机构设于机体后壁上。本实用新型专利技术属于粉末冶金制品清洗装置技术领域,具体是提供了一种实用性高、清洁度高、清洗干燥容量大且真正意义上实现自动化清洗的粉末冶金制品用全自动清洗机。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金制品用全自动清洗机
本技术属于粉末冶金制品清洗装置
,具体是指一种粉末冶金制品用全自动清洗机。
技术介绍
在粉末冶金生产中,粉末冶金制品制成后表面沾有粉尘、油污,需对其进行清洗,且其清洁度要求很高,即每个单件成品的残留颗粒要求小于0.5mg,设计专用清洗机,可满足高清洁度的要求;在现有的技术中清洗机清洗中发现,其清洗和干燥面积较小,需要人工参与,无法实现自动化清洗,并且无法实现快速维修保养。
技术实现思路
为解决上述现有难题,本技术提供了一种实用性高、清洁度高、清洗干燥容量大且真正意义上实现自动化清洗的粉末冶金制品用全自动清洗机。本技术采取的技术方案如下:本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机,包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构,所述机体为一端开口的中空腔体设置,所述机体开口侧铰接设有密封门,密封门闭合时机体为密封状态,所述油箱设于机体底壁,所述油箱为上端开口的中空腔体设置,所述接料盘铰接设于油箱上端开口处,所述接料盘呈镂空网盘设置,接料盘对清洗后的工件进行承接且便于空掉工件上多余油液,所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方,所述干燥机构设于机体一侧且与套接清洗滚筒相连,所述控制器设于机体上壁,所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接,所述喷油机构设于机体后壁上,喷油机构分别与套接清洗滚筒、油箱连接,喷油机构将油箱内的油液抽取喷淋至套接清洗滚筒内,随着套接清洗滚筒滚动,喷淋的油液对套接清洗滚筒内的粉末冶金制品进行彻底滚动喷淋清洁,使得粉末冶金制品表面油液喷淋均匀,所述套接清洗滚筒包括外筒、内清洗镂空筒和滚筒驱动机构,所述外筒可转动设于机体内壁上,所述内清洗镂空筒固定套接设于外筒内且与外筒同轴线设置,内清洗镂空筒表面呈镂空设置,内清洗镂空筒便于清洗后的粉末冶金工件空掉表面多余油液,所述滚筒驱动机构设于机架侧壁且与外筒连接,滚筒驱动机构带动外筒转动使得外筒内的工件滚动均匀喷淋清洁,所述外筒和内清洗镂空筒一侧侧壁设有进料口,所述进料口处铰接设有进料门,所述进料门上设有电磁铁,所述进料门通过电磁铁磁性吸附于进料口处,所述外筒侧壁设有排油管,所述排油管上设有电磁阀,所述排油管便于排出外筒内清洗粉末冶金工件后的脏污油液并通过接料盘滴落至油箱内,便于回收喷淋使用后的油液,节约资源,保护环境。进一步地,所述滚筒驱动机构包括辊轴、辊轴固定架、驱动固定架、电机固定架、滚动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述辊轴固定架对称固接设于机体两侧壁上,所述辊轴设于外筒两端且贯穿机体侧壁可转动设于辊轴固定架上,所述从动齿轮套接设于辊轴外壁,所述驱动固定架设于机体侧壁,所述主动齿轮可转动设于驱动固定架侧壁,所述主动齿轮与从动齿轮啮合相连,所述电机固定架固接设于驱动固定架上,所述滚动电机设于电机固定架上,滚动电机的输出轴与主动齿轮连接,滚动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动从而通过辊轴带动外筒和内清洗镂空筒同时转动清洗。进一步地,所述干燥机构包括风机、加热箱、蛇形电热丝、蛇形气管、温度传感器和温度控制器,所述风机设于机体后壁,所述加热箱设于机体一侧,所述加热箱为中空腔体设置,所述蛇形电热丝呈蛇形设置且设于加热箱侧壁,所述蛇形气管呈蛇形设置,所述蛇形气管贯穿设于加热箱内,所述风机的输出端与蛇形气管的一端连接,所述蛇形气管的另一端贯穿辊轴中部且与套接清洗滚筒连接,所述温度传感器设于蛇形气管远离风机的一端,所述温度控制器分别与温度传感器、蛇形电热丝电性连接,风机泵浦气体至蛇形气管内,蛇形电热丝对蛇形气管内的气体进行加热,温度传感器实时监测蛇形气管内气体的温度,温度控制器控制蛇形电热丝加热温度并实时显示蛇形气管输出端的温度从而显示加热后气体的温度,便于调节。进一步地,所述喷油机构包括油泵、过滤器、油液喷淋管,所述油泵设于机体后壁,所述油泵的输入端与油箱连接,所述过滤器设于机体后侧,所述过滤器内壁设有过滤筛网,所述油泵的输出端与过滤器连接且设于过滤筛网上方,所述油液喷淋管的一端设于过滤器底壁且设于过滤筛网下方,油泵将油箱内的油液泵浦至套接清洗滚筒内对工件进行喷淋清洗,过滤器对回收再利用的油液进行过滤杂质,便于油液的回收再利用,同时保证工件清洁度,所述油液喷淋管的另一端贯穿从动齿轮和辊轴设于套接清洗滚筒内,油液喷淋管对套接清洗滚筒内的工件进行油液喷淋清洗。进一步地,所述油雾分离器包括油雾分离固定体、吸风机和过滤棉,所述油雾分离固定体设于机体上壁,所述油雾分离固定体包括吸风腔和过滤腔,所述吸风机设于吸风腔,所述吸风腔的输入端与机体贯通相连,吸风机吸取机体内含油气体,所述过滤棉设于过滤腔内,所述吸风机的输出端设于过滤腔侧壁且与过滤腔贯通连接,所述过滤腔侧壁设有排气管,所述过滤腔底壁设有出油管,所述出油管与油箱连接,过滤棉对吸风机抽取的含油气体进行过滤使得气体内的油液吸附在过滤棉上并滴落至过滤腔沿出油管排入油箱内,排气管便于排出过滤后的清洁气体,避免环境污染,同时避免油液浪费。进一步地,所述控制器分别与滚动电机、油泵、风机、吸风机、温度控制器电性连接,控制器便于设置装置清洗时间、空油时间、烘干时间、烘干温度参数以便实现自动清洗粉末冶金工件的效果。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种粉末冶金制品用全自动清洗机结构简单,设计合理,通过套接设置的外筒和内清洗镂空筒便于清洗后的粉末冶金工件空掉表面多余油液,且通过边滚动边喷淋的方式实现粉末冶金工件均匀喷淋油液清洁的技术效果,通过蛇形电热丝和蛇形气管对气体加热便于对套接清洗滚筒内的工件进行清洁,通过接料盘、油雾分离器和过滤器实现油液回收再利用,真正意义上实现了粉末冶金制品的全自动清洗,解放劳动力。。附图说明图1为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机主视图图;图2为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机机体内部结构示意图图;图3为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机结构示意图;图4为图3的A部分局部放大图。图5为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机立体结构示意图;图6为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机加热箱内部结构示意图;图7为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机过滤器内部结构示意图;图8为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机油雾分离器截面图;图9为本技术一种粉末冶金制品用全自动清洗机的外筒和内清洗镂空筒的结构示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:1、机体,2、油箱,3、接料盘,4、套接清洗滚筒,5、干燥机构,6、控制器,7、油雾分离器,8、喷油机构,9、密封门,10、外筒,11、内清洗镂空筒,12、滚筒驱动机构,13、进料口,14、进料门,15、电磁铁,16、排油管,17、电磁阀,18、辊轴,19、辊轴固定架,20、驱动固定架,21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金制品用全自动清洗机,其特征在于:包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构,所述机体为一端开口的中空腔体设置,所述机体开口侧铰接设有密封门,所述油箱设于机体底壁,所述油箱为上端开口的中空腔体设置,所述接料盘铰接设于油箱上端开口处,所述接料盘呈镂空网盘设置,所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方,所述干燥机构设于机体一侧且与套接清洗滚筒相连,所述控制器设于机体上壁,所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接,所述喷油机构设于机体后壁上,喷油机构分别与套接清洗滚筒、油箱连接,所述套接清洗滚筒包括外筒、内清洗镂空筒和滚筒驱动机构,所述外筒可转动设于机体内壁上,所述内清洗镂空筒固定套接设于外筒内且与外筒同轴线设置,内清洗镂空筒表面呈镂空设置,所述滚筒驱动机构设于机架侧壁且与外筒连接,所述外筒和内清洗镂空筒一侧侧壁设有进料口,所述进料口处铰接设有进料门,所述进料门上设有电磁铁,所述进料门通过电磁铁磁性吸附于进料口处,所述外筒侧壁设有排油管,所述排油管上设有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金制品用全自动清洗机,其特征在于:包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构,所述机体为一端开口的中空腔体设置,所述机体开口侧铰接设有密封门,所述油箱设于机体底壁,所述油箱为上端开口的中空腔体设置,所述接料盘铰接设于油箱上端开口处,所述接料盘呈镂空网盘设置,所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方,所述干燥机构设于机体一侧且与套接清洗滚筒相连,所述控制器设于机体上壁,所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接,所述喷油机构设于机体后壁上,喷油机构分别与套接清洗滚筒、油箱连接,所述套接清洗滚筒包括外筒、内清洗镂空筒和滚筒驱动机构,所述外筒可转动设于机体内壁上,所述内清洗镂空筒固定套接设于外筒内且与外筒同轴线设置,内清洗镂空筒表面呈镂空设置,所述滚筒驱动机构设于机架侧壁且与外筒连接,所述外筒和内清洗镂空筒一侧侧壁设有进料口,所述进料口处铰接设有进料门,所述进料门上设有电磁铁,所述进料门通过电磁铁磁性吸附于进料口处,所述外筒侧壁设有排油管,所述排油管上设有电磁阀。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品用全自动清洗机,其特征在于:所述滚筒驱动机构包括辊轴、辊轴固定架、驱动固定架、电机固定架、滚动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述辊轴固定架对称固接设于机体两侧壁上,所述辊轴设于外筒两端且贯穿机体侧壁可转动设于辊轴固定架上,所述从动齿轮套接设于辊轴外壁,所述驱动固定架设于机体侧壁,所述主动齿轮可转动设于驱动固定架侧壁,所述主动齿轮与从动齿轮啮合相连,所述电机固定架固接设于驱动固定架上,所述滚动电机设于电机固定架上,滚动电机的输出轴与主动齿轮连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德春赵爱国赵同辉
申请(专利权)人:山东金聚粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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