一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，包括送料台，所述送料台的下端焊接有多个支撑脚，所述送料台上端面一端安装固定有一台压机，所述送料台远离压机的一端侧壁上焊接有一块固定板，所述固定板的上端水平焊接有一块安装板，所述送料台上设有自动化送粉结构装置，所述自动化送粉结构包括伺服电机，所述安装板上靠近固定板部分竖直贯穿有一根第一转轴。本实用新型专利技术在两滑轨板组成的滑道的正上方设有定量落粉装置，利用伺服电机提供的动力，搭配第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，使转动块每转动一圈，就进行一次定量的落粉，实现对每次粉末量的把控，提高了产品质量和成品率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置
本技术涉及粉末冶金加工
，尤其涉及一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前粉末冶金机器压机的粉末添加方法主要是依靠手工添加或者是使用简单机械添加，这种添加方法效率低下，工人工作强度大，冶金时间长，产量难以满足市场需要，且每次添加的粉末量难以把控，就会导致生产出产品质量较差，成品率低，严重影响生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的粉末添加方法效率低，粉末量不易把控导致生产产品质量差的缺点，而提出的一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末冶金机器压机自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，包括送料台(1)，其特征在于，所述送料台(1)的下端焊接有多个支撑脚(2)，所述送料台(1)上表面一端安装固定有压机(3)，所述送料台(1)远离压机(3)的一端侧壁上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端水平焊接有安装板(5)，所述送料台(1)上还设有自动化送粉结构装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，包括送料台(1)，其特征在于，所述送料台(1)的下端焊接有多个支撑脚(2)，所述送料台(1)上表面一端安装固定有压机(3)，所述送料台(1)远离压机(3)的一端侧壁上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端水平焊接有安装板(5)，所述送料台(1)上还设有自动化送粉结构装置。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，其特征在于，所述自动化送粉结构包括伺服电机(7)，所述安装板(5)靠近固定板(4)的位置竖直贯穿有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)与安装板(5)通过轴承转动连接，所述伺服电机(7)的外壳焊接在安装板(5)上端面，所述第一转轴(6)位于安装板(5)上方的部分与伺服电机(7)的输出轴同轴焊接，所述第一转轴(6)下端同轴焊接有转轮(8)，所述转轮(8)下端面偏心位置通过销轴转动连接有转动杆(9)，所述送料台(1)上平行焊接有均与压机(3)入口连接的两根滑轨板(10)，两根所述滑轨板(10)之间组成的滑道内滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)靠近压机(3)的一端焊接有推板(12)，所述滑板(11)远离推板(12)的一端与转动杆(9)远离转轮(8)的一端通过销轴转动连接，所述安装板(5)远离固定板(4)的一端设有定量落粉装置。


3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，其特征在于，所述定量落粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：原永鹏，
申请(专利权)人：原永鹏，
类型：新型
国别省市：甘肃;62