一种用于消失模加工的循环成型机制造技术

实用新型专利技术公开了一种用于消失模加工的循环成型机，包括成型机本体，成型机本体的下端面固定有循环组件，成型机本体内固定有冲压组件，成型机本体的上端面固定有推动组件，成型机本体的侧壁上固定有进料组件，循环组件包括进水箱和收集箱，进水箱内固定有抽液泵一，下模型块内固定有进水管一，进水管一与抽液泵一之间设置有与两者相通的进水管二，进水管一的侧壁上固定有电磁阀一，收集箱内固定有过滤网二，下模型块的上端面开设有与收集箱相通的若干出水孔一，成型机本体的侧壁上固定有循环箱，解决了工件粘附在成型机内导致在脱模的过程中出现工件损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消失模加工的循环成型机
技术涉及成型机
，特别涉及一种用于消失模加工的循环成型机。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。传统的成型机在对工件进行脱模时，会出现工件回粘附在成型机内壁上，在脱模的过程中会导致工件受到损伤。
技术实现思路
技术的目的是提供一种用于消失模加工的循环成型机，解决了工件粘附在成型机内导致在脱模的过程中出现工件损伤的问题。技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于消失模加工的循环成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的下端面固定有循环组件，所述成型机本体内固定有冲压组件，所述成型机本体的上端面固定有推动组件，所述成型机本体的侧壁上固定有进料组件，所述循环组件包括进水箱和收集箱，所述进水箱固定于成型机本体的上端面，所述成型机本体内固定有下模型块，所述进水箱内固定有抽液泵一，所述下模型块内固定有进水管一，所述进水管一与抽液泵一之间设置有与两者相通的进水管二，所述进水管一的侧壁上固定有电磁阀一，所述收集箱固定于成型机本体的下端面，所述收集箱内固定有过滤网二，所述下模型块的上端面开设有与收集箱相通的若干出水孔一，所述成型机本体的侧壁上固定有循环箱，所述循环箱的内壁上固定有加热管，所述收集箱内固定有抽液泵二，所述抽液泵二与循环箱之间设置有与两者相通的循环管一，所述循环管一的侧壁上固定有电磁阀二，所述循环箱的上端面固定有风机，所述风机的下端面固定有与循环箱相通的出风管，所述风机与下模型块之间设置有与两者相通的蒸汽管，所述冲压组件包括液压推杆和上模具块，所述液压推杆固定于上模具块的上端面，所述上模具块设置于成型机本体内，且所述液压推杆的伸缩杆与上模具块固定配合。采用上述技术方案，当材料需要成型时，液压推杆启动，液压推杆的伸缩杆移动带动上模具块移动，当上模具块移动到需要的位置时，进料装置启动，进料装置对成型机本体进行上料，当成型机本体进行布料，当成型机本体布料完成后，加热管启动，加热管对循环箱内的水进行加热，循环箱内的水受热蒸发，当循环箱内的水蒸发时，风机启动，蒸气通过出风管进入出风管内，蒸气通过出风管进入到风机内，蒸气通过风机进入到蒸汽管内，蒸气通过蒸汽管进入到下模型块内，当蒸气进入到下模型块内时，实现蒸气对材料进行成型，当材料成型时，抽液泵一启动，抽液泵一抽取进水箱内的水进入到进水管一内，水通过进水管一进入到进水管二内，水通过进水管二进入到下模型块内，实现水对材料的冷却，当材料冷却完成后，材料内的水进入到出水孔一内，水通过出水孔一进入到收集箱内，当水进入到收集箱内是，过滤网二对水进行过滤，当水过滤完成后，抽液泵二启动，水通过抽液泵二进入到循环管一内，电磁阀二打开，水通过循环管一进入到循环箱内，实现水的循环，推动组件启动，推动组件将工件进行脱落。作为优选，所述推动组件包括气缸一、气缸二、推板一和推板二，所述推板一设置于上模具块的下端面，且所述推板一的一端贯穿上模具块，所述气缸一固定于上模具块的上端面，且所述气缸一的伸缩杆贯穿上模具块与推板一固定配合，所述下模型块内开设有空腔一，所述推板二设置于下模型块内，且所述推板二的一端贯穿下模型块，所述气缸二固定于空腔一的内壁上，且所述气缸一的伸缩杆与推板二固定配合。采用上述技术方案，当材料冷却完成后，液压推杆启动，液压推杆带动上模具块移动到需要的位置，当上模具块移动到需要的位置时，气缸一启动，气缸一带动推板一移动，当推板一移动到需要的位置时，推板一推动材料脱离上模具块，气缸二启动，气缸二的伸缩杆移动带动推板二移动，实现推板二推动材料脱离下模型块。作为优选，所述进料组件包括打气泵和密封箱，所述打气泵固定于成型机本体的上端面，所述密封箱与打气泵之间设置有与两者相通的进气管，所述进气管的侧壁上固定有电磁阀四，所述密封箱的上端面设置有相通的进料管，所述进料管的侧壁上固定有电磁阀七，所述密封箱与上模具块之间设置有相通的进料软管，所述进料软管的侧壁上固定有电磁阀五，所述密封箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定有搅拌叶，所述密封箱的侧壁上固定有电机一，且所述电机一的输出轴贯穿密封箱的侧壁与搅拌杆固定配合。采用上述技术方案，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动会带动搅拌叶转动，实现搅拌叶对材料进行搅拌，打气泵启动，打气泵带动外界的气流进入进气管内，电磁阀四打开，气流通过进气管进入到密封箱内，当气流进入到密封箱内时，密封箱内的气压上升，当密封箱内的气压上升到一定值时，电磁阀五打开，气流推动材料进入到进料软管内，材料通过进料软管进入到上模具块内，实现材料的填充，当材料需要补充时，电磁五打开，外界的材料通过进料管进入到密封箱内，实现材料的补充。作为优选，所述下模型块的上端面固定有挡板。采用上述技术方案，挡板防止水四溅。作为优选，所述成型机本体的下端面固定有支脚。采用上述技术方案，支脚用于支撑成型机本体。作为优选，所述电机一的侧壁上固定有保护壳。采用上述技术方案，保护壳用于保护电机一。作为优选，所述循环箱与进水箱的侧壁上均设置有相通的补水管，所述补水管的侧壁上固定有电磁阀三。采用上述技术方案，当循环箱与进水箱需要补充水时，电磁阀三打开，水通过补水管进入到循环箱与进水箱内，实现循环箱与进水箱水的补充。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示横梁与夹具的位置示意图；图3为用于展示丝杠的位置示意图；图4为用于展示夹具安装的装配示意图。附图标记：1、型机本体；2、循环组件；3、推动组件；4、冲压组件；5、进料组件；20、进水箱；21、收集箱；22、下模型块；23、抽液泵一；24、进水管一；25、进水管二；26、电磁阀一；28、过滤网二；29、出水孔一；200、循环箱；201、加热管；202、抽液泵二；203、循环管一；204、电磁阀二；205、风机；206、出风管；207、蒸汽管；40、液压推杆；41、上模具块；30、气缸一；31、气缸二；32、推板一；33、推板二；34、空腔一；50、打气泵；51、密封箱；52、进气管；53、电磁阀四；54、进料管；55、电磁阀七；56、进料软管；57、电磁阀五；58、搅拌杆；59、搅拌叶；500、电机一；10、挡板；11、支脚；12、保护壳；13、补水管；14、电磁阀三。具体实施方式以下所述仅是技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于技术思路下的技术方案应当属于技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为技术的保护范围。如图1至4，一种用于消失模加工的循环成型机，包括成型机本体1，成型机本体1的下端面固定有循环组件2，成型机本体1内固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于消失模加工的循环成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于，所述成型机本体(1)的下端面固定有循环组件(2)，所述成型机本体(1)内固定有冲压组件(4)，所述成型机本体(1)的上端面固定有推动组件(3)，所述成型机本体(1)的侧壁上固定有进料组件(5)，所述循环组件(2)包括进水箱(20)和收集箱(21)，所述进水箱(20)固定于成型机本体(1)的上端面，所述成型机本体(1)内固定有下模型块(22)，所述进水箱(20)内固定有抽液泵一(23)，所述下模型块(22)内固定有进水管一(24)，所述进水管一(24)与抽液泵一(23)之间设置有与两者相通的进水管二(25)，所述进水管一(24)的侧壁上固定有电磁阀一(26)，所述收集箱(21)固定于成型机本体(1)的下端面，所述收集箱(21)内固定有过滤网二(28)，所述下模型块(22)的上端面开设有与收集箱(21)相通的若干出水孔一(29)，所述成型机本体(1)的侧壁上固定有循环箱(200)，所述循环箱(200)的内壁上固定有加热管(201)，所述收集箱(21)内固定有抽液泵二(202)，所述抽液泵二(202)与循环箱(200)之间设置有与两者相通的循环管一(203)，所述循环管一(203)的侧壁上固定有电磁阀二(204)，所述循环箱(200)的上端面固定有风机(205)，所述风机(205)的下端面固定有与循环箱(200)相通的出风管(206)，所述风机(205)与下模型块(22)之间设置有与两者相通的蒸汽管(207)，所述冲压组件(4)包括液压推杆(40)和上模具块(41)，所述液压推杆(40)固定于上模具块(41)的上端面，所述上模具块(41)设置于成型机本体(1)内，且所述液压推杆(40)的伸缩杆与上模具块(41)固定配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于消失模加工的循环成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于，所述成型机本体(1)的下端面固定有循环组件(2)，所述成型机本体(1)内固定有冲压组件(4)，所述成型机本体(1)的上端面固定有推动组件(3)，所述成型机本体(1)的侧壁上固定有进料组件(5)，所述循环组件(2)包括进水箱(20)和收集箱(21)，所述进水箱(20)固定于成型机本体(1)的上端面，所述成型机本体(1)内固定有下模型块(22)，所述进水箱(20)内固定有抽液泵一(23)，所述下模型块(22)内固定有进水管一(24)，所述进水管一(24)与抽液泵一(23)之间设置有与两者相通的进水管二(25)，所述进水管一(24)的侧壁上固定有电磁阀一(26)，所述收集箱(21)固定于成型机本体(1)的下端面，所述收集箱(21)内固定有过滤网二(28)，所述下模型块(22)的上端面开设有与收集箱(21)相通的若干出水孔一(29)，所述成型机本体(1)的侧壁上固定有循环箱(200)，所述循环箱(200)的内壁上固定有加热管(201)，所述收集箱(21)内固定有抽液泵二(202)，所述抽液泵二(202)与循环箱(200)之间设置有与两者相通的循环管一(203)，所述循环管一(203)的侧壁上固定有电磁阀二(204)，所述循环箱(200)的上端面固定有风机(205)，所述风机(205)的下端面固定有与循环箱(200)相通的出风管(206)，所述风机(205)与下模型块(22)之间设置有与两者相通的蒸汽管(207)，所述冲压组件(4)包括液压推杆(40)和上模具块(41)，所述液压推杆(40)固定于上模具块(41)的上端面，所述上模具块(41)设置于成型机本体(1)内，且所述液压推杆(40)的伸缩杆与上模具块(41)固定配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于消失模加工的循环成型机，其特征在于，所述推动组件(3)包括气缸一(30)、气缸二(31)、推板一(32)和推板二(33)，所述推板一(32)设置于上模具块(41)的下端面，且所述推板一(32)的一端贯穿上模具块...

【专利技术属性】
技术研发人员：费东杰，
申请(专利权)人：桐乡市龙凤包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33