一种线束产品的捆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束产品的捆压装置，包括固定板，所述固定板左下侧和右下侧均焊接固定有连接板，所述连接板外侧套装有固定件，所述固定件上通过螺纹连接有螺栓，所述固定板上端中部固定有下固定座，所述下固定座外侧的固定板上焊接固定有U型架。本实用新型专利技术通过连接板、固定件、螺栓以及防滑板，方便将设备固定在切割机架上，且稳定性好，通过电磁铁、磁块以及复位弹簧，方便使上固定座进行往复运动，进而使上固定座和下固定座闭合，进而通过定位孔对线束进行捆压定位，且通过电机和驱动辊，在上固定座复位后方便对线束进行驱动，方便再次进行切割，使用方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束产品的捆压装置
本技术涉及线束设备
，具体为一种线束产品的捆压装置。
技术介绍
线束是由一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在线束生产过程中，需要根据线束的规格，进行不同长度的裁切，而现有的切割设备在对线束进行切割时，不能较好的同时对多组线束捆压定位，导致切割时线束无法一致，影响加工，增加了生产成本，所述，我们提出一种束产品的捆压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束产品的捆压装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的切割设备在对线束进行切割时，不能较好的同时对多组线束捆压定位，导致切割时线束无法一致，影响加工，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束产品的捆压装置，包括固定板，所述固定板左下侧和右下侧均焊接固定有连接板，所述连接板外侧套装有固定件，所述固定件上通过螺纹连接有螺栓，所述固定板上端中部固定有下固定座，所述下固定座外侧的固定板上焊接固定有U型架，所述U型架上滑动连接有U型杆，所述U型架上侧固定有安装架，所述安装架内上部固定有电磁铁，所述U型杆上部位于U型架下侧且U型杆上部固定有磁块，所述磁块位于电磁铁下侧，所述U型架下侧的U型杆上固定有上固定座，所述下固定座和上固定座上均等距开设有定位槽，所述下固定座后侧的U型架内通过转轴转动连接有驱动辊，所述驱动辊位于下固定座上。优选的，所述U型架右侧固定有电机，所述电机左侧输出轴与驱动辊固定连接。优选的，所述连接板前侧和后侧均开设有限位槽，所述固定件内前侧和内后侧均固定有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内。优选的，所述固定件上开设有螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔且固定有防滑板。优选的，所述固定板下端粘接固定有防滑垫，所述固定板后侧粘接固定有保护垫。优选的，所述上固定座和下固定座结构相同，所述上固定座上的定位孔和下固定座上的定位孔中心线重合，且定位孔内壁粘接固定有弹性垫。优选的，所述上固定座上侧与U型架之间对称固定有复位弹簧，所述磁块与电磁铁的磁力相斥。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线束产品的捆压装置，通过连接板、固定件、螺栓以及防滑板，方便将设备固定在切割机架上，且稳定性好，通过电磁铁、磁块以及复位弹簧，方便使上固定座进行往复运动，进而使上固定座和下固定座闭合，进而通过定位孔对线束进行捆压定位，且通过电机和驱动辊，在上固定座复位后方便对线束进行驱动，方便再次进行切割，使用方便，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中固定板和保护垫的俯视图；图3为本技术中连接板和固定件的侧视剖面图；图4为本技术图1中A处放大图。图中：1、电磁铁；2、安装架；3、U型杆；4、U型架；5、固定板；6、连接板；7、固定件；8、螺栓；9、保护垫；10、下固定座；11、定位孔；12、电机；13、驱动辊；14、复位弹簧；15、上固定座；16、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种线束产品的捆压装置，包括固定板5，固定板5左下侧和右下侧均焊接固定有连接板6，连接板6外侧套装有固定件7，固定件7上通过螺纹连接有螺栓8，固定板5上端中部固定有下固定座10，下固定座10外侧的固定板5上焊接固定有U型架4，U型架4上滑动连接有U型杆3，U型架4上侧固定有安装架2，安装架2内上部固定有电磁铁1，U型杆3上部位于U型架4下侧且U型杆3上部固定有磁块16，磁块16位于电磁铁1下侧，U型架4下侧的U型杆3上固定有上固定座15，下固定座10和上固定座15上均等距开设有定位槽，下固定座10后侧的U型架4内通过转轴转动连接有驱动辊13，驱动辊13位于下固定座10上。本技术中：U型架4右侧固定有电机12，电机12左侧输出轴与驱动辊13固定连接，通过电机12，方便对驱动辊13进行驱动。本技术中：连接板6前侧和后侧均开设有限位槽，固定件7内前侧和内后侧均固定有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内，通过限位槽和限位块，避免固定件7与连接板6脱落。本技术中：固定件7上开设有螺纹孔，螺栓8穿过螺纹孔且固定有防滑板，通过螺纹孔，方便螺栓8进行安装，通过防滑板，提高固定稳定性。本技术中：固定板5下端粘接固定有防滑垫，固定板5后侧粘接固定有保护垫9，通过防滑垫，增加固定板5与机架之间的摩擦力，通过保护垫9，方便对固定板5进行保护，避免切刀对其损坏。本技术中：上固定座15和下固定座10结构相同，上固定座15上的定位孔11和下固定座10上的定位孔11中心线重合，且定位孔11内壁粘接固定有弹性垫，通过定位孔11和弹性垫，实现对线束的固定。本技术中：上固定座15上侧与U型架4之间对称固定有复位弹簧14，磁块16与电磁铁1的磁力相斥，通过复位弹簧14，方便将上固定座15复位，通过磁力相斥，方便将U型杆3向下推动。工作原理：正常使用时，将固定件7向下拉出，然后将固定板5位于机架上，然后锁紧螺栓8，实现对固定板5的固定，然后将待切割的线束位于下固定座10的定位孔11内，然后将设备进行通电，电磁铁1通电，通过磁力相斥，推动U型杆3向下移动，U型杆3带动复位弹簧14拉伸，同时推动上固定座15向下移动，直至上固定座15与下固定座10进行贴合，实现对线束的挤压定位，然后即可切割，切割后，将电磁铁1关闭，此时在复位弹簧14的作用下，使U型杆3复位，此时上固定座15与下固定座10分离，然后运行电机12，电机12带动驱动辊13进转动，进而驱动辊13带动线束进行移动，方便再次切割，使用方便。综上所述：本技术通过连接板6、固定件7、螺栓8以及防滑板，方便将设备固定在切割机架上，且稳定性好，通过电磁铁1、磁块16以及复位弹簧14，方便使上固定座15进行往复运动，进而使上固定座15和下固定座10闭合，进而通过定位孔11对线束进行捆压定位，且通过电机12和驱动辊13，在上固定座15复位后方便对线束进行驱动，方便再次进行切割，使用方便，提高了工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束产品的捆压装置，包括固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)左下侧和右下侧均焊接固定有连接板(6)，所述连接板(6)外侧套装有固定件(7)，所述固定件(7)上通过螺纹连接有螺栓(8)，所述固定板(5)上端中部固定有下固定座(10)，所述下固定座(10)外侧的固定板(5)上焊接固定有U型架(4)，所述U型架(4)上滑动连接有U型杆(3)，所述U型架(4)上侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)内上部固定有电磁铁(1)，所述U型杆(3)上部位于U型架(4)下侧且U型杆(3)上部固定有磁块(16)，所述磁块(16)位于电磁铁(1)下侧，所述U型架(4)下侧的U型杆(3)上固定有上固定座(15)，所述下固定座(10)和上固定座(15)上均等距开设有定位槽，所述下固定座(10)后侧的U型架(4)内通过转轴转动连接有驱动辊(13)，所述驱动辊(13)位于下固定座(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束产品的捆压装置，包括固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)左下侧和右下侧均焊接固定有连接板(6)，所述连接板(6)外侧套装有固定件(7)，所述固定件(7)上通过螺纹连接有螺栓(8)，所述固定板(5)上端中部固定有下固定座(10)，所述下固定座(10)外侧的固定板(5)上焊接固定有U型架(4)，所述U型架(4)上滑动连接有U型杆(3)，所述U型架(4)上侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)内上部固定有电磁铁(1)，所述U型杆(3)上部位于U型架(4)下侧且U型杆(3)上部固定有磁块(16)，所述磁块(16)位于电磁铁(1)下侧，所述U型架(4)下侧的U型杆(3)上固定有上固定座(15)，所述下固定座(10)和上固定座(15)上均等距开设有定位槽，所述下固定座(10)后侧的U型架(4)内通过转轴转动连接有驱动辊(13)，所述驱动辊(13)位于下固定座(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种线束产品的捆压装置，其特征在于：所述U型架(4)右侧固定有电机(12)，所述电机(12)左侧输出轴与驱动辊(13)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍林，
申请(专利权)人：长沙安瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43