一种利用型材的动力模组制造技术

本发明专利技术公开了一种利用型材的动力模组，包括：型材座，上侧的第一安装槽与下侧的第二安装槽在长度方向上平行设置，所述第一安装槽与所述第二安装槽内侧均可滑动设置有紧固件；端盖，其包含第一盖及第二盖，第一盖及第二盖分别提供在所述型材座的两侧开口，并且所述第一盖设有通孔；第一驱动源，沿长度方向配置及固定在所述第一盖上，作为动力输出；及滑座，沿长度方向配及可滑动设置于所述型材座上，所述第一驱动源可驱动滑座沿长度方向来回往复移动；整个动力模组具有多方位的连接方式，可适用于安装在不同的使用场景，提高动力模组的适用性，且模块化的动力模组，安装使用方便，有利于提高设备的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用型材的动力模组
本专利技术涉及型材使用
，特别涉及一种利用型材的动力模组。
技术介绍
气缸是自动化设备生产的常用零件，气缸通过与其他各个单元的组合实现负载的直线运动，使用灵活、定位精准；气缸与其他单元的组合需要根据实际的使用场景，设计其连接构件，再将各个部件拼装形成所需的动力模组，这种生产方式存在，生产组装效率低下，且生产成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构精简，操作方便的利用型材的动力模组，以解决上述技术问题。为解决上述所述的技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种利用型材的动力模组，包括：型材座，上侧的第一安装槽与下侧的第二安装槽在长度方向上平行设置，所述第一安装槽与所述第二安装槽内侧均可滑动设置有紧固件；端盖，其包含第一盖及第二盖，第一盖及第二盖分别提供在所述型材座的两侧开口，并且所述第一盖设有通孔；第一驱动源，沿长度方向配置及固定在所述第一盖上，作为动力输出；及滑座，沿长度方向配及可滑动设置于所述型材座上，所述第一驱动源可驱动滑座沿长度方向来回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用型材的动力模组，其特征在于，包括：/n型材座（20），上侧的第一安装槽(21)与下侧的第二安装槽(22)在长度方向上平行设置，所述第一安装槽(21)与所述第二安装槽(22)内侧均可滑动设置有紧固件；/n端盖(30)，其包含第一盖(31)及第二盖(32)，第一盖(31)及第二盖(32)分别提供在所述型材座（20）的两侧开口，并且所述第一盖(31)设有通孔；/n第一驱动源（40），沿长度方向配置及固定在所述第一盖(31)上，作为动力输出；及/n滑座（50），沿长度方向配置及可滑动设置于所述型材座（20）上，所述第一驱动源（40）可驱动滑座（50）沿长度方向来回往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用型材的动力模组，其特征在于，包括：
型材座（20），上侧的第一安装槽(21)与下侧的第二安装槽(22)在长度方向上平行设置，所述第一安装槽(21)与所述第二安装槽(22)内侧均可滑动设置有紧固件；
端盖(30)，其包含第一盖(31)及第二盖(32)，第一盖(31)及第二盖(32)分别提供在所述型材座（20）的两侧开口，并且所述第一盖(31)设有通孔；
第一驱动源（40），沿长度方向配置及固定在所述第一盖(31)上，作为动力输出；及
滑座（50），沿长度方向配置及可滑动设置于所述型材座（20）上，所述第一驱动源（40）可驱动滑座（50）沿长度方向来回往复移动。


2.根据权利要求1所述的利用型材的动力模组，其特征在于，所述利用型材的动力模组还包括防尘板（60）；所述防尘板（60）滑动穿设于所述滑座（50）上，且两端分别与第一盖(31)和第二盖(32)固定连接。


3.根据权利要求1所述的利用型材的动力模组，其特征在于，所述型材座（20）两侧对称设有第三安装槽(23)；所述第三安装槽(23)内侧可滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕兵，林庆和，
申请(专利权)人：厦门星河创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35