一种钢管自动化生产进料装置制造方法及图纸

技术编号:26785522 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-22 16:59
本实用新型专利技术公开了一种钢管自动化生产进料装置,包括底座,所述底座顶部两侧均设有限位支架,且限位支架一侧外壁均焊接有液压杆,两个所述液压杆顶部依次焊接有半弧支撑块与圆弧支撑块,且液压杆底部一侧外壁均焊接有液压把手,所述底座顶部一侧焊接有滑轨,且与滑轨同一侧的限位支架与液压杆底部均开有滑槽。本实用新型专利技术通过两侧的液压杆与限位滑槽,可控制限位杆的高度,便于插接钢管原料,且还可通过液压杆将钢管原料升到高处,便于将钢管原料升到高处,便于原料安装与更换,通过一侧液压杆与限位支架底部开有的滑轨与底座上开有的滑槽,便于调整两根支架之间的间隙,适用于各种尺寸的钢管原料进料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动化生产进料装置
本技术涉及进料
,尤其涉及一种钢管自动化生产进料装置。
技术介绍
随着时代的发展,对钢管生产的工艺质量要求越来越高,且量越来越大,现有的钢管生产使用均使用直线埋弧焊钢管,而钢管的原料即是钢板,钢板的宽度决定了钢管的尺寸,且在大量生产钢管时,每一卷的钢管原料长且质量大,因此员工在操作时难以将钢管原料抬起放置到进料装置上,且传统的进料装置难以更换不同尺寸的钢管原料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管自动化生产进料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢管自动化生产进料装置,包括底座,所述底座顶部两侧均设有限位支架,且限位支架一侧外壁均焊接有液压杆,两个所述液压杆顶部依次焊接有半弧支撑块与圆弧支撑块,且液压杆底部一侧外壁均焊接有液压把手,所述底座顶部一侧焊接有滑轨,且与滑轨同一侧的限位支架与液压杆底部均开有滑槽,两个所述限位支架位于同一水平均开有限位滑槽,且限位滑槽内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴,所述滚轴位于两根限位支架之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动化生产进料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均设有限位支架(2),且限位支架(2)一侧外壁均焊接有液压杆(3),两个所述液压杆(3)顶部依次焊接有半弧支撑块(4)与圆弧支撑块(5),且液压杆(3)底部一侧外壁均焊接有液压把手(6),所述底座(1)顶部一侧焊接有滑轨(8),且与滑轨(8)同一侧的限位支架(2)与液压杆(3)底部均开有滑槽(7),两个所述限位支架(2)位于同一水平均开有限位滑槽(9),且限位滑槽(9)内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴(10),所述滚轴(10)位于两根限位支架(2)之间插接有一卷铁皮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动化生产进料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均设有限位支架(2),且限位支架(2)一侧外壁均焊接有液压杆(3),两个所述液压杆(3)顶部依次焊接有半弧支撑块(4)与圆弧支撑块(5),且液压杆(3)底部一侧外壁均焊接有液压把手(6),所述底座(1)顶部一侧焊接有滑轨(8),且与滑轨(8)同一侧的限位支架(2)与液压杆(3)底部均开有滑槽(7),两个所述限位支架(2)位于同一水平均开有限位滑槽(9),且限位滑槽(9)内壁插接有一根外壁套接有轴承的滚轴(10),所述滚轴(10)位于两根限位支架(2)之间插接有一卷铁皮(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:梅国强
申请(专利权)人:无锡市强信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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