本实用新型专利技术属于污染地块风险管控技术领域，具体公开了一种利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，包括水平阻隔控制层和可渗透反应墙，所述水平阻隔控制层位于可渗透反应墙上方；所述水平阻隔控制层包括从上至下设置的聚合物水泥基防水材料层、石英砂层、膨润土防水毯层、腐殖酸层，相邻两层之间设有防渗膜；所述可渗透反应墙包括由内而外设置的石英砂进水层、反应介质层、石英砂出水层，相邻两层之间设有格栅；可渗透反应墙上游为污染地块，可渗透反应墙下游设置检测井。本实用新型专利技术的污染地块风险管控的结构是一种管控效果好、成本低、施工量小、水平阻隔层薄、便于后续修复治理的结构。
【技术实现步骤摘要】
利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构
本技术属于污染地块风险管控
，具体涉及一种利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构。
技术介绍
目前，随着城市发展的需求，大量化工、石油、钢铁、电镀、有色冶炼等重污染企业搬迁或关停，遗留大量的污染地块。污染地块中的重金属或有机污染物的存在对人类有着巨大的、长期的、潜在的威胁。对污染地块的修复已是必然趋势。根据国家《土壤污染防治行动计划》、《污染地块土壤环境管理办法(试行)》和《河南省清洁土壤行动计划》等相关要求，对上述污染地块进行治理与修复是控制、削减地块风险，保证土地安全再利用所采用的根本性措施，但是对于暂不开发利用或者现阶段不具备治理与修复条件的污染地块经评估风险超出可接受水平的，需进行风险管控。目前，风险管控采取的主要治理措施分为三类：（1）通过制定和实施各项条例、准则、规章和制度，减少或阻止人群对场地污染物的暴露；（2）通过阻隔、堵截、覆盖等工程措施，控制污染物迁移或阻断污染物暴露途径，降低和消除污染物对人体健康和环境风险；（3）采用消除、降低、稳定或转化污染场地目标污染物的方法，改变污染物结构、降低污染物毒性、迁移性或数量及体积。传统的污染地块风险管控的结构大多都是采取以上三种措施之一对污染地块进行风险管控，其管控效果并不理想，成本高，而且施工量大，尤其是水平阻隔层较厚，极大的增加了后续污染地块治理修复工作的工程量和处置难度。所以提供一种管控效果好、成本低、施工量小、水平阻隔层薄、便于后续修复治理的结构变得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，该结构采用水平阻隔控制层与可渗透反应墙联合管控的方式，对污染地块进行风险管控。该结构中水平阻隔控制层相对较薄，易于后续处理；水平阻隔控制层中的聚合物水泥基防水材料层强度大、柔性好、防水阻隔性能极佳，还具有抗风揭、阻燃、环境友好等特点，水平阻隔控制层中的膨润土防水毯层能高效吸附有机物和重金属，水平阻隔控制层中的腐殖酸层能降低重金属毒性；可渗透反应墙能有效消除或降低地下水中的污染物。总之，本技术的污染地块风险管控的结构是一种管控效果好、成本低、施工量小、水平阻隔层薄、便于后续修复治理的结构，解决了目前污染地块风险管控的结构管控效果不理想、成本高、施工量大、水平阻隔控制层厚、不利于后续污染地块治理修复的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，包括水平阻隔控制层和可渗透反应墙，所述水平阻隔控制层位于可渗透反应墙上方；所述水平阻隔控制层包括从上至下依次设置的聚合物水泥基防水材料层、石英砂层、膨润土防水毯层、腐殖酸层，相邻两层之间设有防渗膜；所述可渗透反应墙包括由内而外依次设置的石英砂进水层、反应介质层、石英砂出水层，相邻两层之间设有格栅；所述可渗透反应墙上游为污染地块，可渗透反应墙下游设置检测井。进一步，所述可渗透反应墙为漏斗-通道型。进一步，所述可渗透反应墙的宽度为污染地块宽度的1.0～1.1倍，可渗透反应墙底端深入不透水层以下，顶端在水位以上。更进一步，所述可渗透反应墙底端深入不透水层500～1000mm，顶端高出水位600～800mm。进一步，所述石英砂进水层的厚度为200～300mm。进一步，所述反应介质层的厚度为300～800mm。进一步，所述石英砂出水层的厚度为150～250mm。进一步，所述聚合物水泥基防水材料层的厚度为1.5～3.0mm。进一步，所述石英砂层的厚度为100～150mm。进一步，所述膨润土防水毯层的厚度为5.0～8.0mm。进一步，所述防渗膜为土工布、聚乙烯膜中的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术提供的对污染地块进行风险管控的结构，管控效果好，该结构采用水平阻隔控制层与可渗透反应墙联合管控的方式，对污染地块进行风险管控。水平阻隔控制层防水阻隔性能极佳，能彻底阻断污染地块中重金属向地表以上迁移或污染地块中的有机物挥发的路径；可渗透反应墙能有效消除或降低流经污染地块的地下水中的污染物。2、本技术提供的对污染地块进行风险管控的结构，成本低。水平阻隔控制层中的聚合物水泥基防水材料层由于加入了粉料铝污泥代替部分水泥，使得原料成本降低。3、本技术提供的对污染地块进行风险管控的结构，施工简单，减小了后续污染地块治理修复工作的工程量和处置难度。由于水平阻隔控制层采用了聚合物水泥基防水材料和膨润土防水毯，使得整个水平阻隔控制层厚度小，易于施工，也便于后续污染地块彻底修复。附图说明图1为本技术对污染场地风险管控结构的纵向剖面示意图；图2为水平阻隔控制层的纵向剖面示意图；图3为图1的横向切面示意图；图中，1、水平阻隔控制层，2、聚合物水泥基防水材料层，3、石英砂层，4、膨润土防水毯层，5、腐殖酸层，6、防渗膜，7、污染场地，8、可渗透反应墙，9、石英砂进水层，10、反应介质层，11、石英砂出水层，12、格栅，13、检测井。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本专利技术进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1图1～图3示出了本实施例的利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构的组成示意图。如图1～3所示，该结构包括可渗透反应墙8、水平阻隔控制层1；可渗透反应墙8底端深入到不透水层以下，水平阻隔控制层1位于可渗透反应墙8的上方以及污染地块7的上方，图1中未完整画出水平阻隔控制层1位于污染地块7的上方，但是并不影响两者之间的关系，水平阻隔控制层1位于可渗透反应墙8的上方及污染地块7的上方，这样才能使水平阻隔控制层1发挥彻底阻断污染地块中重金属向地表以上迁移或污染地块中的有机物挥发的路径的这一作用；可渗透反应墙8也能有效消除或降低流经污染地块的地下水中的污染物。具体设置时，可以在污染地块7中设置支撑柱，支撑柱与可渗透反应墙8相互配合使水平阻隔控制层1设置在可渗透反应墙8及污染地块7的上方。所述可渗透反应墙8属于漏斗-通道型，所述可渗透反应墙8包括由内而外依次设置的石英砂进水层9、反应介质层10、石英砂出水层11，相邻两层之间设有格栅12；水平阻隔控制层1包括从上至下依次设置的聚合物水泥基防水材料层2、石英砂层3、膨润土防水毯层4、腐殖酸层5，相邻两层之间设有防渗膜6。在可渗透反应墙8下游设置实时检测井13。本实施例中，所述可渗透反应墙8的宽度为污染地块7的1.1倍，高于地下水位700mm，深入不透水层800mm。虽然可渗透反应墙8为漏斗-通道型，但是这里的宽度指可渗透反应墙8的最大宽度。其中，石英砂进水层9由粒径4.0mm的石本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，其特征在于，该结构包括水平阻隔控制层（1）和可渗透反应墙（8），所述水平阻隔控制层（1）位于可渗透反应墙（8）及污染地块（7）的上方；/n所述水平阻隔控制层（1）包括从上至下依次设置的聚合物水泥基防水材料层（2）、石英砂层（3）、膨润土防水毯层（4）、腐殖酸层（5），相邻两层之间设有防渗膜（6）；/n所述可渗透反应墙（8）包括由内而外依次设置的石英砂进水层（9）、反应介质层（10）、石英砂出水层（11），相邻两层之间设有格栅（12）；/n所述可渗透反应墙（8）上游为污染地块（7），可渗透反应墙（8）下游设置检测井（13）。/n
【技术特征摘要】
1.利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，其特征在于，该结构包括水平阻隔控制层（1）和可渗透反应墙（8），所述水平阻隔控制层（1）位于可渗透反应墙（8）及污染地块（7）的上方；
所述水平阻隔控制层（1）包括从上至下依次设置的聚合物水泥基防水材料层（2）、石英砂层（3）、膨润土防水毯层（4）、腐殖酸层（5），相邻两层之间设有防渗膜（6）；
所述可渗透反应墙（8）包括由内而外依次设置的石英砂进水层（9）、反应介质层（10）、石英砂出水层（11），相邻两层之间设有格栅（12）；
所述可渗透反应墙（8）上游为污染地块（7），可渗透反应墙（8）下游设置检测井（13）。
2.根据权利要求1所述的利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，其特征在于，所述可渗透反应墙（8）为漏斗-通道型。
3.根据权利要求1所述的利用聚合物水泥基防水材料进行污染地块风险管控的结构，其特征在于，所述可渗透反应墙（8）的宽度为污染地块（7）宽度的1.0～1.1倍，可渗透反应墙（8）底端深入不透水层500～1000mm，顶端高出水位600～800mm。
4.根据权利要求1所述的利用聚合物水泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：高镜清，杨蕾，高源，陈勇，高健磊，张敬申，
申请(专利权)人：郑州大学，郑州源致和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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