一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺。它是先生产出高精度磷石膏砌块，在利用自攻螺丝将镀锌铁皮套箍安装在磷石膏砌块的四周，制作墙体安装块。填充墙施工时，首先清理填充墙位置的梁柱表面，在梁顶面摊铺一层砌筑砂浆找平层。待砌筑砂浆达到设计强度后，在柱侧面及找平层顶面绘制墙线，确保墙体的正确位置。随后，在墙线内涂刷一层结构粘结胶，并在结构粘结胶上放置安装块。之后，在已放置的安装块周边再涂刷结构粘结胶，以确保已放置的安装块与后放置的安装块之间实现有效粘结。本发明专利技术所述的免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，可实现填充墙免抹灰、干法作业、降低建造成本及实现资源综合利用，是一种技术先进的填充墙体的应用技术。

【技术实现步骤摘要】
一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺
本专利技术属于建筑工程中的填充墙
，具体是一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺。
技术介绍
填充墙是框架结构中的重要组成部件，它采用砖或砌块进行砌筑，在建筑中起到围护或分隔的作用。在传统填充墙施工过程中，首先应将基层清理干净，并对砌筑墙体位置进行放线；整理墙体拉结筋及构造柱钢筋，以备砌筑墙体时埋入墙中。正式砌筑墙体时，首先拌制砌筑砂浆，并根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数；随后按照内外搭接、上下错缝、灰缝平直、浆体饱满的要求进行墙体砌筑。待墙体砌筑完成之后，在介质缝处挂钢丝网，随后进行墙体抹灰，抹灰完成后，在表面用石膏找平，最后在墙面刮腻子。然而应该注意到，传统填充墙在施工过程中存在诸多不足之处，主要有以下几点：1.填充墙的施工工序繁杂，每个施工工序都需严格满足《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的相关要求。2.墙体砌筑劳动量大、进度慢，除需拌制砂浆、砌筑墙体外，还需对墙体拉结筋及构造柱钢筋进行处理，并后浇构造柱混凝土。3.墙体砌筑需湿法施工，造成每日砌筑的墙体高度有限，并且还会带来一定的环境污染及材料浪费。4.填充墙抹灰后，需等到抹灰层达到养护龄期后(一般10~15天)，方可进入刮腻子工序。5.填充墙体建造成本高，一般其造价约占整个工程造价的10~20%。磷石膏常应用于建筑的墙体工程中，其具有快速成型、轻质、保温隔热、耐火等优良的材料性能。近年来，随着磷石膏处理技术的不断优化，其在建筑工程中的应用亦越来越广泛。但严峻的是：我国目前磷石膏堆存量已超过5亿吨，且每年新增堆存量6000万吨，新增加的磷石膏需占用土地约5000公顷，大量磷石膏的堆存极有可能引发滑坡等地质灾害，并带来粉尘、地下水及土壤污染等环境问题。因此，在墙体中大量运用磷石膏可提升我国磷石膏的综合利用率，符合绿色、环保的发展理念。
技术实现思路
针对现有建筑结构中填充墙的不足之处，本专利技术着眼于磷石膏资源利用，以镀锌铁皮及结构粘结胶实现砌块之间连接。本专利技术的目的是提供一种新型免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，使利用该砌块的填充墙具有性能优越、施工简便及成本节约的优势，可广泛应用于框架结构的填充墙工程中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，包括以下步骤：步骤一、生产高精度的磷石膏砌块，下料镀锌铁皮套箍，并利用自攻螺丝将镀锌铁皮套箍安装在磷石膏砌块的四周，重复上述工序，从而完成多个标准安装块的制作；步骤二、施工时，首先将框架柱及框架梁组成的围合区域清理干净，确保框架柱的侧面及框架梁的顶面干净，在框架梁的顶面摊铺一层砌筑砂浆找平层；步骤三、待砌筑砂浆找平层达到设计强度后，在框架柱(6)的侧面及砌筑砂浆找平层(8)的顶面绘制墙线，并在墙线内涂刷一层结构粘结胶；步骤四、在结构粘结胶(9)上放置安装块，在已放置的安装块的周边再涂刷结构粘结胶，以确保已放置的安装块与后放置的安装块之间实现有效粘结；步骤五、重载安装块上涂刷结构粘结胶及布置安装块工序，直至整片墙体施工完成。作为本专利技术进一步的方案：在磷石膏砌块的侧面上均匀布置贯穿的圆孔，所述镀锌铁皮套箍形状与磷石膏砌块侧面外形一致且该镀锌铁皮套箍(3)能包裹磷石膏砌块，在镀锌铁皮套箍上设置有方孔且方孔(4)位置与圆孔对应，且通过自攻螺丝将磷石膏砌块和镀锌铁皮套箍(3)连接为一体。作为本专利技术进一步的方案所述砌筑砂浆找平层(8)的宽度要大于标准安装块(10)的厚度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.磷石膏砌块表面平整，砌块周边安装有镀锌铁皮套箍，并且安装块之间通过结构粘结胶连接，可极大幅度地提升墙体的平整度，实现墙体免抹灰。2.安装在磷石膏砌块周边的镀锌铁皮可作为墙体拉结筋进行使用，降低墙体施工时的钢筋用量。3.安装在磷石膏砌块周边的镀锌铁皮套箍可对磷石膏砌块产生一定的环向约束作用，降低砌块在运输、安装及使用过程中的开裂风险。4.安装块在安装过程中基本属于干法作业，不受龄期、强度等因素影响，可极大幅度地提升施工效率。同时，也可降低环境污染及材料浪费。5.磷石膏砌块自身具有良好的保温隔热性能，可大幅提升填充墙的热工性能。6.磷石膏砌块还具有良好的耐高温性能，当发生火灾时，磷石膏会释放出结晶水，在构件表面形成一层水膜，可有效地提升墙体的防火性能。7.磷石膏砌块自重轻，当在结构中使用时，可降低结构自重，降低梁柱等承载构件的内力，实现节约建造成本。8.磷石膏砌块在填充墙中的应用可为磷石膏资源化利用开辟一条新的方向，有利于节约资源，获得良好的环保效益。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为磷石膏砌块的轴侧图图2为磷石膏砌块的剖面图图3为镀锌铁皮套箍的轴侧图图4为镀锌铁皮套箍的剖面图图5为安装块的轴侧图图6为墙体施工时砌筑砂浆找平示意图7为墙体施工时结构粘结胶涂刷示意图8为墙体施工时第1块安装块布置示意图9为墙体施工时多块安装块的布置示意符号说明:图1-5中，d为砌块中圆孔直径；b1为圆孔边至砌块边距离；b2为圆孔之间的净距；b为磷石膏砌块边长；h1为圆孔边至砌块表面的距离；h为磷石膏砌块的厚度；b3为镀锌铁皮中方孔边至套箍边距离；b4为镀锌铁皮中方孔之间的净距；h2为镀锌铁皮中方孔边至上下边缘的距离；B为镀锌铁皮中方孔的宽度；D为镀锌铁皮中方孔的高度。以上参数可根据实际工程设计要求确定。数字说明:图1-9中，1.磷石膏砌块2.圆孔3.镀锌铁皮套箍4.方孔5.自攻螺丝6.框架柱7.框架梁8.砌筑砂浆找平层9.结构粘结胶10.安装块。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～9，本专利技术实施例中，一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，包括以下步骤：步骤一、生产高精度的磷石膏砌块1，下料镀锌铁皮套箍3，并利用自攻螺丝5将镀锌铁皮套箍3安装在磷石膏砌块1的四周，重复上述工序，从而完成多个标准安装块10的制作，其中在磷石膏砌块1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，其特征在于包括以下步骤：/n步骤一、生产高精度的磷石膏砌块(1)，下料镀锌铁皮套箍(3)，并利用自攻螺丝(5)将镀锌铁皮套箍(3)安装在磷石膏砌块(1)的四周，重复上述工序，从而完成多个标准安装块(10)的制作；/n步骤二、施工时，首先将框架柱(6)及框架梁(7)组成的围合区域清理干净，确保框架柱(6)的侧面及框架梁(7)的顶面干净，在框架梁(7)的顶面摊铺一层砌筑砂浆找平层(8)；/n步骤三、待砌筑砂浆找平层(8)达到设计强度后，在框架柱(6)的侧面及砌筑砂浆找平层(8)的顶面绘制墙线，并在墙线内涂刷一层结构粘结胶(9)；/n步骤四、在结构粘结胶(9)上放置安装块(10)，在已放置的安装块(10)的周边再涂刷结构粘结胶(9)，以确保已放置的安装块(10)与后放置的安装块(10)之间实现有效粘结；/n步骤五、重载安装块上涂刷结构粘结胶及布置安装块工序，直至整片墙体施工完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种免抹灰磷石膏砌块的生产及施工工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、生产高精度的磷石膏砌块(1)，下料镀锌铁皮套箍(3)，并利用自攻螺丝(5)将镀锌铁皮套箍(3)安装在磷石膏砌块(1)的四周，重复上述工序，从而完成多个标准安装块(10)的制作；
步骤二、施工时，首先将框架柱(6)及框架梁(7)组成的围合区域清理干净，确保框架柱(6)的侧面及框架梁(7)的顶面干净，在框架梁(7)的顶面摊铺一层砌筑砂浆找平层(8)；
步骤三、待砌筑砂浆找平层(8)达到设计强度后，在框架柱(6)的侧面及砌筑砂浆找平层(8)的顶面绘制墙线，并在墙线内涂刷一层结构粘结胶(9)；
步骤四、在结构粘结胶(9)上放置安装块(10)，在已放置的安装块(10)的周边再涂刷结构粘结胶(9)，以确保...

【专利技术属性】
技术研发人员：周理，黄勇，陈波，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52