一种焊料用高效清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26784844 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-22 16:58
本实用新型专利技术公开了一种焊料用高效清洗装置,包括支撑单元、清洗池单元和清洗单元;支撑单元:所述支撑单元包括支撑板,所述支撑板的下表面设有支撑腿,所述所述支撑板的一侧设有梯子;储水池单元:所述储水池单元包括储水外壳体,所述储水外壳体位于支撑板上表面的一侧,所述储水外壳体的内部设有储水内壳体,储水内壳体与储水外壳体之间连接有隔板,储水外壳体的一侧设有单片机;清洗单元:所述清洗单元包括转动板,所述转动板下表面的两端设有电动推杆,电动推杆的伸缩端连接有固定杆,固定杆的两侧设有清洗筒;本实用新型专利技术能够快速的对焊料进行浸泡和冲洗,使得操作方便,清洗效率高、节省空间,降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊料用高效清洗装置
本技术涉及焊料生产清洗
,具体为一种焊料用高效清洗装置。
技术介绍
焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等,焊料在生产的过程中,对焊料的清洗是必不可少的一个工程,但是现有的焊料生产企业大多数都是靠人工进行清洗的,焊料进过浸泡和冲洗都是靠人工进行的操作的,这样的方式效率低下,而且清洗效果不好,需要大量的人工和时间,增加企业的生产成本,现有的部分焊料清洗装置,自动化程度低,清洗效果不好,效率低下,而且清洗装置体积过大,占用的工作空间大,所以需要一种焊料用高效清洗装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种焊料用高效清洗装置,能够快速的对焊料进行浸泡和冲洗,使得操作方便,省时省力、清洗效率高、节省空间,降低企业的生产成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊料用高效清洗装置,包括支撑单元、清洗池单元和清洗单元;支撑单元:所述支撑单元包括支撑板,所述支撑板的下表面设有支撑腿,所述所述支撑板的一侧设有梯子;储水池单元:所述储水池单元包括储水外壳体,所述储水外壳体位于支撑板上表面的一侧,所述储水外壳体的内部设有储水内壳体,储水内壳体与储水外壳体之间连接有隔板,储水外壳体的一侧设有单片机;清洗单元:所述清洗单元包括转动板,所述转动板下表面的两端设有电动推杆,电动推杆的伸缩端连接有固定杆,固定杆的两侧设有清洗筒,所述电动推杆上设有固定板,固定板的下表面的两侧设有喷洗头,喷洗头进水端通过水管连接有电磁阀,所述喷洗头的喷水口与清洗筒中心相对应;其中:还包括转轴和电机,所述转轴位于支撑板,且转轴的下端贯穿至支撑板的下方,所述电机位于支撑板下表面的一侧,所述电机、电动推杆和电磁阀的输入端电连接单片机的输出端,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的,所述隔板将储水外壳体和储水内壳体分割为四个大小相同的储水池,其中一个储水池上方设有冲洗罩,通过冲洗罩能够在对焊料进行冲洗的时候,防止清洗水喷到外侧,使得清洗效果更好,保证安全可靠,冲洗罩的内侧面设有光电传感器,所述光电传感器电连接单片机。进一步的,所述支撑板的下表面的一侧设有储水箱,所述转动板上表面中心设有旋转接头,通过旋转接头能够实现水管的360度转动,从而实现对焊料的快速清洗,储水箱与旋转接头之间通过水管连接,旋转接头与电磁阀之间通过水管连接,所述增压泵通过气管与储水箱连接,所述增压泵的输入端电连接单片机的输出端。进一步的,所述转轴为中空结构,所述转轴的上端与固定板连接,所述转轴的外表面设有保护套,通过保护套对转轴和储水内壳体进行保护,防止转轴转动磨损储水内壳体,所述转轴的下单设有第一皮带轮,所述电机输出轴上设有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带,通过皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮使得连接方便,保证了连接的可靠性。进一步的,所述支撑腿的数量为四个,支撑腿围绕着支撑板中心均匀分布,所述支撑腿的下端设有脚座,通过支撑腿对支撑板进行可靠的支撑,脚座增加与地面的接触面积,保证装置的安全可靠。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本焊料用高效清洗装置,具有以下好处:1、本技术上设置了冲洗罩,通过冲洗罩能够在对焊料进行冲洗的时候,防止清洗水喷到外侧,使得清洗效果更好,保证安全可靠,通过电磁阀控制喷洗头开合,使得操作方便。2、本技术上设置了隔板,通过隔板能够将储水池隔开,保证储水池的相互独立,节省占地面积,能够满足对焊料的清洗,通过旋转接头能够实现水管的360度转动,从而实现对焊料的快速清洗。3、本技术上设置了清洗筒,通过清洗筒使得存放焊料方便,使得清洗方便,通过电动推杆能够升降方便,从而实现快速清洗,本技术能够快速的对焊料进行浸泡和冲洗,使得操作方便,省时省力、清洗效率高、节省空间,降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大结构示意图;图3为本技术剖面侧视结构示意图。图中:1冲洗罩、2保护套、3单片机、4支撑单元、41梯子、42支撑板、43支撑腿、5储水池单元、51储水外壳体、52隔板、53储水内壳体、6清洗单元、61喷洗头、62固定板、63电磁阀、64电动推杆、65转动板、7旋转接头、8固定杆、9清洗筒、10光电传感器、11转轴、12储水箱、13增压泵、14第一皮带轮、15皮带、16第二皮带轮、17电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种焊料用高效清洗装置,包括支撑单元4、清洗池单元5和清洗单元6;支撑单元4:支撑单元4包括支撑板42,支撑板42的下表面的一侧设有储水箱12,转动板65上表面中心设有旋转接头7,通过旋转接头7能够实现水管的360度转动,从而实现对焊料的快速清洗,储水箱12与旋转接头7之间通过水管连接,旋转接头7与电磁阀63之间通过水管连接,增压泵13通过气管与储水箱12连接,增压泵13的输入端电连接单片机3的输出端,支撑板42的下表面设有支撑腿43,支撑腿43的数量为四个,支撑腿43围绕着支撑板42中心均匀分布,支撑腿43的下端设有脚座,通过支撑腿43对支撑板42进行可靠的支撑,脚座增加与地面的接触面积,保证装置的安全可靠,支撑板42的一侧设有梯子41;储水池单元5:储水池单元5包括储水外壳体51,储水外壳体51位于支撑板42上表面的一侧,储水外壳体51的内部设有储水内壳体53,储水内壳体53与储水外壳体51之间连接有隔板52,储水外壳体51的一侧设有单片机3;清洗单元6:清洗单元6包括转动板65,转动板65下表面的两端设有电动推杆64,通过电动推杆64能够升降方便,从而实现快速清洗,电动推杆64的伸缩端连接有固定杆8,固定杆8的两侧设有清洗筒9,通过清洗筒9使得存放焊料方便,使得清洗方便,电动推杆64上设有固定板62,固定板62的下表面的两侧设有喷洗头61,喷洗头61进水端通过水管连接有电磁阀63,通过电磁阀63控制喷洗头61开合,使得操作方便,喷洗头61的喷水口与清洗筒9中心相对应;其中:还包括转轴11和电机17,转轴11位于支撑板42,且转轴11的下端贯穿至支撑板42的下方,转轴11为中空结构,转轴11的上端与固定板62连接,转轴11的外表面设有保护套2,通过保护套2对转轴11和储水内壳体53进行保护,防止转轴11转动磨损储水内壳体53,转轴11的下单设有第一皮带轮14,电机17输出轴上设有第二皮带轮16,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊料用高效清洗装置,其特征在于:包括支撑单元、清洗池单元和清洗单元;/n支撑单元:所述支撑单元包括支撑板,所述支撑板的下表面设有支撑腿,所述支撑板的一侧设有梯子;/n储水池单元:所述储水池单元包括储水外壳体,所述储水外壳体位于支撑板上表面的一侧,所述储水外壳体的内部设有储水内壳体,储水内壳体与储水外壳体之间连接有隔板,储水外壳体的一侧设有单片机;/n清洗单元:所述清洗单元包括转动板,所述转动板下表面的两端设有电动推杆,电动推杆的伸缩端连接有固定杆,固定杆的两侧设有清洗筒,所述电动推杆上设有固定板,固定板的下表面的两侧设有喷洗头,喷洗头进水端通过水管连接有电磁阀,所述喷洗头的喷水口与清洗筒中心相对应;/n其中:还包括转轴和电机,所述转轴位于支撑板,且转轴的下端贯穿至支撑板的下方,所述电机位于支撑板下表面的一侧,所述电机、电动推杆和电磁阀的输入端电连接单片机的输出端,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊料用高效清洗装置,其特征在于:包括支撑单元、清洗池单元和清洗单元;
支撑单元:所述支撑单元包括支撑板,所述支撑板的下表面设有支撑腿,所述支撑板的一侧设有梯子;
储水池单元:所述储水池单元包括储水外壳体,所述储水外壳体位于支撑板上表面的一侧,所述储水外壳体的内部设有储水内壳体,储水内壳体与储水外壳体之间连接有隔板,储水外壳体的一侧设有单片机;
清洗单元:所述清洗单元包括转动板,所述转动板下表面的两端设有电动推杆,电动推杆的伸缩端连接有固定杆,固定杆的两侧设有清洗筒,所述电动推杆上设有固定板,固定板的下表面的两侧设有喷洗头,喷洗头进水端通过水管连接有电磁阀,所述喷洗头的喷水口与清洗筒中心相对应;
其中:还包括转轴和电机,所述转轴位于支撑板,且转轴的下端贯穿至支撑板的下方,所述电机位于支撑板下表面的一侧,所述电机、电动推杆和电磁阀的输入端电连接单片机的输出端,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种焊料用高效清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:石华玮石化琦赵学勇
申请(专利权)人:新乡市七星钎焊科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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