一种用于金属冲压后模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱和模具托盘，清洗箱两侧的内壁设置有限位滑轨，模具托盘位于限位滑轨内，并沿着限位滑轨移动，模具托盘上均匀设置有多组的滤水孔，模具托盘的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱远离箱门的内壁上，安装板的一端水平设置在清洗箱的内壁上，安装板的另一端与分流板活动连接，分流板的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔，分流板另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管的出料端连通，伸缩软管的进料端与连通管的出料端连接，连通管的进料端穿过清洗箱的侧壁；本实用新型专利技术具有实现清洗烘干于一天，并且大大提高了清洗和烘干效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冲压后模具清洗装置
本技术属于金属冲压
，涉及一种模具清洗装置，具体为一种用于金属冲压后模具清洗装置。
技术介绍
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此金属冲压加工的模具在金属加工中应用比较广泛。但是，传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题，而提出一种用于金属冲压后模具清洗装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和模具托盘(7)，清洗箱(1)两侧的内壁设置有限位滑轨(9)，模具托盘(7)位于限位滑轨(9)内，并沿着限位滑轨(9)移动，模具托盘(7)上均匀设置有多组的滤水孔(8)，模具托盘(7)的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱(1)远离箱门(4)的内壁上，模具托盘(7)、限位滑轨(9)与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘(7)、限位滑轨(9)和清洗装置一一对应设置；/n清洗装置包括分流板(5)、三通阀(10)、伸缩软管(17)、连通管(18)和安装板(19)，安装板(19)的一端水平设置在清洗箱(1)的内壁上，安装板(19)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和模具托盘(7)，清洗箱(1)两侧的内壁设置有限位滑轨(9)，模具托盘(7)位于限位滑轨(9)内，并沿着限位滑轨(9)移动，模具托盘(7)上均匀设置有多组的滤水孔(8)，模具托盘(7)的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱(1)远离箱门(4)的内壁上，模具托盘(7)、限位滑轨(9)与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘(7)、限位滑轨(9)和清洗装置一一对应设置；
清洗装置包括分流板(5)、三通阀(10)、伸缩软管(17)、连通管(18)和安装板(19)，安装板(19)的一端水平设置在清洗箱(1)的内壁上，安装板(19)的另一端与分流板(5)活动连接，分流板(5)的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔(6)，分流板(5)另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管(17)的出料端连通，伸缩软管(17)的进料端与连通管(18)的出料端连接，连通管(18)的进料端穿过清洗箱(1)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压后模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金顺，
申请(专利权)人：安徽万恒交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34