一种吸油毡材料的制备设备及制备方法技术

技术编号:26784217 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-22 16:57
本发明专利技术公开了一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,包括以下步骤:S1:原材料的选择;S2:吸油树脂的制备;S3:将原材料浸泡在制备的吸油树脂中;S4:将浸泡后的原材料进行烘干;S5:将烘干后的原材料放入制造机上进行织造,得到吸油毡材料;S6:将吸油毡材料进行卷收,即可用于后序制备吸油毡。本发明专利技术,将原材料浸泡在制备的吸油树脂中,可提高材料的吸油效果;吸油树脂的制备是将共聚单体、长链丙烯酸酯、交联剂以及油溶性引发剂混合形成单体溶液;往单体溶液中加入表面活性剂,搅拌溶解后,再加入水作为致孔剂,高速混合,形成油包水的单体乳液;将分散剂溶于水中,配制分散剂水溶液;制的的吸油树脂吸油速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油毡材料的制备设备及制备方法
本专利技术涉及吸油毡材料的制备
,具体是一种吸油毡材料的制备设备及制备方法。
技术介绍
目前,常用的吸油材料有3类。一是无机类吸油材料,主要有石墨、活性炭、膨润土、粉煤灰等,这类材料相对便宜,但吸油量小,保油率差,吸油同时也吸水。二是合成有机类吸油材料,应用最多的是高吸油性树脂,这类材料具有吸油速度快、吸油率高、保油能力强等优点,但价格昂贵,且使用后生物降解困难,增加了环境的负荷,会造成二次污染。三是天然纤维类吸油材料,主要有木棉纤维、蒲绒纤维、竹浆纤维、农作物秸秆、棉纤维、羊毛等,这类材料可生物降解,无毒无污染,绿色环保,且来源广泛,但如果不对其进行亲油疏水改性处理,吸油的同时也会吸水,水占据大量藏油空间,会限制材料的吸油能力。现有的吸油毡材料吸油能力差、且吸油速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,包括以下步骤:...

【技术保护点】
1.一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1:原材料的选择;/nS2:吸油树脂的制备;/nS3:将原材料浸泡在制备的吸油树脂中;/nS4:将浸泡后的原材料进行烘干;/nS5:将烘干后的原材料放入制造机上进行织造,得到吸油毡材料;/nS6:将吸油毡材料进行卷收,即可用于后序制备吸油毡。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:原材料的选择;
S2:吸油树脂的制备;
S3:将原材料浸泡在制备的吸油树脂中;
S4:将浸泡后的原材料进行烘干;
S5:将烘干后的原材料放入制造机上进行织造,得到吸油毡材料;
S6:将吸油毡材料进行卷收,即可用于后序制备吸油毡。


2.根据权利要求1所述的一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,其特征在于:所述步骤S1中原材料选用聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、丙纶纤维、涤纶纤维或锦纶中的一种或几种,原材料的直径为200~2000nm。


3.根据权利要求1所述的一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,其特征在于:所述步骤S2中吸油树脂的制备包括以下步骤:
S21:将共聚单体、长链丙烯酸酯、交联剂以及油溶性引发剂混合形成单体溶液;
S22:往步骤1的单体溶液中加入表面活性剂,搅拌溶解后,再加入水作为致孔剂,高速混合,形成油包水的单体乳液;
S23:将分散剂溶于水中,配制分散剂水溶液;
S24:将步骤S22得到的单体乳液加入步骤S23的分散剂水溶液中,搅拌、升温至80℃反应一段时间。


4.根据权利要求3所述的一种吸油毡材料的制备设备及制备方法,其特征在于:所述步骤S23中分散剂为明胶、滑石粉、淀粉、聚乙烯醇、果胶、藻酸盐、甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:严春华
申请(专利权)人:苏州市佳和无纺制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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