一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法，其中，所述锦纶弹簧丝的原料组分为：聚酰胺纤维母粒70～80份、聚氧化乙烯8～10份、二甲基甲酰胺13～15份、阻燃剂2～4份、4‑二甲氨基吡啶3～5份、间苯二甲酸二甲酯20～23份、对苯二甲酸12～15份、乙二醇28～33份、脱水剂5～7份，制得的锦纶丝采用加捻器进行假捻，形成多卷曲结构，制得高强耐热锦纶弹簧丝，本发明专利技术制备的锦纶弹簧丝具备良好的耐热性能，抗老化性能好，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法
本专利技术涉及锦纶弹簧丝
，具体是一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。FDY，FULLYDRAWNYARN，全拉伸丝（中国台湾称全延伸丝），在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法，其特征在于，所述锦纶弹簧丝的原料组分为：聚酰胺纤维母粒70～80份、聚氧化乙烯8～10份、二甲基甲酰胺13～15份、阻燃剂2～4份、4-二甲氨基吡啶3～5份、间苯二甲酸二甲酯20～23份、对苯二甲酸12～15份、乙二醇28～33份、脱水剂5～7份；/n所述锦纶弹簧丝的生产制备方法包括如下步骤：/n1）将聚酰胺纤维母粒、二甲基甲酰胺以及二甲基甲酰胺加入到反应釜内，进行搅拌，搅拌时间为30～50min，反应釜的内部压力为0.03～0.04MPa，反应釜的内部温度为20～30℃；/n2）将阻燃剂和4-二甲氨基吡啶加入到步骤1）中的反应釜内，继续搅拌2～3h，...

【技术特征摘要】
1.一种高强耐热锦纶弹簧丝的生产制备方法，其特征在于，所述锦纶弹簧丝的原料组分为：聚酰胺纤维母粒70～80份、聚氧化乙烯8～10份、二甲基甲酰胺13～15份、阻燃剂2～4份、4-二甲氨基吡啶3～5份、间苯二甲酸二甲酯20～23份、对苯二甲酸12～15份、乙二醇28～33份、脱水剂5～7份；
所述锦纶弹簧丝的生产制备方法包括如下步骤：
1）将聚酰胺纤维母粒、二甲基甲酰胺以及二甲基甲酰胺加入到反应釜内，进行搅拌，搅拌时间为30～50min，反应釜的内部压力为0.03～0.04MPa，反应釜的内部温度为20～30℃；
2）将阻燃剂和4-二甲氨基吡啶加入到步骤1）中的反应釜内，继续搅拌2～3h，反应釜的内部温度为20～30℃，反应釜的内部压力为0.04～0.05MPa；
3）将反应釜的内部温度调整为80～90℃，内部压力为0.04～0.05MPa，加入脱水剂、对苯二甲酸以及乙二醇，搅拌10～20min后，将反应釜的内部温度调整为220～240℃，内部压力为0.1～0.3MPa，继续搅拌50～70min；
4）将反应釜的内部温度调整为250～260℃，内部压力为0.02～0.03MPa，加入间苯二甲酸二甲酯，搅拌30～50min，然后，将反应釜的内部温度调整为280～290℃，内部压力为0.01～0.02MPa，搅拌80～90min，得到纺丝熔体；
5）纺丝熔体经过计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得超细旦锦纶丝；
6）加弹成型：超细旦锦纶丝由喂入罗拉进入加弹机，经过高温热箱加热降低锦纶丝变形应力，经冷却进入加捻器进行假捻，加捻器对锦纶丝一端施加捻度，对锦纶丝另一端施加反方向捻度，同一区间的锦纶丝在加捻器中运行完毕后两个方向的捻度相互抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅娟，
申请(专利权)人：吴江海角工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32