一种聚硼硅氧烷改性纤维及其制备方法技术

技术编号:26783878 阅读:48 留言:0更新日期:2020-12-22 16:56
本发明专利技术提供了一种聚硼硅氧烷改性纤维及其制备方法,包括:获取聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十二内酰胺、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯中的任一种作为原料,获取聚硼硅氧烷;密炼所述原料与所述聚硼硅氧烷的混合物,得到待处理材料;将所述待处理材料裁切成粒子颗粒,加热熔融所述粒子颗粒,并制成平模;将所述平模制成纤维,即得所述聚硼硅氧烷改性纤维。本发明专利技术在拉丝材料中加入聚硼硅氧烷,原料的非共价键能够发生可逆的断裂和重生,吸收大量外部能量,同时引起分子链运动加剧,可以提高拉丝材料的强度。拉丝制品高伸长率时可以保持较高的相对拉伸强度,也能大幅度提高单丝的伸长率。制成鞋服时,编织物挺括,在受到高速冲击时不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种聚硼硅氧烷改性纤维及其制备方法
本专利技术涉及高分子复合材料制备方法
,特别是涉及一种聚硼硅氧烷改性纤维及其制备方法。
技术介绍
拉丝工艺一种重要的塑料成型工艺,可以用于生产编织袋、彩条布、地毯背衬、集装袋、篷布、绳索等线状塑料制品及塑料编织制品,其制品具有防潮性好、耐蚀性好、难以霉变、耐磨擦、使用寿命长的优点,主要用于包装领域,可以用来包装粮食、化肥、水泥、糖、盐、工业用料和矿砂等。在现有的拉丝工艺中,其原材料通常采用TPU或TPE,所支撑的拉丝制品在高伸长率的条件下相对拉伸强度较低,在高速冲击下,容易变形。
技术实现思路
针对现有技术中,现有的拉丝工艺中,其原材料通常采用TPU或TPE,所支撑的拉丝制品在高伸长率的条件下相对拉伸强度较低,在高速冲击下,容易变形的技术问题,本专利技术实施例提供了一种聚硼硅氧烷改性纤维及其制备方法。具体技术方案如下:第一方面,本专利技术实施例提供了一种聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,包括:将聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十二内酰胺、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,包括:/n将聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十二内酰胺、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯中的任一种作为原料,获取聚硼硅氧烷;/n在预设条件下,密炼所述原料与所述聚硼硅氧烷的混合物,得到待处理材料;/n将所述待处理材料裁切成粒子颗粒,加热熔融所述粒子颗粒,并制成平模;/n将所述平模制成纤维,即得所述聚硼硅氧烷改性纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,包括:
将聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十二内酰胺、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯中的任一种作为原料,获取聚硼硅氧烷;
在预设条件下,密炼所述原料与所述聚硼硅氧烷的混合物,得到待处理材料;
将所述待处理材料裁切成粒子颗粒,加热熔融所述粒子颗粒,并制成平模;
将所述平模制成纤维,即得所述聚硼硅氧烷改性纤维。


2.根据权利要求1所述的聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,在所述混合物中,所述原料与所述聚硼硅氧烷的质量比为10-100:1。


3.根据权利要求1所述的聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,所述预设条件为:温度范围为150-180℃,密炼时间为7-10min。


4.根据权利要求1所述的聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,密炼所述原料与所述聚硼硅氧烷的混合物中,所采用的设备为密炼机。


5.根据权利要求1所述的聚硼硅氧烷改性纤维的制备方法,其特征在于,将所述待处...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰于钟梅于海洋王兆军
申请(专利权)人:西安匹克玄铠新材料有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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