一种间位芳香族聚酰胺纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种间位芳香族聚酰胺纤维及其制备方法，包括：在‑10～‑20℃和惰性气体保护下，将间苯二胺、间苯二甲酰氯在溶剂中混合均匀，然后将混合物通过换热器进行降温，再将其导入到螺杆反应器继续反应以提升分子量，反应液经中和后得到纺丝原液；将纺丝原液过滤、通过喷丝板，并在空气中进行预拉伸，得到初生纤维；将初生纤维经过凝固浴、热水浴、热处理、热定型以及后续处理得到间位芳香族聚酰胺纤维。本发明专利技术得到的纤维间位芳香族聚酰胺纤维300℃×15min下热收缩率≤1.2，强度≥5.5cN/dtex，模量≥115cN/dtex，高温下尺寸稳定性好，强度和模量高。

【技术实现步骤摘要】
一种间位芳香族聚酰胺纤维及其制备方法
本专利技术属于特种纤维制备领域，特别是涉及一种低热收缩率间位芳香族聚酰胺纤维及其制备方法。
技术介绍
间位芳香族聚酰胺纤维这类纤维由于其特殊的分子结构，具有优良的耐热、耐化学腐蚀性能、出色地绝缘、阻燃性能。被广泛的应用于高温过滤、绝缘，轨道交通、航空航天和国防军事建设等领域。纤维热收缩率是表征纤维结构和性质的主要参数之一，其与分子结构、纤维成型工艺等有关，是反映纤维热稳定性的一个指标，其大小对制成制品的尺寸稳定性有重要影响。中国专利CN201410848667.7提供了一种有色异型尺寸稳定型涤纶单丝及其制备方法。其通过加入聚2,6-萘二甲酸乙二酯(PEN)提高纤维的耐热性能使得热定型温度可以进一步提高，并通过加入纳米硫酸钡作为增塑剂，增加高聚物间滑移，提高纤维的拉伸倍数，使得纤维的结晶度提高，沸水收缩率降低。上述专利对于涤纶纤维沸水收缩率降低主要通过加入PEN和纳米硫酸钡。中国专利CN201511018911.8提供了一种低缩高强聚酯工业丝及其制备方法。其通过采用乙二醇镁与乙二醇锑混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间位芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：/n(1)在-10～-20℃和惰性气体保护下，将间苯二胺、间苯二甲酰氯在溶剂中混合均匀，然后将混合物通过换热器进行降温，换热器降温介质的温度控制在-10～-20℃，再将其导入到螺杆反应器继续反应以提升分子量，混合物在螺杆反应器中的停留时间为0.5～1.5h，反应液经中和后得到纺丝原液；/n(2)将纺丝原液过滤、通过喷丝板，并在空气中进行预拉伸，得到初生纤维；/n(3)将初生纤维经过凝固浴、热水浴、热处理、热定型以及后续处理得到间位芳香族聚酰胺纤维，所述热处理温度为310～390℃，拉伸倍数为2.3～5，热定型温度为310～39...

【技术特征摘要】
1.一种间位芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
(1)在-10～-20℃和惰性气体保护下，将间苯二胺、间苯二甲酰氯在溶剂中混合均匀，然后将混合物通过换热器进行降温，换热器降温介质的温度控制在-10～-20℃，再将其导入到螺杆反应器继续反应以提升分子量，混合物在螺杆反应器中的停留时间为0.5～1.5h，反应液经中和后得到纺丝原液；
(2)将纺丝原液过滤、通过喷丝板，并在空气中进行预拉伸，得到初生纤维；
(3)将初生纤维经过凝固浴、热水浴、热处理、热定型以及后续处理得到间位芳香族聚酰胺纤维，所述热处理温度为310～390℃，拉伸倍数为2.3～5，热定型温度为310～390℃，拉伸倍数为1.0～1.3，所述拉伸过程在氮气氛围中进行。


2.根据权利要求1所述的间位芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述换热器为管式、板式或板翅式中的一种或者两种的组合，换热器浸泡在降温介质中。


3.根据权利要求1或2所述的间位芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)螺杆反应器中的温度控制在15～25℃。


4.根据权利要求1或2所述的间位芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合在混合器中进行，混合物在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯凯，杨佑，杨军，张志军，宋志成，袁锋，李忠良，刘含茂，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43