一种大件固废处理生产线制造技术

技术编号:26783238 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-22 16:56
本实用新型专利技术涉及固废处理技术领域,提供了一种大件固废处理生产线,通过第一破碎机和第一磁选机配合使用,对大件固废进行初次的粉碎和磁选,得到初次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过第二破碎机和第二磁选机的配合使用,能够对含铁混合物料进行二次的粉碎和磁选,得到二次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过风选机的设置,可以对含铁混合物料进行风选,通过涡电流风选机的设置,可以对初次和二次得到的不含铁混合物料进行分选,得到不可回收的固废和可回收的物料,进而提高了大件固废的回收率,能够将可回收物料和不可回收物料分开,分开的效果好,有利于对固废的再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种大件固废处理生产线
本技术涉及固废处理
,特别涉及一种大件固废处理生产线。
技术介绍
固体废弃物包括:工业垃圾、医疗垃圾、生活污泥、生活垃圾等,固废物的处理除医疗垃圾已初步实施较环保处理外,剩下的工业垃圾、生活污泥、生活垃圾等都还未环保地处理好,我国城市生活垃圾处理的主要方式有三种,所占比例从高到低依次为卫生填埋、焚烧发电、高温堆肥。卫生填埋由于占地面积过大、浪费土地资源、选址困难等原因,在经济较发达城市正逐渐被焚烧发电所取代;焚烧由于减容效果显著、无害化程度彻底,而且占地面积小,对周围环境的影响较小,近十年来生活垃圾焚烧处理在我国发展很快。但是由于社会公众对焚烧所产生的二噁英类致癌物质的控制问题极其敏感;堆肥由于存在成本高、产品肥效较低、质量较差、销路不好等问题,大部分企业难以维持运转,近年来衍生发展各种生物处理技术,但大多尚属于试验性质,尤其是大件固废上述处理方式均不是很合理,大件固废有许多原料可以处理回收。现有的大件固废处理方式难以将可回收物料和不可回收物料分开,分开的效果不好,固废的回收率低,不利于对固废的再次利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的大件固废处理方式难以将可回收物料和不可回收物料分开,分开的效果不好,固废的回收率低,不利于对固废的再次利用,进而提供一种大件固废处理生产线,解决上述问题,具体如下。本技术设计了一种大件固废处理生产线,包括依次设置的第一破碎机、第一磁选机、第二破碎机、第二磁选机和风选机,还包括涡电流风选机,其中第一磁选机和第二磁选机将不含铁的混合物输送到涡电流风选机中进行筛选,所述第一破碎机和第二破碎机上均设置有袋式除尘器;其中所述风选机包括外壳,所述外壳顶部的一端连通有进料嘴,所述外壳靠近进料嘴的一端设置有主风机,所述主风机的出风口通过连通管与外壳连通,所述外壳的另一端连通有出料管;还包括二级分选机构,所述二级分选机构设置在外壳的底部,所述二级分选机构包括副风机、下料嘴、风力分散器和下料管,所述下料嘴连通在外壳的底部,所述副风机设置在下料嘴的外部,所述副风机通过连接管与下料嘴连通,定义所述副风机的风向为垂直风向,所述主风机的风向为水平风向,所述风力分散器固定连接在下料嘴内,所述风力分散器的前后侧分别与下料嘴内腔的前后侧固定连接,所述风力分散器的左右两侧与下料嘴内腔的左右两侧具有预设的空隙,所述下料管连通在下料嘴的底部;所述外壳的内腔固定连接有导流圈,所述导流圈为圆锥形,所述导流圈的两端开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的直径大于第二通孔,所述第一通孔位于靠近主风机的一侧,所述第二通孔靠近位于出料管的一侧,所述风选机中的固废可滑向下料嘴内。优选的,所述第一破碎机为双轴破碎机,所述第二破碎机为超细破碎机。优选的,所述第一磁选机和第二磁选机均为高强磁磁选机。优选的,所述二级分选机构的数量不少于两个,所述二级分选机构依次设置在外壳的底部。优选的,所述导流圈的数量不少于两个,所述导流圈与二级分选机构相适配的设置。优选的,所述主风机和副风机的外侧均套设有隔音罩,所述主风机上套设的隔音罩与外壳固定连接,所述副风机上套设的隔音罩与下料嘴固定连接。优选的,所述隔音罩包括隔音板,所述隔音板的外侧设置有隔音棉,所述隔音棉的内腔外侧有波峰吸音海绵,所述波峰吸音海绵的外侧设置有隔音毡。优选的,所述外壳上开设第一通气孔,所述主风机上的隔音罩通过第一通气孔与外壳连通,所述下料嘴上开设第二通气孔,所述副风机上的隔音罩通过第二通气孔与下料嘴连通。优选的,所述第一通气孔和第二通气孔内均设置有过滤网。本技术相比于现有技术的有益效果是:1、通过第一破碎机和第一磁选机配合使用,对大件固废进行初次的粉碎和磁选,得到初次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过第二破碎机和第二磁选机的配合使用,能够对含铁混合物料进行二次的粉碎和磁选,得到二次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料,通过风选机的设置,可以对含铁混合物料进行风选,通过涡电流风选机的设置,可以对初次和二次得到的不含铁混合物料进行分选,得到不可回收的固废和可回收的物料,进而提高了大件固废的回收率,能够将可回收物料和不可回收物料分开,分开的效果好,有利于对固废的再次利用。2、通过导流圈的设置,当含铁混合物料从进料嘴进入外壳中,在主风机开启后,由于主风机对含铁混合物料进行风选,导流圈起到导流的作用,在较重的物料接触到导流圈的内壁面后,由于较重的物料的重力较大,因此会顺着导流圈的内壁面滑到下料嘴顶部,而较轻的物料则通过导流圈的第二通孔向前运动,直至运动到出料管中排除,进而提高了风选机的风选效果,使得轻质物料和重质物料能够快速分离。3、通过二级分选机构的设置,能够对滑落至下料嘴顶部的物料进行再次风选,将较轻的物料吹起,进而使得主风机能够将较轻的物料吹至出料管处排出,而较重的物料则通过落入到下料嘴的底部并通过下料管排出,进而进一步提高了风选的效果,保证了轻质物料和重质物料的风选效果。4、通过隔音罩的设置,能够减小主风机和副风机产生的噪音,避免风选过程中持续产生的噪音对使用者的造成伤害,提高了风选机使用的舒适度。附图说明图1为本技术实施例的示意图。图2为本技术风选机结构的示意图。图3为本技术图2中A的放大示意图。图中:1、第一破碎机;2、第一磁选机;3、第二破碎机;4、第二磁选机;5、风选机;501、外壳;502、主风机;503、副风机;504、进料嘴;505、导流圈;506、出料管;507、下料嘴;508、风力分散器;509、下料管;6、涡电流风选机;7、袋式除尘器;8、隔音罩;801、隔音板;802、隔音棉;803、波峰吸音海绵;804、隔音毡。具体实施方式以下结合附图,对本技术上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅仅是本技术的部分实施方式,而不是全部实施方式。一般固废,是指在生产经营活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失原有利用价值但被抛弃或者放弃的除危险废物以外的固态、半固态和置于容器中的气态物品、物质。大件固废所含材料众多,需要将大件固废中的可回收材料与不可回收材料分离,再次充分利用大件固废中可回收利用的材料,现有的设备回收率低,设备结构复杂,难以充分利用大件固废中可回收利用的材料,本技术对大件固废采用二次的粉碎和磁选,并配合风选机和涡电流风选机将大件固废中可回收利用的材料分离出来,以提高大件固废中可回收利用的材料的回收率。具体的结构设置如图1所示,一种大件固废处理生产线,包括依次设置的第一破碎机1、第一磁选机2、第二破碎机3、第二磁选机4和风选机5,第一破碎机1、第一磁选机2、第二破碎机3、第二磁选机4和风选机5之间的物料转移均可采用皮带输送机,还包括涡电流风选机6,其中第一磁选机2和第二磁选机4将不含铁的混合物输送到涡电流风选机6中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大件固废处理生产线,其特征在于,包括依次设置的第一破碎机(1)、第一磁选机(2)、第二破碎机(3)、第二磁选机(4)和风选机(5),还包括涡电流风选机(6),其中第一磁选机(2)和第二磁选机(4)将不含铁的混合物输送到涡电流风选机(6)中进行筛选,所述第一破碎机(1)和第二破碎机(3)上均设置有袋式除尘器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大件固废处理生产线,其特征在于,包括依次设置的第一破碎机(1)、第一磁选机(2)、第二破碎机(3)、第二磁选机(4)和风选机(5),还包括涡电流风选机(6),其中第一磁选机(2)和第二磁选机(4)将不含铁的混合物输送到涡电流风选机(6)中进行筛选,所述第一破碎机(1)和第二破碎机(3)上均设置有袋式除尘器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种大件固废处理生产线,其特征在于:其中所述风选机(5)包括外壳(501),所述外壳(501)顶部的一端连通有进料嘴(504),所述外壳(501)靠近进料嘴(504)的一端设置有主风机(502),所述主风机(502)的出风口通过连通管与外壳(501)连通,所述外壳(501)的另一端连通有出料管(506);
还包括二级分选机构,所述二级分选机构设置在外壳(501)的底部,所述二级分选机构包括副风机(503)、下料嘴(507)、风力分散器(508)和下料管(509),所述下料嘴(507)连通在外壳(501)的底部,所述副风机(503)设置在下料嘴(507)的外部,所述副风机(503)通过连接管与下料嘴(507)连通,定义所述副风机(503)的风向为垂直风向,所述主风机(502)的风向为水平风向,所述风力分散器(508)固定连接在下料嘴(507)内,所述风力分散器(508)的前后侧分别与下料嘴(507)内腔的前后侧固定连接,所述风力分散器(508)的左右两侧与下料嘴(507)内腔的左右两侧具有预设的空隙,所述下料管(509)连通在下料嘴(507)的底部;
所述外壳(501)的内腔固定连接有导流圈(505),所述导流圈(505)为圆锥形,所述导流圈(505)的两端开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的直径大于第二通孔,所述第一通孔位于靠近主风机(502)的一侧,所述第二通孔靠近位于出料管(506)的一侧,所述风选机(5)中的固废可滑向下料嘴(507)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱船江
申请(专利权)人:南京宇环再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1