一种双轴破碎机的主轴结构制造技术

技术编号:26783179 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-22 16:55
本实用新型专利技术公开了一种双轴破碎机的主轴结构,包括主轴本体,所述主轴本体包括动力轴段和破碎轴段,所述破碎轴段有多节阶梯轴段构成,自动力轴段向破碎轴段方向上主轴本体的轴径逐渐减小,所述主轴本体上设置有轴向散热结构;本实用新型专利技术提供一种双轴破碎机的主轴结构,结构设置巧妙,工作时,根据动力传递需要,靠近动力一侧主轴承受荷载越大,远离动力一侧主轴承受荷载越小,自动力轴段向破碎轴段方向上主轴本体的轴径逐渐减小;有效改善主轴受力状态,提高主轴使用寿命,同时破碎轴段有多节阶梯轴段构成,便于依次装配粉碎刀盘,另外主轴本体上增设轴向散热结构,便于主轴整体散热,进一步改善主轴热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴破碎机的主轴结构
本技术涉及破碎机
,具体是一种双轴破碎机的主轴结构。
技术介绍
双轴破碎机起源于20世纪80年代的欧洲大陆,设计初衷是用来破碎生活及工业垃圾的。双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限,能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块,从而进行回收利用;双轴破碎机采用电动马达或液压马达驱动,特殊合金钢制作刀具,采用可编程逻辑控制器控制,遇到硬物可自动反转,出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟,通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速,所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩,节能、低嗓音、低粉尘等特点;目前双轴破碎机的主轴结构呆板,其受力状态以及热稳定性不理想,在高强度恶劣破碎工况下,其主轴使用寿命短,为此,专利技术人综合各类因素提出了一种双轴破碎机的主轴结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双轴破碎机的主轴结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双轴破碎机的主轴结构,包括主轴本体,所述主轴本体包括动力轴段和破碎轴段,所述破碎轴段有多节阶梯轴段构成,自动力轴段向破碎轴段方向上主轴本体的轴径逐渐减小,所述主轴本体上设置有轴向散热结构;工作时,根据动力传递需要,靠近动力一侧主轴承受荷载越大,远离动力一侧主轴承受荷载越小,自动力轴段向破碎轴段方向上主轴本体的轴径逐渐减小;有效改善主轴受力状态,提高主轴使用寿命,同时破碎轴段有多节阶梯轴段构成,便于依次装配粉碎刀盘,另外主轴本体上增设轴向散热结构,便于主轴整体散热,进一步改善主轴热稳定性。作为本技术的进一步方案;所述轴向散热结构包括散热通孔,散热通孔沿主轴本体截面中心对称设置且散热通孔与主轴轴向平行,所述散热通孔两端延伸至主轴本体两端;作为本技术的再进一步方案:所述散热通孔设置有3个。作为本技术的再进一步方案:所述破碎轴段外端设置有固定轴段,所述动力轴段和固定轴段对应散热通孔设置有防尘网;作为本技术的再进一步方案:所述动力轴段和固定轴段对应防尘网设置有固定槽,防尘网内置于固定槽内。作为本技术的再进一步方案:所述主轴本体中部设置有定位通孔,定位通孔与散热通孔之间设置有连通孔,连通孔沿主轴本体径向设置,连通孔横向贯穿主轴本体,主轴本体上设置有密封凸。作为本技术的再进一步方案:所述动力轴段上均匀设置有键槽,键槽与散热通孔间隔设置,用于动力的传动连接提高动力传动稳定性。与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:1、本技术提供一种双轴破碎机的主轴结构,结构设置巧妙,工作时,根据动力传递需要,靠近动力一侧主轴承受荷载越大,远离动力一侧主轴承受荷载越小,自动力轴段向破碎轴段方向上主轴本体的轴径逐渐减小;有效改善主轴受力状态,提高主轴使用寿命,同时破碎轴段有多节阶梯轴段构成,便于依次装配粉碎刀盘,另外主轴本体上增设轴向散热结构,便于主轴整体散热,进一步改善主轴热稳定性。2、本技术进一步设计所述轴向散热结构包括散热通孔,散热通孔沿主轴本体截面中心对称设置且散热通孔与主轴轴向平行,所述散热通孔两端延伸至主轴本体两端;3、本技术进一步设计所述破碎轴段外端设置有固定轴段,所述动力轴段和固定轴段对应散热通孔设置有防尘网;所述动力轴段和固定轴段对应防尘网设置有固定槽,防尘网内置于固定槽内;4、本技术进一步设计所述主轴本体中部设置有定位通孔,定位通孔与散热通孔之间设置有连通孔,连通孔沿主轴本体径向设置,连通孔横向贯穿主轴本体,主轴本体上设置有密封凸;进一步提高散热效果,另外所述动力轴段上均匀设置有键槽,键槽与散热通孔间隔设置,用于动力的传动连接提高动力传动稳定性。附图说明图1为一种双轴破碎机的主轴结构的结构示意图。图2为一种双轴破碎机的主轴结构中动力轴段的端面结构示意图。图3为一种双轴破碎机的主轴结构中动力轴段的剖视图。图中:1、动力轴段;2、破碎轴段;3、固定轴段;4、散热通孔;5、固定槽;6、防尘网;7、键槽;8、定位通孔;9、连通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种双轴破碎机的主轴结构,包括主轴本体,所述主轴本体包括动力轴段1和破碎轴段2,所述破碎轴段2有多节阶梯轴段构成,自动力轴段1向破碎轴段2方向上主轴本体的轴径逐渐减小,所述主轴本体上设置有轴向散热结构;所述轴向散热结构包括散热通孔4,散热通孔4沿主轴本体截面中心对称设置且散热通孔4与主轴轴向平行,所述散热通孔4两端延伸至主轴本体两端;本实施例中所述散热通孔4设置有3个。所述破碎轴段2外端设置有固定轴段3,所述动力轴段1和固定轴段3对应散热通孔4设置有防尘网6;所述动力轴段1和固定轴段3对应防尘网6设置有固定槽5,防尘网6内置于固定槽5内。所述主轴本体中部设置有定位通孔8,定位通孔8与散热通孔4之间设置有连通孔9,连通孔9沿主轴本体径向设置,连通孔9横向贯穿主轴本体,主轴本体上设置有密封凸。本实施例中所述动力轴段1上均匀设置有键槽7,键槽7与散热通孔4间隔设置,用于动力的传动连接提高动力传动稳定性。本技术的工作原理是:工作时,根据动力传递需要,靠近动力一侧主轴承受荷载越大,远离动力一侧主轴承受荷载越小,自动力轴段1向破碎轴段2方向上主轴本体的轴径逐渐减小;有效改善主轴受力状态,提高主轴使用寿命,同时破碎轴段2有多节阶梯轴段构成,便于依次装配粉碎刀盘,另外主轴本体上增设轴向散热结构,便于主轴整体散热,进一步改善主轴热稳定性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴破碎机的主轴结构,包括主轴本体,其特征在于,所述主轴本体包括动力轴段(1)和破碎轴段(2),所述破碎轴段(2)由多节阶梯轴段构成,自动力轴段(1)向破碎轴段(2)方向上主轴本体的轴径逐渐减小,所述主轴本体上设置有轴向散热结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴破碎机的主轴结构,包括主轴本体,其特征在于,所述主轴本体包括动力轴段(1)和破碎轴段(2),所述破碎轴段(2)由多节阶梯轴段构成,自动力轴段(1)向破碎轴段(2)方向上主轴本体的轴径逐渐减小,所述主轴本体上设置有轴向散热结构。


2.根据权利要求1所述的一种双轴破碎机的主轴结构,其特征在于,所述轴向散热结构包括散热通孔(4),散热通孔(4)沿主轴本体截面中心对称设置且散热通孔(4)与主轴轴向平行,所述散热通孔(4)两端延伸至主轴本体两端。


3.根据权利要求2所述的一种双轴破碎机的主轴结构,其特征在于,所述散热通孔(4)设置有3个。


4.根据权利要求2或3所述的一种双轴破碎机的主轴结构,其特征在于,所述破碎轴段(2)外端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宏松
申请(专利权)人:中山鸿瑞特环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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