新型立轴冲击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型立轴冲击式破碎机，包括机体、破碎腔、转子、叶轮组件、料斗上盖和驱动所述转子转动的动力机构，所述动力机构的电机座侧边通过调整丝杆与所述机体的底座相连接；所述料斗上盖为推拉式结构；所述调整丝杆上设置有使所述动力机构的皮带一直处于张紧状态的皮带张紧结构。本实用新型专利技术优点在于结构巧妙，不仅提高了破碎效率，还能更好地保护抛料头，节约维护成本；还能够使皮带一直处于张紧状态，无需频繁调整电机的位置，缩短了调整时间，进一步提高了破碎效率；同时本实用新型专利技术的料斗上盖开合操作简单方便，省时省力，能够有效避免出现伤人情况，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
新型立轴冲击式破碎机
本技术涉及冲击破，尤其是涉及一种新型立轴冲击式破碎机。
技术介绍
冲击式破碎机（简称冲击破，俗称制砂机），是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石破碎设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。传统的冲击式破碎机包括机体101，机体101内设置有由动力机构（即电机驱动的皮带传动副）驱动的转子102，机体101上部设置有破碎腔103，转子102顶部的叶轮组件位于破碎腔103内，在破碎腔103的顶部铰接有由通过千斤顶104顶起的料斗上盖105，具体如图1所示。工作时，动力机构的电机通过皮带和带轮将动力传输给转子102并带动叶轮高速转动，物料从料斗上盖105由叶轮的出料通道瞬间甩出冲击到破碎腔103的内衬板后经叶轮的打击块频繁打击至破碎，然后下落。在实际工作中，传统冲击式破碎机存在以下缺陷：（1）、叶轮组件的内衬板件需要频繁更换以保护叶轮，需要用千斤顶104将料斗上盖105顶起来，再绕着上盖回转座106转动一定角度后更换内衬板件。这种倾斜开盖方式占用的上部空间很大，打开后使得其他辅助结构伸缩空间也很大，不利于密封除尘物件间的配合与调整；同时由于上盖回转座106受杠杆作用表现沉重，导致回转费时费力，且回转速度太快容易伤人，安全性低，回转难度大，操作麻烦。（2）、如图1所示，电机座107底部通过螺栓108与机体的底座固连连接（螺栓通常是拧紧状态），电机座107的侧边通过调整丝杆109与底座端部的连接件紧固连接。然而，由于传送皮带受温度影响较大，需要频繁电机座107的位置以保证皮带始终处于张紧状态，调节频繁，且每调节一次均需要及时调整螺栓，调节繁琐，费时费力。（3）、如图1、2、3所示，叶轮组件的底部固定在转子102顶部，叶轮组件的上板上开设有进料口110，石料经进料口进入叶轮组件的内腔，然后由叶轮组件的物料甩出通道111甩出。然而，仅利用每个物料甩出通道111外侧的后打击块112撞击石料，不仅破碎效率低，而且在破碎过程中叶轮的平衡性能差，对物料甩出通道111内抛料头的保护作用有限，需要频繁更换抛料头113（钨钼合金制成），价格昂贵，增加维护成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型立轴冲击式破碎机，不仅提高了破碎率，还能够降低维修维护成本，还能够保证稳定运行，实现皮带的实时涨紧。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述的新型立轴冲击式破碎机，包括机体、破碎腔、转子、叶轮组件、料斗上盖和驱动所述转子转动的动力机构，所述动力机构的电机座侧边通过调整丝杆与所述机体的底座相连接；所述料斗上盖为推拉式结构；所述调整丝杆上设置有使所述动力机构的皮带一直处于张紧状态的皮带张紧结构。所述叶轮组件具有进料口和至少两个与所述进料口相连通的物料甩出通道，每个所述物料甩出通道一侧壁的内出口处设置有抛料头而其外侧设置有用于击打石料的前打击块，物料甩出通道另一侧壁的外侧设置有用于击打石料的后打击块。所述料斗上盖通过快卸螺栓固定在所述机体的顶部，所述机体上方架设有一对导轨，两所述导轨内滑动设置有滑动架，料斗上盖向上穿出所述滑动架，料斗上盖侧壁的外部设置有连接板，所述连接板和所述滑动架通过调节顶丝相连接。所述滑动架包括一对沿所述导轨滑动的滑动杆，两所述滑动杆之间通过间隔设置的连接杆连为一体，所述料斗上盖向上穿出由滑动杆和两所述连接杆围成的限位框内。每个所述滑动杆的两端部均设置有导向滚轮。所述调整丝杆穿设在所述电机座侧边和所述机体的底座上，所述皮带张紧结构为穿设在调整丝杆上的弹性件。所述弹性件为压缩弹簧。本技术优点在于结构巧妙，不仅提高了破碎效率，还能更好地保护抛料头，节约维护成本；料斗上盖开合操作简单方便，省时省力，能够有效避免出现伤人情况，安全性高。具体优点体现在以下几点：（1）、本技术的料斗上盖为推拉式结构，在开盖时只需松开快卸螺栓，然后向下旋拧调节顶丝即可使料斗上盖脱离机体顶部，然后推动滑动架使其沿着导轨滑动即可打开料斗上盖，不仅降低制作成本（制作成本仅为传统千斤顶开合结构的50%），操作简单安全，省时省力，避免误伤；同时还能够节约空间，有利于其他结构（如机体的料仓与进料口之间）的密封除尘。（2）、本技术的电机座和机体的底座上穿设有调整丝杆，调整丝杆上穿设有压缩弹簧，皮带轮可将受到的力传递给压缩弹簧，使压缩弹簧处于压缩或张开状态，有效保证动力机构的电机稳定运行，无需频繁调整，省时省力，缩短了停机调整耗用时间，提高了破碎效率。（3）本技术通过在每个物料甩出通道外侧增加一个前打击块，提高了破碎效率，有效保证叶轮组件在转动过程中的平衡性能，进而保护钨钼抛料头，降低维修维护成本，还能够使附着在物料甩出通道内部的石料杂质自动脱落，提高了叶轮组件的自清洁能力。附图说明图1是传统立轴冲击式破碎机的结构示意图。图2是图1中叶轮组件的结构示意图。图3是图2中A-A向的剖视结构示意图。图4是本技术的结构示意图。图5是图4中F部的放大结构示意图。图6是图4的侧视图。图7是图6中滑动架的俯视图。图8是图4中叶轮组件的结构示意图。图9是图8的B-B向剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图4所示，本技术所述的新型立轴冲击式破碎机，包括机体1，机体1内腔设置有由动力机构驱动的转子3，在机体1内腔上部设置有破碎腔2，破碎腔2内设置有叶轮组件，叶轮组件的底部与转子3顶部相连接，在破碎腔2的顶部设置有料斗上盖4，料斗上盖4为推拉式结构，便于开合，节约空间；动力机构的电机座5底部通过螺栓与机体1的底座相连接（无需旋紧），电机座5的侧边通过调整丝杆6与机体1的底座相连接，调整丝杆6上设置有使动力机构的皮带一直处于张紧状态的皮带张紧结构，无需频繁调整。如图4、6、7所示，料斗上盖4通过快卸螺栓4.1固定在机体1的顶部，机体1顶部通过螺栓设置有一对导轨7.1，延伸出机体的导轨7.1底部通过倾斜设置的斜杆7.2和机体连接，导轨拆装简单方便；两导轨7.1内滑动设置有滑动架，滑动架包括两个沿导轨7.1滑动的滑动杆7.3，每个滑动杆7.3的两端均设置有导向滚轮7.5；两滑动杆7.3之间通过间隔设置的连接杆7.4连为一体，料斗上盖4向上穿出由滑动杆7.3和两连接杆7.4围成的限位框，料斗上盖4侧壁的外部设置连接板4.2，连接板4.2和滑动架通过调节顶丝8相连接。当需要打开料斗上盖4时，将快卸螺栓4.1拆卸下来，然后向下旋拧调节顶丝8即可将料斗上盖4提升2～3mm，使料斗上盖4和机体1之间存在间隙，然后通过推动滑动架沿着导轨7.1滑动即可将料斗上盖4推动至一旁，操作简单，省时省力，节约空间。如图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立轴冲击式破碎机，包括机体、破碎腔、转子、叶轮组件、料斗上盖和驱动所述转子转动的动力机构，所述动力机构的电机座侧边通过调整丝杆与所述机体的底座相连接；其特征在于：所述料斗上盖为推拉式结构；所述调整丝杆上设置有使所述动力机构的皮带一直处于张紧状态的皮带张紧结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型立轴冲击式破碎机，包括机体、破碎腔、转子、叶轮组件、料斗上盖和驱动所述转子转动的动力机构，所述动力机构的电机座侧边通过调整丝杆与所述机体的底座相连接；其特征在于：所述料斗上盖为推拉式结构；所述调整丝杆上设置有使所述动力机构的皮带一直处于张紧状态的皮带张紧结构。


2.根据权利要求1所述的新型立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述叶轮组件具有进料口和至少两个与所述进料口相连通的物料甩出通道，每个所述物料甩出通道一侧壁的内出口处设置有抛料头而其外侧设置有用于击打石料的前打击块，物料甩出通道另一侧壁的外侧设置有用于击打石料的后打击块。


3.根据权利要求1所述的新型立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述料斗上盖通过快卸螺栓固定在所述机体的顶部，所述机体上方架设有一对导轨，两所述导轨内滑动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖为民，
申请(专利权)人：肖为民，
类型：新型
国别省市：河南;41