一种油桶混料设备制造技术

技术编号:26782212 阅读:43 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本实用新型专利技术公开了一种油桶混料设备,包括底座、滑动轨和滑动座,所述底座上侧三等间距设置有所述滑动轨,所述滑动轨上侧设置有所述滑动座,所述滑动轨内侧设置有丝杠。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置的液压杆和托桶座,使得油桶在混料时可以平稳缓慢推起,进而使得装置不需要其他装置将油桶推起,保证设备的混料效率,通过设置的滑动轨、滑槽、手轮、滑动座、支撑轴、翻转胶轮和丝杠,使得支撑轴和转动轴之间的间距得到调节,使得翻转胶轮之间的间距得到调节,进而使得设备可以对不同尺寸的油桶进行翻转混料,提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶混料设备
本技术涉及储油领域,具体涉及一种油桶混料设备。
技术介绍
储油站在对存储一些特殊油料时,需要将不同物料加入同一个油桶中,然后通过混料设备对油桶进行翻转混料,使得油桶内的油料得到均匀混合,保证油料质量。现有的油桶混料设备在使用时,缺少将油桶平稳推起的装置,使得混料设备在使用时,需要其他装置将油桶放倒或者推起,影响设备的混料效率,同时,现有的混料设备在使用时,不能根据油桶尺寸调节翻转胶轮之间的距离,进而不能对不同尺寸的油桶进行混料操作,装置的实用性低,因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有的油桶混料设备在使用时,缺少将油桶平稳推起的装置,使得混料设备在使用时,需要其他装置将油桶推起,影响设备的混料效率的问题,以及现有的混料设备在使用时,不能根据油桶尺寸调节翻转胶轮之间的距离,进而不能对不同尺寸的油桶进行混料操作,装置的实用性低的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种油桶混料设备,包括底座、滑动轨和滑动座,所述底座上侧三等间距设置有所述滑动轨,所述滑动轨上侧设置有所述滑动座,所述滑动轨内侧设置有丝杠,所述丝杠一端设置有手轮,所述滑动座中心穿设有支撑轴,所述支撑轴上穿设有翻转胶轮,所述滑动轨远离所述滑动座一端上侧设置有固定座,所述固定座中心穿设有转动轴,所述转动轴与所述支撑轴之间铰接有液压杆,所述液压杆上端铰接有托桶座。进一步的,所述滑动轨一侧设置有外壳,所述外壳靠近所述支撑轴一侧一体成型有滑槽,所述外壳内底侧设置有电机,所述电机一侧设置有直角减速器。通过采用上述技术方案,所述外壳可以对所述电机和所述直角减速器进行保护,避免外界杂物对所述电机和所述直角减速器造成损坏,所述直角减速器使得所述转动轴的转速得到调节,所述滑槽为所述支撑轴的横向移动提供限位空间,保证所述支撑轴滑动稳定。进一步的,所述外壳上侧设置有显示屏,所述显示屏下侧中心设置有调档钮,所述翻转胶轮在所述支撑轴和所述转动轴上对称设置。通过采用上述技术方案,所述显示屏可以显示所述转动轴的转速设置,所述调档钮可以对所述直角减速器的减速档位进行调节,所述翻转胶轮的转动可以带动油桶转动,进而使得油桶内的油料混合。进一步的,所述支撑轴与所述翻转胶轮通过轴承连接,所述丝杠与所述滑动座啮合,所述滑动座与所述滑动轨滑动连接。通过采用上述技术方案,所述丝杠的转动,可以使得所述滑动座沿着所述滑动轨进行移动,进而调节所述支撑轴和所述转动轴之间的间距,使得所述支撑轴上的所述翻转胶轮和所述转动轴上的所述翻转胶轮之间的距离得到调节,进而可以对不同尺寸的油桶进行翻转混料。进一步的,所述液压杆位于所述支撑轴和所述转动轴之间中心位置,所述固定座与所述滑动轨焊接,所述固定座与所述转动轴键连接。通过采用上述技术方案,所述固定座可以保证所述转动轴稳定转动,进而使得所述转动轴上的所述翻转胶轮带动油桶旋转混料。进一步的,所述直角减速器输出轴位置与所述转动轴在同一圆心,所述支撑轴高度与所述转动轴高度相同,所述直角减速器与所述转动轴通过联轴器连接。通过采用上述技术方案,所述直角减速器可以使得所述转动轴的转动速度得到保证,进而使得油桶的旋转速度得到保证。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的油桶混料设备在使用时,缺少将油桶平稳推起的装置,使得混料设备在使用时,需要其他装置将油桶推起,影响设备的混料效率的问题的问题,本技术通过设置的液压杆和托桶座,使得油桶在混料时可以平稳缓慢推起,进而使得装置不需要其他装置将油桶推起,保证设备的混料效率;2、为解决现有的混料设备在使用时,不能根据油桶尺寸调节翻转胶轮之间的距离,进而不能对不同尺寸的油桶进行混料操作,装置的实用性低的问题,本技术通过设置的滑动轨、滑槽、手轮、滑动座、支撑轴、翻转胶轮和丝杠,使得支撑轴和转动轴之间的间距得到调节,使得翻转胶轮之间的间距得到调节,进而使得设备可以对不同尺寸的油桶进行翻转混料,提高装置的实用性。附图说明图1是本技术所述一种油桶混料设备的主视图;图2是本技术所述一种油桶混料设备的俯视图;图3是本技术所述一种油桶混料设备中外壳的左剖视图。附图标记说明如下:1、底座;2、外壳;3、调档钮;4、显示屏;5、手轮;6、滑动轨;7、滑动座;8、翻转胶轮;9、支撑轴;10、液压杆;11、托桶座;12、丝杠;13、转动轴;14、固定座;15、直角减速器;16、电机;17、滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中一种油桶混料设备,包括底座1、滑动轨6和滑动座7,底座1上侧三等间距设置有滑动轨6,滑动轨6上侧设置有滑动座7,滑动轨6内侧设置有丝杠12,丝杠12一端设置有手轮5,滑动座7中心穿设有支撑轴9,支撑轴9上穿设有翻转胶轮8,滑动轨6远离滑动座7一端上侧设置有固定座14,固定座14中心穿设有转动轴13,转动轴13与支撑轴9之间铰接有液压杆10,液压杆10上端铰接有托桶座11。滑动轨6一侧设置有外壳2,外壳2靠近支撑轴9一侧一体成型有滑槽17,外壳2内底侧设置有电机16,电机16一侧设置有直角减速器15,外壳2可以对电机16和直角减速器15进行保护,避免外界杂物对电机16和直角减速器15造成损坏,直角减速器15使得转动轴13的转速得到调节,滑槽17为支撑轴9的横向移动提供限位空间,保证支撑轴9滑动稳定。外壳2上侧设置有显示屏4,显示屏4下侧中心设置有调档钮3,翻转胶轮8在支撑轴9和转动轴13上对称设置,显示屏4可以显示转动轴13的转速设置,调档钮3可以对直角减速器15的减速档位进行调节,翻转胶轮8的转动可以带动油桶转动,进而使得油桶内的油料混合。支撑轴9与翻转胶轮8通过轴承连接,丝杠12与滑动座7啮合,滑动座7与滑动轨6滑动连接,丝杠12的转动,可以使得滑动座7沿着滑动轨6进行移动,进而调节支撑轴9和转动轴13之间的间距,使得支撑轴9上的翻转胶轮8和转动轴13上的翻转胶轮8之间的距离得到调节,进而可以对不同尺寸的油桶进行翻转混料。液压杆10位于支撑轴9和转动轴13之间中心位置,固定座14与滑动轨6焊接,固定座14与转动轴13键连接,固定座14可以保证转动轴13稳定转动,进而使得转动轴13上的翻转胶轮8带动油桶旋转混料。直角减速器15输出轴位置与转动轴13在同一圆心,支撑轴9高度与转动轴13高度相同,直角减速器15与转动轴13通过联轴器连接,直角减速器15可以使得转动轴13的转动速度得到保证,进而使得油桶的旋转速度得到保证。本实施例的具体实施过程如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶混料设备,其特征在于:包括底座(1)、滑动轨(6)和滑动座(7),所述底座(1)上侧三等间距设置有所述滑动轨(6),所述滑动轨(6)上侧设置有所述滑动座(7),所述滑动轨(6)内侧设置有丝杠(12),所述丝杠(12)一端设置有手轮(5),所述滑动座(7)中心穿设有支撑轴(9),所述支撑轴(9)上穿设有翻转胶轮(8),所述滑动轨(6)远离所述滑动座(7)一端上侧设置有固定座(14),所述固定座(14)中心穿设有转动轴(13),所述转动轴(13)与所述支撑轴(9)之间铰接有液压杆(10),所述液压杆(10)上端铰接有托桶座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油桶混料设备,其特征在于:包括底座(1)、滑动轨(6)和滑动座(7),所述底座(1)上侧三等间距设置有所述滑动轨(6),所述滑动轨(6)上侧设置有所述滑动座(7),所述滑动轨(6)内侧设置有丝杠(12),所述丝杠(12)一端设置有手轮(5),所述滑动座(7)中心穿设有支撑轴(9),所述支撑轴(9)上穿设有翻转胶轮(8),所述滑动轨(6)远离所述滑动座(7)一端上侧设置有固定座(14),所述固定座(14)中心穿设有转动轴(13),所述转动轴(13)与所述支撑轴(9)之间铰接有液压杆(10),所述液压杆(10)上端铰接有托桶座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种油桶混料设备,其特征在于:所述滑动轨(6)一侧设置有外壳(2),所述外壳(2)靠近所述支撑轴(9)一侧一体成型有滑槽(17),所述外壳(2)内底侧设置有电机(16),所述电机(16)一侧设置有直角减速器(15)。


3.根据权利要求2所述的一种油桶混...

【专利技术属性】
技术研发人员:李湘民
申请(专利权)人:江西工程学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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