打磨粉尘处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了打磨粉尘处理设备，包括集气管、粉尘过滤网、喷淋塔、过滤器及供液箱，集气管采用矩形状结构的连通管，集气管设有贯穿集气管上端与右端的安置槽，安置槽与集气管形成有与粉尘过滤网限位配合的限位部，粉尘过滤网的四周粘结有密封圈，粉尘过滤网安装于安置槽内并抵入限位部，集气管的右端固定连接有固定板，集气管内设有抵接板，抵接板与固定板之间通过若干第一弹簧连接，固定板的上部铰接有一盖板，盖板用于盖合粉尘过滤网，集气管上端设有若干安装座，安装座上铰接有弹性压片，弹性压片与安装座之间抵接有第二弹簧，通过上述设置，当粉尘过滤网积聚大量的灰尘而需要更换时，能快速地对粉尘过滤网进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
打磨粉尘处理设备
本技术涉及粉尘处理的
，特别涉及打磨粉尘处理设备。
技术介绍
在金属打磨车间，其会产生较多的粉尘，粉尘通常是悬浮在空气中，这些粉尘严重影响了生产工作环境，会对生产线工人的身体带来伤害，这些粉尘，可能会诱发多种疾病；同时，带有粉尘的空气与外界大气进行交换，也会对外界大气及周围环境造成污染。中国专利(申请号CN201520766833.9)公开了一种金属打磨粉尘处理设备，包括集气管、粉尘过滤网、喷淋塔、过滤器及供液箱；该粉尘过滤网安装于集气管内，粉尘过滤网径向截挡于集气管内；于集气管底壁开设有集尘口，且集尘口下方设置有纳尘盖，该纳尘盖可开合式封盖于集尘口处；该喷淋塔具有进气口及出气口，该喷淋塔内下段部位安装有过滤支撑网，该喷淋塔内上段部位安装有喷淋管，该喷淋管上设置有若干往下喷射的喷嘴，该喷淋管经供液管、第一抽吸泵连接于供液箱；该喷淋塔的出气口位于喷淋管上方部位，上述过滤器连接于喷淋塔的出气口处。该粉尘过滤网径向截挡于集气管内，长时间使用后，粉尘过滤网会积聚大量的灰尘，但是上述结构的设置，粉尘过滤网较难从集气管上拆卸，使得粉尘过滤网的更换较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供打磨粉尘处理设备，当粉尘过滤网积聚大量的灰尘而需要更换时，能快速地对粉尘过滤网进行拆卸更换。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：打磨粉尘处理设备，包括集气管、粉尘过滤网、喷淋塔、过滤器及供液箱，所述喷淋塔具有进气口及出气口，所述集气管连接于进气口，所述喷淋塔的出气口位于喷淋管上方且所述过滤器连接于喷淋塔的出气口处，所述喷淋塔内上段部位安装有喷淋管，所述喷淋管上设有若干往下喷射的喷嘴，所述喷淋管通过供液管、第一抽吸泵连接于供液箱，所述集气管采用矩形状结构的连通管，所述集气管设有贯穿集气管上端与右端的安置槽，所述安置槽与集气管形成有与粉尘过滤网限位配合的限位部，所述粉尘过滤网的四周粘结有密封圈，所述粉尘过滤网安装于安置槽内并抵入限位部，所述集气管的右端固定连接有固定板，所述集气管内设有可沿安置槽左右滑移的抵接板，所述抵接板与固定板之间通过若干上下间隔设置的第一弹簧连接，所述固定板的上部铰接有一盖板，所述盖板用于盖合粉尘过滤网，所述盖板远离固定板的一端设有把手，所述集气管上端设有若干安装座，所述安装座分布于盖板的两端，所述安装座上铰接有弹性压片，所述弹性压片与安装座之间抵接有第二弹簧。进一步地，所述喷淋塔底部设置有喷淋液回用口，所述喷淋液回用口处安装有安全过滤网，所述喷淋液回用口通过回用管连通于所述喷淋管，所述回用管上安装有第二抽吸泵。进一步地，所述供液管上设置有开关阀，所述开关阀设置于回用管与第一抽吸泵之间。进一步地，所述喷淋塔下段部位安装有过滤支撑网，所述过滤支撑网上安装有旋流板。综上所述，本技术具有以下有益效果：打磨粉尘处理设备，当粉尘过滤网积聚大量的灰尘而需要更换时，能快速地对粉尘过滤网进行拆卸更换，更换粉尘过滤网的具体操作如下：将弹性压片旋转至盖板的一侧，再将盖板翻起，最后将粉尘过滤网从集气管内取出，安装时，将抵接板向右压的同时将粘接有密封圈的粉尘过滤网插入安置槽内，松开抵接板，该抵接板在第一弹簧的弹力作用下压紧左右两端的密封圈，盖合盖板，并将弹性压片旋转至盖板上，所述盖板在弹性压片与第二弹簧的弹力作用下压紧盖板，使得盖板压紧上下两端的密封圈。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的A处放大图；图3是本技术的集气管的局部示意图；图4是本技术的限位部的结构示意图；图5是本技术的粉尘过滤网的安装剖视图；图6是本技术的集气管的剖视图；图7是本技术的粉尘过滤网的示意图。图中：1、集气管；11、安置槽；12、限位部；13、固定板；131、抵接板；132、第一弹簧；14、盖板；141、把手；15、安装座；151、第一筒部；152、第二筒部；153、第三筒部；16、弹性压片；17、第二弹簧；2、粉尘过滤网；21、密封圈；3、喷淋塔；31、进气口；32、出气口；33、喷淋管；331、喷嘴；34、供液管；341、开关阀；35、第一抽吸泵；36、喷淋液回用口；361、安全过滤网；362、回用管；363、第二抽吸泵；37、过滤支撑网；371、旋流板；4、过滤器；5、供液箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-7所示，打磨粉尘处理设备，包括集气管1、粉尘过滤网2、喷淋塔3、过滤器4及供液箱5，所述喷淋塔3具有进气口31及出气口32，所述集气管1连接于进气口31，所述喷淋塔3的出气口32位于喷淋管33上方且所述过滤器4连接于喷淋塔3的出气口32处，所述集气管1采用矩形状结构的连通管，所述集气管1设有贯穿集气管1上端与右端的安置槽11，所述安置槽11与集气管1形成有与粉尘过滤网2限位配合的限位部12。所述粉尘过滤网2的四周环设有安装槽，所述安装槽内粘结有密封圈21，所述粉尘过滤网2安装于安置槽11内并抵入限位部12，所述集气管1的右端固定连接有固定板13，所述集气管1内设有可沿安置槽11左右滑移的抵接板131，所述抵接板131与固定板13之间通过若干上下间隔设置的第一弹簧132连接，所述固定板13的上部铰接有一盖板14，所述盖板14用于盖合粉尘过滤网2，所述盖板14远离固定板13的一端设有把手141，所述集气管1上端设有若干安装座15，所述安装座15分布于盖板14的两端，本技术中，所述安装座15包括从上至下一次设置的第一筒部151、第二筒部152与第三筒部153，所述第三筒部153的直径大于第一筒部151的直径，第一筒部151的直径大于第二筒部152的直径，所述第二筒部152包括直筒部与螺纹部，所述第一筒部151与第二筒部152螺纹连接为一体，所述第二筒部152上铰接有弹性压片16，所述弹性压片16与第一筒部151之间抵接有第二弹簧17。所述喷淋塔3底部设置有喷淋液回用口36，所述喷淋液回用口36处安装有安全过滤网361，所述喷淋液回用口36通过回用管362连通于所述喷淋管33，所述回用管362上安装有第二抽吸泵363，对喷淋液的回用，起到有效利用资源的作用，其供液箱5可按需供液补充。所述供液管34上设置有开关阀341，所述开关阀341设置于回用管362与第一抽吸泵35之间。所述喷淋塔3下段部位安装有过滤支撑网37，所述过滤支撑网37上安装有旋流板371，所述旋流板371的作用是使气流产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫甩向喷淋塔3内壁而流下，所述喷淋塔3内上段部位安装有喷淋管33，所述喷淋管33上设有若干往下喷射的喷嘴331，所述喷淋管33通过供液管34、第一抽吸泵35连接于供液箱5。综上所述，本技术具有以下有益效果：打磨粉尘处理设备，当粉尘过滤网2积聚大量的灰尘而需要更换时，能快速地对粉尘过滤网2进行拆卸更换，更换粉尘过滤网2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打磨粉尘处理设备，包括集气管(1)、粉尘过滤网(2)、喷淋塔(3)、过滤器(4)及供液箱(5)，所述喷淋塔(3)具有进气口(31)及出气口(32)，所述集气管(1)连接于进气口(31)，所述喷淋塔(3)的出气口(32)位于喷淋管(33)上方且所述过滤器(4)连接于喷淋塔(3)的出气口(32)处，所述喷淋塔(3)内上段部位安装有喷淋管(33)，所述喷淋管(33)上设有若干往下喷射的喷嘴(331)，所述喷淋管(33)通过供液管(34)、第一抽吸泵(35)连接于供液箱(5)，其特征在于：所述集气管(1)采用矩形状结构的连通管，所述集气管(1)设有贯穿集气管(1)上端与右端的安置槽(11)，所述安置槽(11)与集气管(1)形成有与粉尘过滤网(2)限位配合的限位部(12)，所述粉尘过滤网(2)的四周粘结有密封圈(21)，所述粉尘过滤网(2)安装于安置槽(11)内并抵入限位部(12)，所述集气管(1)的右端固定连接有固定板(13)，所述集气管(1)内设有可沿安置槽(11)左右滑移的抵接板(131)，所述抵接板(131)与固定板(13)之间通过若干上下间隔设置的第一弹簧(132)连接，所述固定板(13)的上部铰接有一盖板(14)，所述盖板(14)用于盖合粉尘过滤网(2)，所述盖板(14)远离固定板(13)的一端设有把手(141)，所述集气管(1)上端设有若干安装座(15)，所述安装座(15)分布于盖板(14)的两端，所述安装座(15)上铰接有弹性压片(16)，所述弹性压片(16)与安装座(15)之间抵接有第二弹簧(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.打磨粉尘处理设备，包括集气管(1)、粉尘过滤网(2)、喷淋塔(3)、过滤器(4)及供液箱(5)，所述喷淋塔(3)具有进气口(31)及出气口(32)，所述集气管(1)连接于进气口(31)，所述喷淋塔(3)的出气口(32)位于喷淋管(33)上方且所述过滤器(4)连接于喷淋塔(3)的出气口(32)处，所述喷淋塔(3)内上段部位安装有喷淋管(33)，所述喷淋管(33)上设有若干往下喷射的喷嘴(331)，所述喷淋管(33)通过供液管(34)、第一抽吸泵(35)连接于供液箱(5)，其特征在于：所述集气管(1)采用矩形状结构的连通管，所述集气管(1)设有贯穿集气管(1)上端与右端的安置槽(11)，所述安置槽(11)与集气管(1)形成有与粉尘过滤网(2)限位配合的限位部(12)，所述粉尘过滤网(2)的四周粘结有密封圈(21)，所述粉尘过滤网(2)安装于安置槽(11)内并抵入限位部(12)，所述集气管(1)的右端固定连接有固定板(13)，所述集气管(1)内设有可沿安置槽(11)左右滑移的抵接板(131)，所述抵接板(131)与固定板(13)之间通过若干上下间隔设置的第一弹簧(132)连接，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明敏，
申请(专利权)人：邢明敏，
类型：新型
国别省市：浙江;33