一种喷漆废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆废气处理设备，包括箱体、隔板，所述隔板将箱体分隔成上部连通的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体从上至下依次设置有喷淋装置、旋风分离器、循环水箱，所述喷淋装置通过水泵与循环水箱相连，喷淋装置下方设置有填料层，所述第一腔体上设置与旋风分离器相连的进风口，旋风分离器底部设有与循环水箱连接的排液管，所述第二腔体内设置有UV光解净化装置，第二腔体侧壁上连接有出风管，出风管上设置有引风机。本实用新型专利技术提供了一种净化效率高、结构合理的喷漆废气处理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废气处理设备
本技术涉及一种喷漆废气处理设备，属于环保设备

技术介绍
喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上，其它的随着废气带出，形成漆雾粉尘，这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10微米以下，若未经处理，直接进入UV光解净化设备，将会阻挡紫外光源发射能量，影响处理效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种喷漆废气处理设备，在UV光解前进行净化过滤，提高油漆废气的净化效率，可以解决现有技术的不足。本技术的技术方案是：包括箱体、隔板，所述隔板将箱体分隔成上部连通的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体从上至下依次设置有喷淋装置、旋风分离器、循环水箱，所述喷淋装置通过水泵与循环水箱相连，喷淋装置下方设置有填料层，所述第一腔体上设置与旋风分离器相连的进风口，旋风分离器底部设有与循环水箱连接的排液管，所述第二腔体内设置有UV光解净化装置，第二腔体侧壁上连接有出风管，出风管上设置有引风机。在引风机作用下，喷漆废气先进入第一腔体内的旋风分离器产生旋风效果，与喷淋于填料层上的水充分接触后从第一腔体上部进入第二腔体后经UV光解净化装置净化后从出风管排出，喷淋落下的水经旋风分离器收集后经排液管落入循环水箱内，经水泵抽引至喷淋装置处循环使用。进一步的所述循环水箱内设置过滤层，所述过滤层将循环水箱内部分隔形成第三腔体、第四腔体，所述旋风分离器底部的排液管与所述第三腔体连接，所述水泵与第四腔体相连。喷淋后的水落入循环水箱的第三腔体中，里面含有较多的杂质，经过滤层过滤后流至第四腔体中，经水泵抽引至喷淋装置再利用，使喷淋的水保持清洁，提高喷淋的净化效果。进一步的所述UV光解净化装置包括光催化板和紫外光源，所述光催化板与所述紫外光源竖直间隔设置，所述第二腔体上开设有若干卡槽，所述光催化板与相应所述卡槽滑轨连接。经喷淋后的喷漆废气进入第二腔体中，通过紫外光源与光催化板作用分解有害气体，提高油漆废气的净化效率，同时光催化板与第二腔体上的卡槽滑轨连接，方便光催化板的安装更换。进一步的所述填料层为两层及以上，相邻的两层填料层之间设置有液体再分布装置，所述液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，造成壁流现象，使气液两相在填料层中分布不均匀，造成传质效率下降，通过将填料层为两层及上，相邻的两层填料层之间设置有液体再分布装置，上层填料层流下的液体经液体收集器后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上可有效消除壁流现象，提高传质效率。进一步的所述所述第一腔体内设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于喷淋装置上方。过滤经喷淋后的喷漆废气中的液体，防止喷漆废气中的液体对UV光解净化装置造成影响。综上所述，本技术提供了一种净化效率高、结构合理的喷漆废气处理设备。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所示：隔板1；第一腔体2；第二腔体3；喷淋装置4；填料层5；进风口6；循环水箱7；排液管8；第四腔体9；第三腔体10；过滤层11；出风管12；引风机13；液体再分布器14；液体收集器15；液体再分布装置16；UV光解净化装置17；光催化板18；紫外光源19；丝网除沫器20；旋风分离器21；水泵22。具体实施方式本技术的实施例：如图1所示，包括箱体、隔板1，隔板1将箱体分隔成上部连通的第一腔体2与第二腔体3，第一腔体2从上至下依次设置有喷淋装置4、旋风分离器21、循环水箱7，喷淋装置4通过水泵22与循环水箱7相连，喷淋装置4下方设置有填料层5，第一腔体2上设置与旋风分离器21相连的进风口6，旋风分离器6底部设有与循环水箱7连接的排液管8，第二腔体3内设置有UV光解净化装置17，第二腔体3侧壁上连接有出风管12，出风管12上设置有引风机13。在引风机13抽引下，喷漆废气先进入第一腔体2内的旋风分离器21产生旋风效果，与喷淋于填料层5上的水充分接触后从第一腔体2上部进入第二腔体3后经UV光解净化装置17净化后从出风管12排出，喷淋落下的水经旋风分离器21收集后经排液管8落入循环水箱7内，经水泵22抽引至喷淋装置4处循环使用。本实施例优先的循环水箱7内设置过滤层11，过滤层11将循环水箱7内部分隔形成第三腔体10、第四腔体9，旋风分离器21底部的排液管8与第三腔体10连接，水泵22与第四腔体9相连。喷淋后的水落入循环水箱7的第三腔体10中，里面含有较多的杂质，经过滤层11过滤后流至第四腔体9中，经水泵22抽引至喷淋装置4再利用，使喷淋的水保持清洁，提高喷淋的净化效果。本实施例优先的UV光解净化装置17包括光催化板18和紫外光源19，光催化板18与紫外光源19竖直间隔设置，紫外光源19与外部电源连接，第二腔体3上开设有若干卡槽，光催化板18与相应卡槽滑轨连接。经喷淋后的喷漆废气进入第二腔体3中，通过紫外光源19与光催化板18作用分解有害气体，提高油漆废气的净化效率，同时光催化板18与第二腔体3上的卡槽滑轨连接，方便光催化板18的安装更换。本实施例优先的填料层5为两层及以上，相邻的两层填料层5之间设置有液体再分布装置14，液体再分布装置14包括液体收集器15和液体再分布器16。当液体沿填料层5向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，造成壁流现象，使气液两相在填料层5中分布不均匀，造成传质效率下降，通过将填料层5为两层及上，相邻的两层填料层5之间设置有液体再分布装置16，上层填料层流下的液体经液体收集器15后，送到液体再分布器16，经重新分布后喷淋到下层填料上可有效消除壁流现象，提高传质效率。本实施例优先的第一腔体2内设置有丝网除沫器20，丝网除沫器20位于喷淋装置4上方。过滤经喷淋后的喷漆废气中的液体，防止喷漆废气中的液体对UV光解净化装置17造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆废气处理设备，其特征在于：包括箱体、隔板，所述隔板将箱体分隔成上部连通的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体从上至下依次设置有喷淋装置、旋风分离器、循环水箱，所述喷淋装置通过水泵与循环水箱相连，喷淋装置下方设置有填料层，所述第一腔体上设置与旋风分离器相连的进风口，旋风分离器底部设有与循环水箱连接的排液管，所述第二腔体内设置有UV光解净化装置，第二腔体侧壁上连接有出风管，出风管上设置有引风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气处理设备，其特征在于：包括箱体、隔板，所述隔板将箱体分隔成上部连通的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体从上至下依次设置有喷淋装置、旋风分离器、循环水箱，所述喷淋装置通过水泵与循环水箱相连，喷淋装置下方设置有填料层，所述第一腔体上设置与旋风分离器相连的进风口，旋风分离器底部设有与循环水箱连接的排液管，所述第二腔体内设置有UV光解净化装置，第二腔体侧壁上连接有出风管，出风管上设置有引风机。


2.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述循环水箱内设置过滤层，所述过滤层将循环水箱内部分隔形成第三腔体、第四腔体，所述旋风分离器底部的排液管与所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明敏，
申请(专利权)人：邢明敏，
类型：新型
国别省市：浙江;33