一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及污水治理技术领域，尤其是一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，包括沉淀池本体和驱动电机，沉淀池本体内侧面上开设有底部横置导料槽。本实用新型专利技术的一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构通过在内侧壁上开设有相连通的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽，在底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽设置传动连接且表面具有螺旋输料叶片的传动轴，利用驱动电机配合传动盒内的传动齿轮组带动传动轴同步运行，从而在多角度和高度对内部淤泥进行排离，清除效率和安全性大大提升；同时在导料槽上、下端开设有内置底部挡泥板的外部装配槽，使其可以根据需要改变进料口大小，同时提升连接端的导料性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构
本技术涉及污水治理
，尤其是一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构。
技术介绍
污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。目前市面上的污水治理方式前期大多采用沉淀分离方式来对污水的固液进行分离，而沉淀池大多结构简单，内部的污泥需要定期进行清理，而目前的清理方式主要通过人工清除，效率低下，并且安全性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于水处理沉淀池的污泥排出机构，解决目前的清理方式主要通过人工清除，效率低下，并且安全性不高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，包括沉淀池本体和驱动电机，所述的沉淀池本体内侧面上开设有底部横置导料槽，所述的沉淀池本体内侧面上开设有底部与底部横置导料槽一端相连通的侧向斜置导料槽组，所述的底部横置导料槽内部设置外侧具有螺旋输料叶片的横向传动轴，所述的侧向斜置导料槽组内部设置多个外侧具有螺旋输料叶片的斜向传动轴，所述的驱动电机下端转轴通过插入沉淀池本体内部和横向传动轴左端通过传动齿轮组啮合传动。进一步地，为了配合安装限位和传动连接，所述的侧向斜置导料槽组包括从左往右高度逐渐降低的第一斜置导料槽和从左往右高度逐渐提高的第二斜置导料槽，所述的底部横置导料槽两端、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽连接端内侧面上均通过螺栓固定连接有内置传动齿轮组的传动盒，所述的横向传动轴右端和斜向传动轴下端通过插入对应位置传动盒内部传动连接，所述第一斜置导料槽和第二斜置导料槽内部的斜向传动轴通过插入对应位置传动盒内部传动连接，所述驱动电机下端转轴和横向传动轴左端通过插入对应位置传动盒内部传动连接。进一步地，为了防止内部淤泥外泄，所述的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽上、下端均开设有外部装配槽，所述的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽外侧开口位置设置有底部挡泥板，所述的底部挡泥板通过固定螺栓旋入对应位置外部装配槽内部和外部装配槽固定连接。进一步地，为了方便进料和挡料，所述的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽内截面为外侧具有进料豁口的弧形结构，所述底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽的进料豁口高度小于内孔径大小。进一步地，为了方便装配，所述的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽内截面大小相同。进一步地，为了降低成本，方便安装，所述的横向传动轴外直径和斜向传动轴外直径大小相同。本技术的有益效果是：(1)本技术的一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构通过在内侧壁上开设有相连通的底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽，在底部横置导料槽、第一斜置导料槽和第二斜置导料槽设置传动连接且表面具有螺旋输料叶片的传动轴，利用驱动电机配合传动盒内的传动齿轮组带动传动轴同步运行，从而在多角度和高度对内部淤泥进行排离，清除效率和安全性大大提升；(2)同时在导料槽上、下端开设有内置底部挡泥板的外部装配槽，使其可以根据需要改变进料口大小，避免内部淤泥外泄，同时提升连接端的导料性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中传动盒连接端的局部剖视图。图中:1.沉淀池本体，2.驱动电机，3.底部横置导料槽，4.横向传动轴，5.斜向传动轴，6.第一斜置导料槽，7.第二斜置导料槽，8.传动盒，9.外部装配槽，10.底部挡泥板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，包括沉淀池本体1和驱动电机2，沉淀池本体1内侧面上开设有底部横置导料槽3，沉淀池本体1内侧面上开设有底部与底部横置导料槽3一端相连通的侧向斜置导料槽组，底部横置导料槽3内部设置外侧具有螺旋输料叶片的横向传动轴4，侧向斜置导料槽组内部设置2个外侧具有螺旋输料叶片的斜向传动轴5，驱动电机2下端转轴通过插入沉淀池本体1内部和横向传动轴4左端通过传动齿轮组啮合传动。进一步地，为了配合安装限位和传动连接，侧向斜置导料槽组包括从左往右高度逐渐降低的第一斜置导料槽6和从左往右高度逐渐提高的第二斜置导料槽7，底部横置导料槽3两端、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7连接端内侧面上均通过螺栓固定连接有内置传动齿轮组的传动盒8，传动盒8内的传动齿轮组是由两个相互啮合的锥形齿轮组成，锥形齿轮外侧端轴向固定有装配轴筒，传动轴通过插入对应位置装配轴筒内部和锥形齿轮轴向固定连接，横向传动轴4右端和斜向传动轴5下端通过插入对应位置传动盒8内部传动连接，第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7内部的斜向传动轴5通过插入对应位置传动盒8内部传动连接，驱动电机2下端转轴和横向传动轴4左端通过插入对应位置传动盒8内部传动连接。进一步地，为了防止内部淤泥外泄，底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7上、下端均开设有外部装配槽9，底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7外侧开口位置设置有底部挡泥板10，底部挡泥板10通过固定螺栓旋入对应位置外部装配槽9内部和外部装配槽9固定连接，进一步地，为了方便进料和挡料，底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7内截面为外侧具有进料豁口的弧形结构，底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7的进料豁口高度小于内孔径大小。进一步地，为了方便装配，底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7内截面大小相同，进一步地，为了降低成本，方便安装，横向传动轴4外直径和斜向传动轴5外直径大小相同。本技术的有益效果是：(1)本技术的一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构通过在内侧壁上开设有相连通的底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7，在底部横置导料槽3、第一斜置导料槽6和第二斜置导料槽7设置传动连接且表面具有螺旋输料叶片的传动轴，利用驱动电机2配合传动盒8内的传动齿轮组带动传动轴同步运行，从而在多角度和高度对内部淤泥进行排离，清除效率和安全性大大提升；(2)同时在导料槽上、下端开设有内置底部挡泥板10的外部装配槽9，使其可以根据需要改变进料口大小，避免内部淤泥外泄，同时提升连接端的导料性能。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，包括沉淀池本体(1)和驱动电机(2)，其特征是：所述的沉淀池本体(1)内侧面上开设有底部横置导料槽(3)，所述的沉淀池本体(1)内侧面上开设有底部与底部横置导料槽(3)一端相连通的侧向斜置导料槽组，所述的底部横置导料槽(3)内部设置外侧具有螺旋输料叶片的横向传动轴(4)，所述的侧向斜置导料槽组内部设置多个外侧具有螺旋输料叶片的斜向传动轴(5)，所述的驱动电机(2)下端转轴通过插入沉淀池本体(1)内部和横向传动轴(4)左端通过传动齿轮组啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，包括沉淀池本体(1)和驱动电机(2)，其特征是：所述的沉淀池本体(1)内侧面上开设有底部横置导料槽(3)，所述的沉淀池本体(1)内侧面上开设有底部与底部横置导料槽(3)一端相连通的侧向斜置导料槽组，所述的底部横置导料槽(3)内部设置外侧具有螺旋输料叶片的横向传动轴(4)，所述的侧向斜置导料槽组内部设置多个外侧具有螺旋输料叶片的斜向传动轴(5)，所述的驱动电机(2)下端转轴通过插入沉淀池本体(1)内部和横向传动轴(4)左端通过传动齿轮组啮合传动。


2.根据权利要求1所述的一种用于水处理沉淀池的污泥排出机构，其特征是：所述的侧向斜置导料槽组包括从左往右高度逐渐降低的第一斜置导料槽(6)和从左往右高度逐渐提高的第二斜置导料槽(7)，所述的底部横置导料槽(3)两端、第一斜置导料槽(6)和第二斜置导料槽(7)连接端内侧面上均通过螺栓固定连接有内置传动齿轮组的传动盒(8)，所述的横向传动轴(4)右端和斜向传动轴(5)下端通过插入对应位置传动盒(8)内部传动连接，所述第一斜置导料槽(6)和第二斜置导料槽(7)内部的斜向传动轴(5)通过插入对应位置传动盒(8)内部传动连接，所述驱动电机(2)下端转轴和横向传动轴(4)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓思群，
申请(专利权)人：彭文，
类型：新型
国别省市：广东;44