一种含磷废水沉降池缓冲槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含磷废水沉降池缓冲槽，包括池体、溢流环和缓冲装置，溢流环的内圈与池体的外壁固定连接，溢流环靠近池体的上部，缓冲装置安装在池体上，缓冲装置包括安装板和缓冲底座，安装板的两端分别固定在池体的上边缘，缓冲底座为半球状，安装板与缓冲底座之间还设有固定杆，固定杆的上端与安装板的下表面固定连接，固定杆的下端与缓冲底座的外壁中心固定连接。采用本实用新型专利技术的一种含磷废水沉降池缓冲槽，新加入的水流经过布水器和分水器时，分别对水流进行消能处理，降低溶液的冲刷能力，减轻了溶液对沉降池的冲刷作用，降低水流对清液区域的冲刷作用和影响，保证上清液的质量的同时减少了沉积所需要的时间。

A buffer tank for phosphorus containing wastewater settling tank

【技术实现步骤摘要】
一种含磷废水沉降池缓冲槽
本技术涉及一种缓冲装置，具体涉及一种含磷废水沉降池缓冲槽。
技术介绍
企业根据自己的生产实际，将固形物含量高的废水用泵从大坝抽过来，进入沉降池沉降分相，底部经沉淀排放后压滤除渣，上部的清液部分进入清水池沉清排放，或进行回收做再次利用。但是由于泵出口压力较高，进入沉降池后水的流速快，将原来沉降已经分相的固液，又被高压水冲混，打破沉降池内一个相对稳定的环境，使得从溢流堰出去的清液固形物含量高，影响到压滤的效果以及后序运行，使工序运行成本大大增加，给企业经济效益带来不利影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种含磷废水沉降池缓冲槽，有助于降低新加入的水流对沉降池内部环境的影响。其技术方案如下：一种含磷废水沉降池缓冲槽，其关键在于，包括池体、溢流环和缓冲装置，所述溢流环水平设置，所述溢流环的内圈与所述池体的外壁固定连接，所述溢流环靠近所述池体的上部，所述缓冲装置安装在所述池体上；所述缓冲装置包括安装板和缓冲底座，所述安装板的两端分别固定在所述池体的上边缘，所述缓冲底座为半球状，所述安装板与所述缓冲底座之间还设有固定杆，所述固定杆竖向设置，所述固定杆的上端与所述安装板的下表面固定连接，所述固定杆的下端与所述缓冲底座的外壁中心固定连接。采用以上方案的效果：在水流加入沉降池时，通过布水器和分水器分别对水流进行消能，降低水流的势能，在加入水流的过程中保证沉降池内部环境的稳定，降低对沉降池沉积过程的影响，使上清液溢流出沉降池时，在溢流环内进一步进行沉淀，降低水流中携带的杂质。所述池体内还水平设有环形围水板，所述环形围水板将所述池体分隔成清液区域和沉积区域，所述环形围水板的外圈边缘与所述池体的内壁固定连接，所述环形围水板的水平高度高于所述缓冲底座的水平高度，所述环形围水板的内圈半径小于所述缓冲底座的半径，所述缓冲底座位于所述沉积区域内。采用以上技术方案的优点是，降低水流对所述清液区域的冲刷作用和影响。所述溢流环的外圈边缘上还竖向设置环形挡板，所述环形挡板的水平高度高于所述池体的上边缘的水平高度，所述池体的池壁上设有清洁通道，所述清洁通道靠近所述池体的底部，所述清洁通道与所述池体的内腔接通。所述缓冲装置还包括布水器和分水器，所述固定杆贯穿所述安装板，所述布水器安装在所述固定杆的上端，所述布水器为上端开口的圆筒状，所述布水器径向安装在所述固定杆的上端，所述分水器水平安装在所述固定杆的下端；所述分水器还包括环形挡板，所述环形挡板围绕所述缓冲底座水平设置，所述环形挡板的内圈边缘与所述缓冲底座的边缘固定连接。所述布水器的筒壁贯穿有若干透水孔，所有所述透水孔均匀分布在所述布水器的筒壁上。所述缓冲底座呈半球状，所述缓冲底座的内弧面朝下，所述缓冲底座位于所述布水器的正下方，所述缓冲底座的半径大于所述布水器的半径。所述缓冲底座的外壁还设有缓冲胶片，所述缓冲胶片均匀覆盖在所述缓冲底座的外壁。所述环形挡板呈网格状。所述环形挡板的外圈边缘高于其内圈边缘。所述环形挡板上还设有若干加强筋，所述加强筋的一端固定在所述环形挡板的内圈，所述加强筋的另一端固定在所述环形挡板的外圈，所有所述加强筋围绕所述环形挡板的内圈发散分布。有益效果：本技术中，新加入的水流经过布水器和分水器时，分别对水流进行消能处理，降低溶液的冲刷能力，减轻了溶液对沉降池的冲刷作用，降低水流对清液区域的冲刷作用和影响，保证上清液的质量的同时减少了沉积所需要的时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1到图3所示，一种含磷废水沉降池缓冲槽，其主要包括池体7、溢流环8和缓冲装置，所述溢流环8水平设置，所述溢流环8的内圈与所述池体7的外壁固定连接，所述溢流环8靠近所述池体7的上部，所述缓冲装置安装在所述池体7上；所述缓冲装置包括安装板10和缓冲底座3，所述安装板10的两端分别固定在所述池体7的上边缘，所述缓冲底座3为半球状，所述安装板10与所述缓冲底座3之间还设有固定杆2，所述固定杆2竖向设置，所述固定杆2的上端与所述安装板10的下表面固定连接，所述固定杆2的下端与缓冲底座3的外壁中心固定连接。其中：所述池体7内还水平设有环形围水板6，所述环形围水板6将所述池体7分隔成清液区域和沉积区域，所述环形围水板6的外圈边缘与所述池体7的内壁固定连接，所述环形围水板6的水平高度高于所述缓冲底座3的水平高度，所述环形围水板6的内圈半径小于所述缓冲底座3的半径，所述缓冲底座3位于所述沉积区域内。所述溢流环8的外圈边缘上还竖向设置环形挡板，所述环形挡板的水平高度高于所述池体7的上边缘的水平高度，所述池体7的池壁上设有清洁通道9，所述清洁通道9靠近所述池体7的底部，所述清洁通道9与所述池体7的内腔接通。所述缓冲装置还包括布水器1和分水器，所述固定杆2贯穿所述安装板10，所述布水器1安装在所述固定杆2的上端，所述布水器1为上端开口的圆筒状，所述布水器1径向安装在所述固定杆2的上端，所述分水器水平安装在所述固定杆2的下端；所述分水器还包括环形挡板4，所述环形挡板4围绕所述缓冲底座3水平设置，所述环形挡板4的内圈边缘与所述缓冲底座3的边缘固定连接。所述布水器1的筒壁贯穿有若干透水孔，所有所述透水孔均匀分布在所述布水器1的筒壁上。所述缓冲底座3呈半球状，所述缓冲底座3的内弧面朝下，所述缓冲底座3位于所述布水器1的正下方，所述缓冲底座3的半径大于所述布水器1的半径。所述缓冲底座3的外壁还设有缓冲胶片，所述缓冲胶片均匀覆盖在所述缓冲底座3的外壁。所述环形挡板4呈网格状。所述环形挡板4的外圈边缘高于其内圈边缘。所述环形挡板4上还设有若干加强筋5，所述加强筋5的一端固定在所述环形挡板4的内圈，所述加强筋5的另一端固定在所述环形挡板4的外圈，所有所述加强筋5围绕所述环形挡板4的内圈发散分布。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含磷废水沉降池缓冲槽，其特征在于：包括池体(7)、溢流环(8)和缓冲装置，所述溢流环(8)水平设置，所述溢流环(8)的内圈与所述池体(7)的外壁固定连接，所述溢流环(8)靠近所述池体(7)的上部，所述缓冲装置安装在所述池体(7)上；/n所述缓冲装置包括安装板(10)和缓冲底座(3)，所述安装板(10)的两端分别固定在所述池体(7)的上边缘，所述缓冲底座(3)呈半球状，所述安装板(10)与所述缓冲底座(3)之间还设有固定杆(2)，所述固定杆(2)竖向设置，所述固定杆(2)的上端与所述安装板(10)的下表面中心固定连接，所述固定杆(2)的下端与所述缓冲底座(3)的外壁中心固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种含磷废水沉降池缓冲槽，其特征在于：包括池体(7)、溢流环(8)和缓冲装置，所述溢流环(8)水平设置，所述溢流环(8)的内圈与所述池体(7)的外壁固定连接，所述溢流环(8)靠近所述池体(7)的上部，所述缓冲装置安装在所述池体(7)上；
所述缓冲装置包括安装板(10)和缓冲底座(3)，所述安装板(10)的两端分别固定在所述池体(7)的上边缘，所述缓冲底座(3)呈半球状，所述安装板(10)与所述缓冲底座(3)之间还设有固定杆(2)，所述固定杆(2)竖向设置，所述固定杆(2)的上端与所述安装板(10)的下表面中心固定连接，所述固定杆(2)的下端与所述缓冲底座(3)的外壁中心固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种含磷废水沉降池缓冲槽，其特征在于：所述池体(7)内还水平设有环形围水板(6)，所述环形围水板(6)将所述池体(7)分隔成清液区域和沉积区域，所述环形围水板(6)的外圈边缘与所述池体(7)的内壁固定连接，所述环形围水板(6)的水平高度高于所述缓冲底座(3)的水平高度，所述环形围水板(6)的内圈半径小于所述缓冲底座(3)的半径，所述缓冲底座(3)位于所述沉积区域内。


3.根据权利要求2所述的一种含磷废水沉降池缓冲槽，其特征在于：所述溢流环(8)的外圈边缘上还竖向设置环形挡板，所述环形挡板的水平高度高于所述池体(7)的上边缘的水平高度，所述池体(7)的池壁上设有清洁通道(9)，所述清洁通道(9)靠近所述池体(7)的底部，所述清洁通道(9)与所述池体(7)的内腔接通。


4.根据权利要求3所述的一种含磷废水沉降池缓冲槽，其特征在于：所述缓冲装置还包括布水器(1)和分水器，所述固定杆(2)贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，冯永刚，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50