一种陶瓷电子元件凹版印刷法制造技术

本发明专利技术公开的属于印刷设备技术领域，具体为一种陶瓷电子元件凹版印刷法，包括印前准备、上版、调整规矩、正式印刷和印后处理，确认对印刷字体格式、字体大小等需要，准备承印物、选个合适的油墨，给油墨箱内部加入充足的油墨，准备印刷过程中需要使用到的油墨刀，并对印刷机进行润滑，上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印刷滚筒的松动，印刷前的准备工作完成之后，在仔细校准印版，检查给纸、输纸、拉纸、推纸规矩的情况，并作适当调整，大大的提高了印刷产品的合格率，增加印刷纸张的清晰度，有效防止因数过程中出现内容的缺失。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电子元件凹版印刷法
本专利技术涉及印刷设备
，具体为一种陶瓷电子元件凹版印刷法。
技术介绍
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。现有的凹版印刷法在印刷的过程中，不仅印刷效率较慢，且印刷的合格率较低，会出现大量的印刷字体不清楚或印刷缺失等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷电子元件凹版印刷法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的凹版印刷法印刷合格率较低且出现大量印刷不清楚、印刷缺失的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷电子元件凹版印刷法，该陶瓷电子元件凹版印刷法的印刷步骤如下：步骤一：印前准备，根据施工单位的要求，确认对印刷字体格式、字体大小等需要，准备承印物、选个合适的油墨，给油墨箱内部加入充足的油墨，准备印刷过程中需要使用到的油墨刀，并对印刷机进行润滑：步骤二：上版，上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印刷滚筒的松动：步骤三：调整规矩，印刷前的准备工作完成之后，在仔细校准印版，检查给纸、输纸、拉纸、推纸规矩的情况，并作适当调整，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀的位置，刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版之间的距离，以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版：步骤四；正式印刷，在正式印刷的过程中，要经常抽样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、破刀口等：步骤五：印后处理，对印刷好的纸张进行裁剪、装订等最后的处理。优选的，所述油墨是由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成。优选的，所述印承物主要采用塑料薄膜。优选的，所述刮墨刀采用宽60mm-80mm，长1000mm-1500mm特制的钢片。优选的，所述凹版印刷的印刷温度在25摄氏度到35摄氏度之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过印前准备、上版、调整规矩、正式印版和印后处理等共同配合，大大的提高了印刷产品的合格率，增加印刷纸张的清晰度，有效防止因数过程中出现内容的缺失。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种陶瓷电子元件凹版印刷法，该陶瓷电子元件凹版印刷法的印刷步骤如下：步骤一：印前准备，根据施工单位的要求，确认对印刷字体格式、字体大小等需要，准备承印物、选个合适的油墨，给油墨箱内部加入充足的油墨，准备印刷过程中需要使用到的油墨刀，并对印刷机进行润滑。步骤二：上版，上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印刷滚筒的松动。步骤三：调整规矩，印刷前的准备工作完成之后，在仔细校准印版，检查给纸、输纸、拉纸、推纸规矩的情况，并作适当调整，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀的位置，刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版之间的距离，以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。步骤四；正式印刷，在正式印刷的过程中，要经常抽样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、破刀口等。步骤五：印后处理，对印刷好的纸张进行裁剪、装订等最后的处理。油墨是由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成；印承物主要采用塑料薄膜；刮墨刀采用宽60mm-80mm，长1000mm-1500mm特制的钢片；凹版印刷的印刷最佳温度在25摄氏度到35摄氏度之间。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷电子元件凹版印刷法，其特征在于，该陶瓷电子元件凹版印刷法的印刷步骤如下：/n步骤一：印前准备，根据施工单位的要求，确认对印刷字体格式、字体大小等需要，准备承印物、选个合适的油墨，给油墨箱内部加入充足的油墨，准备印刷过程中需要使用到的油墨刀，并对印刷机进行润滑：/n步骤二：上版，上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印刷滚筒的松动：/n步骤三：调整规矩，印刷前的准备工作完成之后，在仔细校准印版，检查给纸、输纸、拉纸、推纸规矩的情况，并作适当调整，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀的位置，刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版之间的距离，以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版：/n步骤四；正式印刷，在正式印刷的过程中，要经常抽样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、破刀口等：/n步骤五：印后处理，对印刷好的纸张进行裁剪、装订等最后的处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电子元件凹版印刷法，其特征在于，该陶瓷电子元件凹版印刷法的印刷步骤如下：
步骤一：印前准备，根据施工单位的要求，确认对印刷字体格式、字体大小等需要，准备承印物、选个合适的油墨，给油墨箱内部加入充足的油墨，准备印刷过程中需要使用到的油墨刀，并对印刷机进行润滑：
步骤二：上版，上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印刷滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印刷滚筒的松动：
步骤三：调整规矩，印刷前的准备工作完成之后，在仔细校准印版，检查给纸、输纸、拉纸、推纸规矩的情况，并作适当调整，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀的位置，刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版之间的距离，以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版：
步骤四；正式印刷，在正式印刷的过程中，要经常抽样检查，网点...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天祥，刘汉桥，
申请(专利权)人：安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34