一种塑料外壳及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料外壳及制备方法，塑料外壳制备方法，包括步骤一：注塑成型，采用光学级透明塑料，同时使用有纹理的金属模仁进行注塑成型，形成所需形状的塑料外壳；步骤二：功能化处理；步骤三：数控机床加工，将硬化处理后的塑料外壳进行数控机床外形加工；步骤四：镀膜，并制备反射层，在数控机床加工后的塑料外壳上，通过磁控溅射、CVD或者蒸镀方式在塑料外壳的内表面镀膜，即形成反射层；步骤五：制备遮光层，使用相关工艺将遮光材料完全覆盖在塑料外壳内表面，即形成遮光层；步骤六：通过步骤一至步骤五，最终形成所需的塑料外壳。本发明专利技术解决了采用光学级透明塑料制作塑料外壳工艺存在诸多问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳及制备方法
本专利技术涉及塑料外壳领域，具体涉及一种塑料外壳生产工艺及制备方法。
技术介绍
手机、电脑、平板电脑、VR等电子产品作为现在经常使用的智能设备，其外壳设置尤为重要。目前，现有的手机、显示屏等电子产品外壳使用的材质一般玻璃、陶瓷、金属和塑料。但是，随着无线充电和4G、5G材料的兴起，金属会屏蔽电磁波导致无法进行无线充电和4G、5G信号传输，逐步被淘汰。陶瓷和玻璃比重较大，而且易碎，3D形状难加工，成本高。塑料可以使用注塑工艺一次成型，很容易加工，成本低。常见的塑料制品包括PC、PMMA、PA、PET等工程塑料，已经广泛应用于眼镜、手机壳等领域。但是，目前采用光学级透明塑料制作塑料外壳工艺存在诸多问题，如常规做法是将光学级透明塑料进行注塑成型后硬化处理，然后将进行纹理转印、镀膜和丝印后的防爆膜进行贴合，即得到具有立体背景图案的塑料电子产品后壳，但是，在此过程中容易发生镀膜层破裂，防爆膜层会挤压变形，造成明显的橘皮纹，甚至产生返脱落的外观不良，尤其是胶层和基材越厚，胶层挤压变形越大，外观效果越差。同时，高反射率的镀层透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料外壳制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：注塑成型，根据不同实际需求，采用光学级透明塑料，同时使用有纹理的金属模仁进行注塑成型，形成所需形状的塑料外壳；/n步骤二：功能化处理，将步骤一注塑成型后的塑料外壳功能化处理；/n步骤三：数控机床加工，根据不同实际需求，将步骤二功能化处理后的塑料外壳进行数控机床外形加工；/n步骤四：镀膜，并制备反射层，在步骤三数控机床加工后的塑料外壳上，通过磁控溅射、PVD、CVD或者蒸镀方式在塑料外壳的内表面镀膜，即形成反射层；/n步骤五：制备遮光层，在步骤四的基础上，根据不同实际需求，使用相关工艺将遮光材料完全覆盖在塑料外壳内表面，即形成遮光层...

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：注塑成型，根据不同实际需求，采用光学级透明塑料，同时使用有纹理的金属模仁进行注塑成型，形成所需形状的塑料外壳；
步骤二：功能化处理，将步骤一注塑成型后的塑料外壳功能化处理；
步骤三：数控机床加工，根据不同实际需求，将步骤二功能化处理后的塑料外壳进行数控机床外形加工；
步骤四：镀膜，并制备反射层，在步骤三数控机床加工后的塑料外壳上，通过磁控溅射、PVD、CVD或者蒸镀方式在塑料外壳的内表面镀膜，即形成反射层；
步骤五：制备遮光层，在步骤四的基础上，根据不同实际需求，使用相关工艺将遮光材料完全覆盖在塑料外壳内表面，即形成遮光层；
步骤六：通过步骤一至步骤五，最终形成所需的塑料外壳。


2.根据权利要求1所述的塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一中的光学级透明塑料为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯基二甘醇碳酸酯和聚碳酸酯的一种或多种组合。


3.根据权利要求1所述的塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一中通过有纹理的模仁注塑成型的所需形状的塑料外壳时，根据实际需求，纹理可形成在塑料外壳的内表面或外表面，或者内外表面同时存在。


4.根据权利要求1所述的塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一中注塑成型采用射胶填充，所述步骤一中注塑成型条件为：温度为100-350℃，注射压力为10-190Mpa，保压成型的压力为10～98MPa，保压成型的时间为5～180s。


5.根据权利要求1所述的塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤二中功能化处理通过液态材料进行功能化处理后，塑料外壳表面形成2-40um的功能化涂层。


6.根据权利要求5所述的塑料外壳制备方法，其特征在于：所述液态材料包括聚氨酯丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、改性纳米粒子、高管能度低聚物、光引发剂、光固化助剂、稀释剂和助剂，所述改性聚氨酯丙烯酸酯包括氟改性聚氨酯丙烯酸树脂；所述塑料外壳表面形成功能化涂层的条件设置为：采用红外线烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建文，陈振宇，朱思伟，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44