【技术实现步骤摘要】
全自动球轴承内圆磨床
本专利技术涉及一种磨床，尤其涉及一种全自动球轴承内圆磨床。
技术介绍
现有的球轴承内圆磨床加工时通常采用手动三爪卡盘对轴承钢圈进行压紧定位，由于三爪卡盘与轴承钢圈之间是面与面的接触，压紧力不均匀，压紧定位效果不理想，而且轴承钢圈的外圆如果与三爪卡盘的接触面弧度相差较大时，轴承钢圈压紧后会在其外圆表面形成压痕，严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种压紧定位效果好的全自动球轴承内圆磨床。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：全自动球轴承内圆磨床，包括：机身，在所述机身的上端设置有横向滑轨，在所述横向滑轨上滑动设置有横向滑座，在所述机身的上端设置有横向滚珠丝杠副，所述横向滚珠丝杠副与横向驱动装置相连接，所述横向滑座通过横向挠性联接装置与横向滚珠丝杠副相连接，在所述横向滑座的下端设置有纵向滑轨，在所述纵向滑轨上滑动设置有纵向滑座，在所述横向滑座的下端设置有纵向滚珠丝杠副，所述纵向滚珠丝杠副与纵向驱动装置相连接，所述纵向滑座通过纵向挠性联...
【技术保护点】
1.全自动球轴承内圆磨床，其特征在于：包括：机身（1），在所述机身（1）的上端设置有横向滑轨（2），在所述横向滑轨（2）上滑动设置有横向滑座（3），在所述机身（1）的上端设置有横向滚珠丝杠副（4），所述横向滚珠丝杠副（4）与横向驱动装置相连接，所述横向滑座（3）通过横向挠性联接装置与横向滚珠丝杠副（4）相连接，在所述横向滑座（3）的下端设置有纵向滑轨（5），在所述纵向滑轨（5）上滑动设置有纵向滑座（6），在所述横向滑座（3）的下端设置有纵向滚珠丝杠副（7），所述纵向滚珠丝杠副（7）与纵向驱动装置相连接，所述纵向滑座（6）通过纵向挠性联接装置与纵向滚珠丝杠副（7）相连接，在所...
【技术特征摘要】
1.全自动球轴承内圆磨床，其特征在于：包括：机身（1），在所述机身（1）的上端设置有横向滑轨（2），在所述横向滑轨（2）上滑动设置有横向滑座（3），在所述机身（1）的上端设置有横向滚珠丝杠副（4），所述横向滚珠丝杠副（4）与横向驱动装置相连接，所述横向滑座（3）通过横向挠性联接装置与横向滚珠丝杠副（4）相连接，在所述横向滑座（3）的下端设置有纵向滑轨（5），在所述纵向滑轨（5）上滑动设置有纵向滑座（6），在所述横向滑座（3）的下端设置有纵向滚珠丝杠副（7），所述纵向滚珠丝杠副（7）与纵向驱动装置相连接，所述纵向滑座（6）通过纵向挠性联接装置与纵向滚珠丝杠副（7）相连接，在所述纵向滑座（6）上设置有竖向气缸（8），在所述竖向气缸（8）的竖向活塞杆（9）下端设置有竖向磨头电机（10），在所述横向磨头电机（10）的电机轴（11）上设置有磨头夹具（12），在所述磨头夹具（12）内夹持有磨头（13），在所述机身（1）的下端中部设置有卡盘（14），在所述卡盘（14）的上端设置有轴承钢圈放置槽（15），在所述轴承钢圈放置槽（15）下端的卡盘（14）内贯穿设置有疏水孔（16），在所述卡盘（14）内沿径向均匀设置有若干活塞腔（17），在所述活塞腔（17）内滑动设置有与其相配合的活塞（18），在所述活塞腔（17）两端的卡盘（14）内分别贯穿设置有滑孔（19），在所述滑孔（19）内分别滑动设置有与其相互配合的顶杆（20），所述顶杆（20）穿过活塞腔（17）与活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，朱晨，沈正富，嵇士春，王匀，
申请(专利权)人：盐城市三川轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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