同步带轮加工用三爪卡盘夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种同步带轮加工用三爪卡盘夹具，包括：三爪卡盘和设置在三爪卡盘上的三个卡爪，所述三爪卡盘通过轴承座转动设置在底座内，在所述三爪卡盘的下端边缘均匀设置有若干定位孔，在所述底座的一端设置有竖向滑孔，在所述竖向滑孔下端的底座内设置有与竖向滑孔相互连通的横向滑孔，在所述竖向滑孔内滑动设置有与其相互配合的竖向顶杆，在所述竖向顶杆的上端设置有与定位孔相互配合的定位柱头，在所述竖向顶杆伸入横向滑孔的下端设置有第一斜楔，在所述竖向滑孔中部的底座内设置有与竖向滑孔相互连通的竖向限位孔。

【技术实现步骤摘要】
同步带轮加工用三爪卡盘夹具
本专利技术涉及一种机械夹具，尤其涉及一种同步带轮加工用三爪卡盘夹具。
技术介绍
同步带轮在加工过程中需要进行打孔，目前打孔都是先在同步带轮上做位置标记，再将同步带轮夹持在三爪卡盘上送至打孔机下进行打孔，这种打孔方式工作效率低，打孔位置易出现偏差，导致打孔失败或同步带轮报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够调节打孔角度的同步带轮加工用三爪卡盘夹具。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：同步带轮加工用三爪卡盘夹具，包括：三爪卡盘和设置在三爪卡盘上的三个卡爪，所述三爪卡盘通过轴承座转动设置在底座内，在所述三爪卡盘的下端边缘均匀设置有若干定位孔，在所述底座的一端设置有竖向滑孔，在所述竖向滑孔下端的底座内设置有与竖向滑孔相互连通的横向滑孔，在所述竖向滑孔内滑动设置有与其相互配合的竖向顶杆，在所述竖向顶杆的上端设置有与定位孔相互配合的定位柱头，在所述竖向顶杆伸入横向滑孔的下端设置有第一斜楔，在所述竖向滑孔中部的底座内设置有与竖向滑孔相互连通的竖向限位孔，在所述竖向限位孔内滑动设置有与其相互配合的竖向限位块，所述竖向顶杆的中部与竖向限位块相连接，在所述竖向限位块上端的竖向限位孔内设置有竖向复位弹簧，所述竖向复位弹簧的上端与底座相抵，所述竖向复位弹簧的下端与竖向限位块相抵，在所述横向滑孔内滑动设置有与其相互配合的横向顶杆，在所述横向顶杆伸入底座内的一端上设置有与第一斜楔相互配合的第二斜楔，在所述横向顶杆伸出底座的另一端上设置有拉手，在所述横向滑孔中部的底座内设置有与横向滑孔相互连通的横向限位孔，在所述横向限位孔内滑动设置有与其相互配合的横向限位块，所述横向顶杆的中部与横向限位块相连接，在所述横向限位块靠近拉手一侧的横向限位孔内设置有横向复位弹簧，所述横向复位弹簧的一端与底座相抵，所述横向复位弹簧的另一端与横向限位块相抵，在所述底座的上端边缘均匀设置有若干与定位孔一一对应的圆周定位刻度线，在所述三爪卡盘上设置有与圆周定位刻度线相互配合的刻度指针。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述定位孔的个数为七十二个，所述圆周定位刻度线的个数与定位孔的个数相同，相邻两个圆周定位刻度线之间的夹角为5°。本专利技术的优点是：上述同步带轮加工用三爪卡盘夹具，结构新颖，能够将夹持在三爪卡盘上的同步带轮进行多角度调节，能够满足同步带轮的多角度的打孔需求，使用效果好。附图说明图1为本专利技术同步带轮加工用三爪卡盘夹具的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1中三爪卡盘的仰视结构示意图。图中：1、三爪卡盘，2、卡爪，3、轴承座，4、底座，5、定位孔，6、竖向滑孔，7、横向滑孔，8、竖向顶杆，10、定位柱头，11、第一斜楔，12、竖向限位孔，13、竖向限位块，14、竖向复位弹簧，15、横向顶杆，16、第二斜楔，17、拉手，18、横向限位孔，19、横向限位块，20、横向复位弹簧，21、圆周定位刻度线，22、刻度指针。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3所示，同步带轮加工用三爪卡盘夹具，包括：三爪卡盘1和设置在三爪卡盘1上的三个卡爪2，所述三爪卡盘1通过轴承座3转动设置在底座4内，在所述三爪卡盘1的下端边缘均匀设置有若干定位孔5，在所述底座4的一端设置有竖向滑孔6，在所述竖向滑孔6下端的底座4内设置有与竖向滑孔6相互连通的横向滑孔7，在所述竖向滑孔6内滑动设置有与其相互配合的竖向顶杆8，在所述竖向顶杆8的上端设置有与定位孔5相互配合的定位柱头10，在所述竖向顶杆8伸入横向滑孔7的下端设置有第一斜楔11，在所述竖向滑孔6中部的底座4内设置有与竖向滑孔6相互连通的竖向限位孔12，在所述竖向限位孔12内滑动设置有与其相互配合的竖向限位块13，所述竖向顶杆8的中部与竖向限位块13相连接，在所述竖向限位块13上端的竖向限位孔12内设置有竖向复位弹簧14，所述竖向复位弹簧14的上端与底座4相抵，所述竖向复位弹簧14的下端与竖向限位块13相抵，在所述横向滑孔7内滑动设置有与其相互配合的横向顶杆15，在所述横向顶杆15伸入底座4内的一端上设置有与第一斜楔11相互配合的第二斜楔16，在所述横向顶杆15伸出底座4的另一端上设置有拉手17，在所述横向滑孔7中部的底座4内设置有与横向滑孔7相互连通的横向限位孔18，在所述横向限位孔18内滑动设置有与其相互配合的横向限位块19，所述横向顶杆15的中部与横向限位块19相连接，在所述横向限位块19靠近拉手17一侧的横向限位孔18内设置有横向复位弹簧20，所述横向复位弹簧20的一端与底座4相抵，所述横向复位弹簧20的另一端与横向限位块19相抵，在所述底座4的上端边缘均匀设置有若干与定位孔5一一对应的圆周定位刻度线21，在所述三爪卡盘1上设置有与圆周定位刻度线21相互配合的刻度指针22。如图1、图2、图3所示，在本实例中，为了调节更加方便，所述定位孔5的个数为七十二个，所述圆周定位刻度线21的个数与定位孔5的个数相同，相邻两个圆周定位刻度线21之间的夹角为5°。使用时，将底座4摆放在打孔机上，将同步带轮通过卡爪2卡设在三爪卡盘1上，使用打孔机对同步带轮进行打孔，第一个孔打孔完成后，对同步带轮的旋转角度进行调节，一般在同步带轮上的孔都是呈均匀的角度分布，向外拉动拉手17，拉手17带动横向顶杆15在横向滑孔7内向右滑动，横向顶杆15带动第二斜楔16和横向限位块19向右移动，横向限位块19向右压缩横向复位弹簧20，第二斜楔16向右移动时，第二斜楔16与第一斜楔11分离，此时，竖向复位弹簧14推动竖向限位块13在竖向限位孔12内向下滑动，竖向限位块13带动竖向顶杆8在竖向滑孔7内向下滑动，竖向滑杆8的下端带动第一斜楔11在第二斜楔16上相对滑动，竖向滑杆8的上端带动定位柱头10与定位孔5分离，此时，转动三爪卡盘1，三爪卡盘1通过轴承座3在底座4上转动，三爪卡盘1带动刻度指针22转动，刻度指针22指向圆周定位刻度线21的刻度在不断变化，相邻两个圆周定位刻度线21之间的夹角为5°，调整到需要的刻度时，松开拉手17，横向复位弹簧20复位推动横向限位块19在横向限位孔18内向左移动复位，横向限位块19带动横向顶杆15在横向滑孔7内向左滑动，横向顶杆15带动第二斜楔16向左移动，第二斜楔16推动与其相互配合的第一斜楔11向上移动，第一斜楔11带动竖向滑杆8在竖向滑孔7内向上滑动，竖向滑杆8的上端带动定位柱头10插入定位孔5内实现定位，竖向滑杆8同时带动竖向限位块13在竖向限位孔12内向上滑动并压缩竖向复位弹簧14，此时，对第二个孔进行打孔，依次类推，在同步带轮上进行角度调节从而完成均匀打孔的任务。上述同步带轮加工用三爪卡盘夹具，结构新颖，能够将夹持在三爪卡盘上的同步带轮进行多角度调节，能够满足同步带轮的多角度的打孔需求，使用效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同步带轮加工用三爪卡盘夹具，包括：三爪卡盘（1）和设置在三爪卡盘（1）上的三个卡爪（2），其特征在于：所述三爪卡盘（1）通过轴承座（3）转动设置在底座（4）内，在所述三爪卡盘（1）的下端边缘均匀设置有若干定位孔（5），在所述底座（4）的一端设置有竖向滑孔（6），在所述竖向滑孔（6）下端的底座（4）内设置有与竖向滑孔（6）相互连通的横向滑孔（7），在所述竖向滑孔（6）内滑动设置有与其相互配合的竖向顶杆（8），在所述竖向顶杆（8）的上端设置有与定位孔（5）相互配合的定位柱头（10），在所述竖向顶杆（8）伸入横向滑孔（7）的下端设置有第一斜楔（11），在所述竖向滑孔（6）中部的底座（4）内设置有与竖向滑孔（6）相互连通的竖向限位孔（12），在所述竖向限位孔（12）内滑动设置有与其相互配合的竖向限位块（13），所述竖向顶杆（8）的中部与竖向限位块（13）相连接，在所述竖向限位块（13）上端的竖向限位孔（12）内设置有竖向复位弹簧（14），所述竖向复位弹簧（14）的上端与底座（4）相抵，所述竖向复位弹簧（14）的下端与竖向限位块（13）相抵，在所述横向滑孔（7）内滑动设置有与其相互配合的横向顶杆（15），在所述横向顶杆（15）伸入底座（4）内的一端上设置有与第一斜楔（11）相互配合的第二斜楔（16），在所述横向顶杆（15）伸出底座（4）的另一端上设置有拉手（17），在所述横向滑孔（17）中部的底座（4）内设置有与横向滑孔（7）相互连通的横向限位孔（18），在所述横向限位孔（18）内滑动设置有与其相互配合的横向限位块（19），所述横向顶杆（15）的中部与横向限位块（19）相连接，在所述横向限位块（19）靠近拉手（17）一侧的横向限位孔（18）内设置有横向复位弹簧（20），所述横向复位弹簧（20）的一端与底座（4）相抵，所述横向复位弹簧（20）的另一端与横向限位块（19）相抵，在所述底座（4）的上端边缘均匀设置有若干与定位孔（5）一一对应的圆周定位刻度线（21），在所述三爪卡盘（1）上设置有与圆周定位刻度线（21）相互配合的刻度指针（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.同步带轮加工用三爪卡盘夹具，包括：三爪卡盘（1）和设置在三爪卡盘（1）上的三个卡爪（2），其特征在于：所述三爪卡盘（1）通过轴承座（3）转动设置在底座（4）内，在所述三爪卡盘（1）的下端边缘均匀设置有若干定位孔（5），在所述底座（4）的一端设置有竖向滑孔（6），在所述竖向滑孔（6）下端的底座（4）内设置有与竖向滑孔（6）相互连通的横向滑孔（7），在所述竖向滑孔（6）内滑动设置有与其相互配合的竖向顶杆（8），在所述竖向顶杆（8）的上端设置有与定位孔（5）相互配合的定位柱头（10），在所述竖向顶杆（8）伸入横向滑孔（7）的下端设置有第一斜楔（11），在所述竖向滑孔（6）中部的底座（4）内设置有与竖向滑孔（6）相互连通的竖向限位孔（12），在所述竖向限位孔（12）内滑动设置有与其相互配合的竖向限位块（13），所述竖向顶杆（8）的中部与竖向限位块（13）相连接，在所述竖向限位块（13）上端的竖向限位孔（12）内设置有竖向复位弹簧（14），所述竖向复位弹簧（14）的上端与底座（4）相抵，所述竖向复位弹簧（14）的下端与竖向限位块（13）相抵，在所述横向滑孔（7）内滑动设置有与其相互配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷超，沈大明，殷从新，
申请(专利权)人：盐城市同达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32