一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表，包括：公扣和母扣；所述公扣进一步包括第一磁吸件和两个弹性臂，两个所述弹性臂分别设置在所述第一磁吸件两侧，且所述弹性臂外侧具有限位凸块；所述母扣进一步包括第二磁吸件和母扣主体，所述母扣主体开设有一插槽和限位口，所述限位口位于所述插槽的两侧与所述限位凸块匹配；所述第二磁吸件装设在所述母扣主体上，且位于所述插槽的上方或者下方；在卡合状态下，所述公扣由所述插槽插入所述母扣，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸附，两个所述弹性臂的所述限位凸块对应卡合在所述限位口上。本实用新型专利技术通过第一磁吸件和第二磁吸件在卡扣内的位置设置，实现了磁吸卡扣的自动扣合。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表
本技术涉及一种卡扣连接结构的
，尤指一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表。
技术介绍
目前现有的磁吸卡扣磁吸件结构较小，卡扣结构复杂，并且无法直接通过磁吸力的作用实现自动的扣入。现有的技术中，卡扣设有磁体和机械锁定件的磁性紧固带扣，该磁性紧固带扣通过弹性臂和凹槽配合实现定位，以及利用磁铁进行辅助定位的技术构思，实现了磁铁在表带扣扣合时的自动校准的作用，但并不能实现表带扣的自动扣入，佩戴过程中使用依旧麻烦。
技术实现思路
本技术通过提供了一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表，解决了卡扣在扣合过程中需要校准，扣合麻烦的问题，实现了磁吸卡扣的自动扣入。本技术提供的技术方案如下：本技术提供了一种自动扣合的磁吸卡扣结构，包括：公扣和母扣；所述公扣进一步包括第一磁吸件以及两个弹性臂，两个所述弹性臂分别设置在所述第一磁吸件两侧，且所述弹性臂外侧具有限位凸块；所述母扣进一步包括第二磁吸件和母扣主体，所述母扣主体开设有一插槽以及限位口，所述限位口位于所述插槽的两侧面，与所述限位凸块匹配；所述第二磁吸件装设在所述母扣主体上，且位于所述插槽的上方或者下方；在卡合状态下，所述公扣由所述插槽插入所述母扣，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸附，两个所述弹性臂的所述限位凸块对应卡合在所述限位口上。本技术方案，公扣的两个弹性臂之间只设有第一磁吸件，从而增大了公扣上设置的第一磁吸件尺寸；第二磁吸件位于插槽的上方或者下方，避免了插槽位置占用第二磁吸件装设在母扣主体上的位置，从而增大了安装第二磁吸件的空间，通过在卡扣结构中装设较大的磁吸件，增大相互之间的磁吸力实现磁吸卡扣结构的自动扣合。进一步优选地公扣弹性臂外侧的限位凸块和限位口匹配，目的为了使公扣插入母扣主体后，公扣和母扣相互之间限位防止脱扣，另外磁吸件通过磁吸力进一步起到辅助限位的效果，使磁吸卡扣扣合更加牢固可靠。优选地，所述母扣主体进一步包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体固接；所述第一盖体设有所述插槽，所述第二盖体设有凹槽，所述凹槽放置所述第二磁吸件。本技术方案，母扣主体分成了第一盖体和第二盖体，通过将母扣主体上下分层实现了母扣主体内的插槽和第二磁吸件上下分隔开，从而避开了插槽占用第二磁铁的安装位置，进而增大了放置第二磁铁的空间，使母扣主体能设置较大的第二磁吸件。优选地，所述母扣主体和所述公扣拼合为长方体结构。本技术方案中，公扣与母扣扣合后，形成一长方体结构，公扣和母扣结构紧凑，相互匹配，占用空间较小。优选地，所述第一盖体朝向所述第二盖体的一侧表面边界设置有凸部，所述第二盖体固定至所述凸部的侧面。本技术方案，第一盖体设置有凸部，使第一盖体和第二盖体相互之间的接触面积增加，从而第一盖体和第二盖体连接更加牢固；另外，凸部的侧面和第二盖体一侧贴合对第二盖体起到限位作用。优选地，所述第一盖体和所述第二盖体通过粘结层固接。本技术方案，第一盖体和第二盖体通过相互之间接触面的粘结层固接，此种连接方法简单，对第一盖体和第二盖体的结构特征上不需要做另外的改变，保护了第一盖体和第二盖体结构的完整性。优选地，所述弹性臂和所述第一磁吸件之间存在间隙。本技术方案，弹性臂和第一磁铁之间设置有间隙，实现在解扣过程中按压弹性臂，弹性臂有回缩的空间，从而限位凸块和限位口分开，再抽出公扣即完成了解扣的过程。优选地，所述弹性臂的前端内侧面设置成曲面，所述曲面与所述第一磁吸件一侧面之间为所述间隙。本技术方案，弹性臂的内侧面设置成曲面，使用曲面设计提高了弹性臂的结构受力强度，增加了弹性臂的使用寿命，另一方面通过曲面设计的原理，增大了弹性臂与第一磁吸件之间间隙距离，从而在解扣过程中按压弹性臂回缩更加容易，使得解扣的过程更加可靠。优选地，两侧所述限位口区域开设有用于按压所述弹性臂的缺口。本技术方案，在第一盖体的限位口附件开设有缺口，才能使按压解扣顺利进行，在按压弹性臂时，弹性臂回缩，完成解扣回缩的距离小于缺口的深度，这样在按压过程中，公扣才能顺利从母扣中脱离。优选地，所述第一盖体进一步包括导向槽，所述导向槽与所述第一磁吸件尺寸相适配。本技术方案，第一磁吸件在插槽内，导向槽能够对第一磁吸件起到限位作用，防止公扣的移动。本技术提供了一种手表，包括：第一表带、第二表带、表盘以及所述自动扣合的磁吸卡扣结构；所述第一表带和所述第二表带的一端分别连接所述表盘，所述第一表带和所述第二表带的另一端分别连接所述公扣和所述母扣。本技术方案，磁吸卡扣与手表表带连接，用作表带卡扣，实现了表带的自动扣合。与现有技术相比，本技术提供的一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表具有以下有益效果：1、本技术磁吸卡扣结构中的第一磁吸件设置在弹性臂之间，第二磁吸件设置在插槽的上方或者下方，实现了磁吸卡扣的自动扣合。2、母扣通过第二盖体设有凹槽装设第二磁吸件与第一盖体通过粘结层固定连接，结构简单。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图2是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图3是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图4是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图5是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图6是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；图7是本技术一种自动扣合的磁吸卡扣结构及手表的一个实施例的结构示意图；附图标号说明：公扣10、弹性臂11、第一磁吸件12、限位凸块13、母扣20、第一盖体21、第二磁吸件22、第二盖体23、凸部24、缺口25、限位口26。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。本技术公开一种实施例，如图1所示，一种自动扣合的磁吸卡扣结构。该磁吸卡扣结构包括公扣10和母扣20，其中公扣10进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动扣合的磁吸卡扣结构，其特征在于，包括：公扣和母扣；/n所述公扣进一步包括第一磁吸件以及两个弹性臂，两个所述弹性臂分别设置在所述第一磁吸件两侧，且所述弹性臂外侧具有限位凸块；/n所述母扣进一步包括第二磁吸件和母扣主体，所述母扣主体开设有一插槽以及限位口，所述限位口位于所述插槽的两侧面，与所述限位凸块匹配；所述第二磁吸件装设在所述母扣主体上，且位于所述插槽的上方或者下方；/n在卡合状态下，所述公扣由所述插槽插入所述母扣，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸附，两个所述弹性臂的所述限位凸块对应卡合在所述限位口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动扣合的磁吸卡扣结构，其特征在于，包括：公扣和母扣；
所述公扣进一步包括第一磁吸件以及两个弹性臂，两个所述弹性臂分别设置在所述第一磁吸件两侧，且所述弹性臂外侧具有限位凸块；
所述母扣进一步包括第二磁吸件和母扣主体，所述母扣主体开设有一插槽以及限位口，所述限位口位于所述插槽的两侧面，与所述限位凸块匹配；所述第二磁吸件装设在所述母扣主体上，且位于所述插槽的上方或者下方；
在卡合状态下，所述公扣由所述插槽插入所述母扣，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互吸附，两个所述弹性臂的所述限位凸块对应卡合在所述限位口上。


2.根据权利要求1所述一种自动扣合的磁吸卡扣结构，其特征在于：所述母扣主体进一步包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体固接；
所述第一盖体设有所述插槽，所述第二盖体设有凹槽，所述凹槽放置所述第二磁吸件。


3.根据权利要求2所述一种自动扣合的磁吸卡扣结构，其特征在于：所述母扣主体和所述公扣拼合为长方体结构。


4.根据权利要求2所述一种自动扣合的磁吸卡扣结构，其特征在于：所述第一盖体朝向所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳山，
申请(专利权)人：广东小天才科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44