一种猪肉加工清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26774619 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-22 16:44
本实用新型专利技术涉及猪肉清洗技术领域,且公开了一种猪肉加工清洗装置,包括固定箱,所述固定箱左侧的顶部固定安装有进料通道,所述进料通道的右侧通过连接件活动安装有转筒,所述转筒的外部固定安装有从动齿轮,所述固定箱内腔的底部固定安装有连接块,所述连接块的数量设置有两个,两个所述连接块的顶部均固定安装有托轮装置,其中一个所述连接块顶部的右侧固定安装有驱动电机。该猪肉加工清洗装置,通过驱动电机通电带动主动齿轮转动,从动齿轮在主动齿轮的带动下运转,猪肉和清水在转筒的内部运动,保证猪肉在水流的冲击作用下实现清洗,同时猪肉在转筒的内部翻转,与转筒的壁面进行拍打,保证猪肉的内侧清洗干净,提高猪肉产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种猪肉加工清洗装置
本技术涉及猪肉清洗
,具体为一种猪肉加工清洗装置。
技术介绍
猪肉又名豚肉,是主要家畜之一。属猪科动物。其性味甘咸平,含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁等成分。猪肉是日常生活的主要副食品,具有补虚强身,滋阴润燥、丰肌泽肤的作用。凡病后体弱、产后血虚、面黄赢瘦者,皆可用之作营养滋补之品。猪肉在加工生产过程中,需要对其进行清洗,现有设备对猪肉清洗效率低下,无法进行连续性清洗,影响猪肉加工速度,同时现有技术在使用时,无法对猪肉进行拍打,猪肉内侧清洗不够充分,影响产品质量。因此,我们提出了一种猪肉加工清洗装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种猪肉加工清洗装置,具备猪肉翻转拍打,清洗充分均匀,自动开启关闭出口通道,实现连续性清洗加工的优点,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种猪肉加工清洗装置,包括固定箱,所述固定箱左侧的顶部固定安装有进料通道,所述进料通道的右侧通过连接件活动安装有转筒,所述转筒的外部固定安装有从动齿轮,所述固定箱内腔的底部固定安装有连接块,所述连接块的数量设置有两个,两个所述连接块的顶部均固定安装有托轮装置,其中一个所述连接块顶部的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮的齿牙相互啮合,所述转筒的内腔固定安装有抄板,所述转筒的右侧穿过固定箱的右侧壁面延伸至固定箱的外部,且转筒顶部的右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过转筒的顶部延伸至转筒的内腔并固定安装有连接轴,所述连接轴的右侧通过连接件固定安装有连接板,且固定箱右侧的底部固定安装有接料箱。优选的,所述托轮装置包括两个固定板,两个所述固定板之间固定安装有固定轴,所述固定轴的外部固定安装有托轮,所述托轮的外侧与转筒的外侧抵触。优选的,所述进料通道折线设置,所述转筒和连接块的顶部均左高右低设置,且转筒和连接块的倾斜面倾斜角度相同。优选的,所述抄板的数量设置有四个,四个所述抄板均位于固定箱的内腔。优选的,所述连接轴的底端与转筒内腔的底部活动连接,所述连接板的直径与转筒的内径相适配,且转筒右侧的底部位于接料箱的内腔。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该猪肉加工清洗装置,通过驱动电机通电带动主动齿轮转动,从动齿轮在主动齿轮的带动下运转,猪肉和清水在转筒的内部运动,保证猪肉在水流的冲击作用下实现清洗,同时猪肉在转筒的内部翻转,与转筒的壁面进行拍打,保证猪肉的内侧清洗干净,提高猪肉产品的质量。2、该猪肉加工清洗装置,通过转动电机通电运转,能够自动关闭开启转筒的出口通道,提高该装置的自动化程度,保证该装置实现连续性清洗加工,提高猪肉加工清洗的效率,实用性强。附图说明图1为本技术结构内剖示意图;图2为本技术结构正面示意图;图3为本技术结构转筒右侧示意图。图中:1、固定箱;2、进料通道;3、连接件;4、转筒;5、从动齿轮;6、连接块;7、驱动电机;8、主动齿轮;9、抄板;10、转动电机;11、连接轴;12、连接板;13、接料箱;14、固定板;15、固定轴;16、托轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种猪肉加工清洗装置,包括固定箱1,固定箱1左侧的顶部固定安装有进料通道2,进料通道2的右侧通过连接件3活动安装有转筒4,转筒4的外部固定安装有从动齿轮5,固定箱1内腔的底部固定安装有连接块6,连接块6的数量设置有两个,两个连接块6的顶部均固定安装有托轮装置,其中一个连接块6顶部的右侧固定安装有驱动电机7,通过驱动电机7通电带动主动齿轮8转动,从动齿轮5在主动齿轮8的带动下运转,猪肉和清水在转筒4的内部运动,保证猪肉在水流的冲击作用下实现清洗,同时猪肉在转筒4的内部翻转,与转筒4的壁面进行拍打,保证猪肉的内侧清洗干净,提高猪肉产品的质量,驱动电机7的输出轴固定安装有主动齿轮8,从动齿轮5和主动齿轮8的齿牙相互啮合,转筒4的内腔固定安装有抄板9,转筒4的右侧穿过固定箱1的右侧壁面延伸至固定箱1的外部,且转筒4顶部的右侧固定安装有转动电机10,通过转动电机10通电运转,能够自动关闭开启转筒4的出口通道,同时利用接料箱13对猪肉进行接料收集,提高了该装置的自动化程度,保证该装置实现连续性清洗加工,提高猪肉加工清洗的效率,实用性强,转动电机10的输出轴穿过转筒4的顶部延伸至转筒4的内腔并固定安装有连接轴11,连接轴11的右侧通过连接件固定安装有连接板12,且固定箱1右侧的底部固定安装有接料箱13。其中,托轮装置包括两个固定板14,两个固定板14之间固定安装有固定轴15,固定轴15的外部固定安装有托轮16,托轮16的外侧与转筒4的外侧抵触,托轮装置的设置,能够对转筒4进行支撑,提高转筒4运转时的稳定性,保证该装置运行安全可靠。其中,进料通道2折线设置,转筒4和连接块6的顶部均左高右低设置,且转筒4和连接块6的倾斜面倾斜角度相同,进料通道2折线设置,使得猪肉进入进料通道2后,能够沿着其内部向下移动,最终进入转筒4的内部,同时转筒4和连接块6的顶部均左高右低设置,使得连接块6顶部的驱动电机7通电后能够带动转筒4运转,保证猪肉在转筒4得到内部翻转并向右运动,最终实现自动下料。其中,抄板9的数量设置有四个,四个抄板9均位于固定箱1的内腔,抄板的数量设置多个,使得猪肉能够在转筒4的内腔翻转充分,确保该装置对猪肉清洗干净。其中,连接轴11的底端与转筒4内腔的底部活动连接,连接板12的直径与转筒4的内径相适配,且转筒4右侧的底部位于接料箱13的内腔,连接板12的直径与转筒4的内径相适配,使得连接板12的外侧与转筒4的内侧贴合时,能够对转筒4的内径进行封闭,防止清水流出,保证猪肉在转筒4的内部实现清洗。工作原理:通过连接板12封闭转筒4的出口通道,利用进料通道2使得清水进入转筒4的内部,再向进料通道2的内部倒入猪肉,同时驱动电机7通电带动主动齿轮8转动,从动齿轮5在主动齿轮8的带动下运转,猪肉和清水在转筒4的内部运动翻转并向右运动,猪肉与转筒4的壁面进行拍打,清洗完成后,利用转动电机10通电运转,开启转筒4的出口通道,猪肉和清水继续向右运动,最终掉落至接料箱13的内腔,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪肉加工清洗装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)左侧的顶部固定安装有进料通道(2),所述进料通道(2)的右侧通过连接件(3)活动安装有转筒(4),所述转筒(4)的外部固定安装有从动齿轮(5),所述固定箱(1)内腔的底部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的数量设置有两个,两个所述连接块(6)的顶部均固定安装有托轮装置,其中一个所述连接块(6)顶部的右侧固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有主动齿轮(8),所述从动齿轮(5)和主动齿轮(8)的齿牙相互啮合,所述转筒(4)的内腔固定安装有抄板(9),所述转筒(4)的右侧穿过固定箱(1)的右侧壁面延伸至固定箱(1)的外部,且转筒(4)顶部的右侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴穿过转筒(4)的顶部延伸至转筒(4)的内腔并固定安装有连接轴(11),所述连接轴(11)的右侧通过连接件固定安装有连接板(12),且固定箱(1)右侧的底部固定安装有接料箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪肉加工清洗装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)左侧的顶部固定安装有进料通道(2),所述进料通道(2)的右侧通过连接件(3)活动安装有转筒(4),所述转筒(4)的外部固定安装有从动齿轮(5),所述固定箱(1)内腔的底部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的数量设置有两个,两个所述连接块(6)的顶部均固定安装有托轮装置,其中一个所述连接块(6)顶部的右侧固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有主动齿轮(8),所述从动齿轮(5)和主动齿轮(8)的齿牙相互啮合,所述转筒(4)的内腔固定安装有抄板(9),所述转筒(4)的右侧穿过固定箱(1)的右侧壁面延伸至固定箱(1)的外部,且转筒(4)顶部的右侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴穿过转筒(4)的顶部延伸至转筒(4)的内腔并固定安装有连接轴(11),所述连接轴(11)的右侧通过连接件固定安装有连接板(12),且固定箱(1)右侧的底部固定安装有接料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡转
申请(专利权)人:徐州飞龙机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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