多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒制造技术

技术编号:26773205 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-22 16:34
本实用新型专利技术涉及一种多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,它主要由:螺旋叶片、脱谷模块、圆锥体滚筒、分离钉齿、直筒滚筒等构成。圆锥体滚筒与直筒滚筒焊接在一起,脱谷模块焊接在圆锥体滚筒上,分离钉齿焊接在直筒滚筒上,直筒滚筒的后端装有排草板。该产品采用多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,其结构紧凑,能够满足用户多种农作物的收获需要,一机多用,降低了生产成本,脱粒滚筒采用三叶片喂入,喂入量大,在大喂入量情况工作时,喂入畅通,不堵车,多跑道螺旋排列模块脱谷,螺旋排列角度分离钉齿进行分离,脱粒干净,籽粒不破碎,提高了收割质量和作物产量。

【技术实现步骤摘要】
多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒
本技术涉及农业机械的一种多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒。
技术介绍
目前,现有的谷物联合收割机滚筒大多为两片带螺旋叶片喂入,钉齿、纹杆固定在开放式直筒上,钉齿和纹杆沒有相应的角度,遇到农作物收割差的环境时,将会造成不畅和堵塞现象,脱谷、分离时会产生脱不净,籽粒、秸秆破碎等,严重的影响了收割质量,作物脱谷时品种单一,并且不能将脱谷分离推送为一体作业,作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点,提供一种多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,它主要解决了现有的谷物联合收割机滚筒大多为两片带螺旋叶片喂入,钉齿、纹杆固定在开放式直筒上,钉齿和纹杆没有相应的角度,遇到农作物收割差的环境时,造成不畅和堵塞现象,脱谷、分离时会产生脱不净,籽粒、秸秆破碎,作物脱谷时品种单一,不能将脱谷分离推送为一体作业等问题。本技术的目的是这样实现的,多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒由:加强筋、螺旋叶片、脱谷模块、圆锥体滚筒、分离钉齿、直筒滚筒、排草板、凸起纹理、分离钉齿推送面、脱谷模块推送面构成。圆锥体滚筒的前端焊接有2-4个螺旋叶片和焊有多个加强筋,圆锥体滚筒与直筒滚筒焊接在一起,脱谷模块在600mm-1600mm的脱粒区域内以圆锥体滚筒的外径呈0-360度螺旋排列2-6行15-45个焊接在圆锥体滚筒上,脱谷模块推送面与圆锥体滚筒横切面呈15-35度角,脱谷模块上设有多个凸起纹理,分离钉齿在600mm-1600mm的分离区域内以直筒滚筒的外径呈0-360度螺旋排列2-10行24-60个焊接在直筒滚筒上,分离钉齿推送面与直筒滚筒横切面呈20-40度角,分离钉齿为不规则形状,每个面都呈弧形斜面,直筒滚筒的后端装有2-4个排草板。该产品采用多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,其结构紧凑,能够满足用户多种农作物的收获需要,一机多用,适应性更强,脱粒滚筒采用三叶片喂入,更均匀,增加喂入量,喂入畅通,不噎车,多跑道螺旋排列模块脱谷,螺旋排列角度分离钉齿进行分离,脱粒干净,分离彻底,籽粒不破碎,提高了收割质量和收获效率。附图说明附图1是本技术多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒的结构示意图。附图2是本技术多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒的脱谷模块结构示意图。附图3是本技术多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒的角度分离钉齿结构示意图。附图4是本技术多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒的脱谷模块推送面与圆锥体滚筒横切面角度的结构示意图。附图5是本技术多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒的分离钉齿推送面与直筒滚筒横切面角度的结构示意图。1—加强筋2—螺旋叶片3—脱谷模块4—圆锥体滚筒5—分离钉齿6—直筒滚筒7—排草板8—凸起纹理9—分离钉齿推送面10—脱谷模块推送面。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的最佳实施例,多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒由:加强筋1、螺旋叶片2、脱谷模块3、圆锥体滚筒4、分离钉齿5、直筒滚筒6、排草板7、凸起纹理8、分离钉齿推送面9、脱谷模块推送面10构成。圆锥体滚筒4的前端焊接有2-4个螺旋叶片2和焊有多个加强筋1,圆锥体滚筒4与直筒滚筒6焊接在一起,脱谷模块3在600mm-1600mm的脱粒区域内以圆锥体滚筒4的外径呈0-360度螺旋排列2-6行15-45个焊接在圆锥体滚筒4上,脱谷模块推送面10与圆锥体滚筒4横切面呈15-35度角,脱谷模块3上设有多个凸起纹理8,分离钉齿5在600mm-1600mm的分离区域内以直筒滚筒6的外径呈0-360度螺旋排列2-10行24-60个焊接在直筒滚筒6上,分离钉齿推送面9与直筒滚筒6横切面呈20-40度角,分离钉齿5为不规则形状,每个面都呈弧形斜面,直筒滚筒6的后端装有2-4个排草板7。作业时,滚筒转动,作物由螺旋叶片2与圆锥体滚筒4连接形成的通道进入脱谷区进行脱谷,脱谷模块3上的凸起纹理8与作物接触揉搓进行脱谷,作物沿着螺旋排列的脱谷模块3与圆锥体滚筒4形成的宽敞通道由脱谷模块推送面10将作物推送到分离区进行籽粒分离,作物沿着螺旋排列分离钉齿5与直筒滚筒6形成的通道由分离钉齿推送面9将作物推送到排草区,最后由直筒滚筒6的后端排草板7排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,它由:加强筋(1)、螺旋叶片(2)、脱谷模块(3)、圆锥体滚筒(4)、分离钉齿(5)、直筒滚筒(6)、排草板(7)、凸起纹理(8)、分离钉齿推送面(9)、脱谷模块推送面(10)构成,其特征在于:圆锥体滚筒(4)的前端焊接有2-4个螺旋叶片(2)和焊有多个加强筋(1),圆锥体滚筒(4)与直筒滚筒(6)焊接在一起,脱谷模块(3)在600mm-1600mm的脱粒区域内以圆锥体滚筒(4)的外径呈0-360度螺旋排列2-6行15-45个焊接在圆锥体滚筒(4)上,脱谷模块推送面(10)与圆锥体滚筒(4)横切面呈15-35度角,脱谷模块(3)上设有多个凸起纹理(8),分离钉齿(5)在600mm-1600mm的分离区域内以直筒滚筒(6)的外径呈0-360度螺旋排列2-10行24-60个焊接在直筒滚筒(6)上,分离钉齿推送面(9)与直筒滚筒(6)横切面呈20-40度角,分离钉齿(5)为不规则形状,每个面都呈弧形斜面,直筒滚筒(6)的后端装有2-4个排草板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多种作物脱谷分离推送为一体的锥形螺旋单轴流滚筒,它由:加强筋(1)、螺旋叶片(2)、脱谷模块(3)、圆锥体滚筒(4)、分离钉齿(5)、直筒滚筒(6)、排草板(7)、凸起纹理(8)、分离钉齿推送面(9)、脱谷模块推送面(10)构成,其特征在于:圆锥体滚筒(4)的前端焊接有2-4个螺旋叶片(2)和焊有多个加强筋(1),圆锥体滚筒(4)与直筒滚筒(6)焊接在一起,脱谷模块(3)在600mm-1600mm的脱粒区域内以圆锥体滚筒(4)的外径呈0-360...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆宝
申请(专利权)人:富锦市华锦农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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