一种新型结合式葵花脱籽辊制造技术

一种新型结合式葵花脱籽辊，属于农产品加工技术领域。所述新型结合式葵花脱籽辊包括滚筒，所述滚筒的外壁设有螺旋纹杆脱籽部、齿钉式脱籽部和过渡带，且螺旋纹杆脱籽部、齿钉式脱籽部和过渡带一体成型，所述过渡带位于螺旋纹杆脱籽部和齿钉式脱籽部之间，所述滚筒的内腔插接有辊轴，且辊轴贯穿滚筒。实用新型专利技术通过将现有技术中的复式脱籽辊的并列结构改变为揉搓式脱籽结构和打击式脱籽结构结合在同一个脱籽辊上的方式，使得葵花盘在螺旋纹杆脱籽部进行揉搓脱籽后，能够通过螺旋结构输送到齿钉式脱籽部，进而使得齿钉式脱籽部对其进行打击脱籽。一次性经过两种方式脱籽，有效提高了脱籽率，降低了破碎率，同时避免了葵花盘卡在脱籽辊中的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结合式葵花脱籽辊
本技术涉及农产品加工
，特别涉及一种新型结合式葵花脱籽辊。
技术介绍
脱籽是葵花生产加工中的一道关键工序，目前我国的葵花脱籽大多还是依靠人工或简单的脱籽器械完成，机械化程度的低下以及现有葵花脱籽机的不足严重制约了种植户的生产率和经济效益的提高。我国现有的葵花脱籽机的脱籽辊按照脱籽方式可分为三种：打击式脱籽辊、揉搓式脱籽辊和复式脱籽辊。揉搓式脱籽辊的优点是力度柔和，不伤害葵花盘，因此脱籽的破碎率很低，但是揉搓式脱籽辊很容易脱不净，有时甚至需要反复脱籽；打击式脱籽辊，是通过齿钉击打葵花盘实现脱籽，脱净率较揉搓式脱籽辊而言要高很多，但由于打击式脱籽辊作用力度大，对葵花盘的损害极大，脱籽完成后几乎不会存在完整的葵花盘，所以葵花籽的破碎率较高；我国现有的复式脱籽辊的结构是两种脱籽辊并列安装，可以同时实现两种方式的脱籽，但这种并列安装的结构，很容易发生葵花盘卡在两个脱籽辊中间的故障，并且直线结构的脱籽辊无法引导葵花盘前进的问题依然存在，降低了脱籽效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中关于并列结构脱籽辊容易发生葵花盘卡在两个脱籽辊中间的技术问题，本技术提供了一种新型结合式葵花脱籽辊，其通过将揉搓式脱籽辊和打击式脱籽辊设置在同一个脱籽辊的方式，避免并列结构的复式脱籽辊容易出现葵花盘卡在两辊中间的问题，同时通过安装螺旋结构的螺旋纹杆，引导葵花盘前进，进而保证了高脱籽率。本技术提供了一种新型结合式葵花脱籽辊，包括滚筒，所述滚筒的外壁设有螺旋纹杆脱籽部、齿钉式脱籽部和过渡带，且螺旋纹杆脱籽部、齿钉式脱籽部和过渡带一体成型，所述过渡带位于螺旋纹杆脱籽部和齿钉式脱籽部之间，所述滚筒的内腔插接有辊轴，且辊轴贯穿滚筒；所述螺旋纹杆脱籽部包括定位条和揉搓揉搓脱籽条，所述螺旋纹杆脱籽部的外壁均匀分布有若干个定位条，且定位条与滚筒一体成型，每个所述定位条的外壁粘贴有揉搓揉搓脱籽条；所述齿钉式脱籽部包括齿钉安装条和为钢齿钉，所述齿钉式脱籽部的外壁均匀焊接有若干个齿钉安装条，每个所述钉安装条的外壁上均焊接有若干个钢齿钉。优选的，所述螺旋纹杆脱籽部的长度不小于滚筒长度的二分之一。优选的，所述齿钉式脱籽部的长度不小于滚筒长度三分之一。优选的，所述定位条的个数至少为四个，且定位条为弯曲的螺旋形定位结构。优选的，每个所述揉搓脱籽条的外壁侧形状为弧形倒角，且揉搓脱籽条采用橡胶材质。优选的，所述齿钉安装条的个数至少为四个，且每个齿钉安装条与面向揉搓揉搓脱籽条端部的一侧位于同一水平线上，所述齿钉安装条与揉搓揉搓脱籽条的个数相同。优选的，每个所述钢齿钉之间的距离均不超过mm。优选的，所述齿钉式脱籽部与钢齿钉的直径和大于螺旋纹杆脱籽部与揉搓脱籽条的直径和。有益效果：本技术通过将现有技术中的复式脱籽辊的并列结构改变为揉搓式脱籽结构和打击式脱籽结构结合在同一个脱籽辊上的方式，使得葵花盘在螺旋纹杆脱籽部进行揉搓脱籽后，能够通过螺旋结构输送到齿钉式脱籽部，进而使得齿钉式脱籽部对其进行打击脱籽。一次性经过两种方式脱籽，有效提高了脱籽率，降低了破碎率，同时避免了葵花盘卡在脱籽辊中的现象。附图说明图1为本技术提供的新型结合式脱籽辊的结构示意图；图2为本技术提供的新型结合式脱籽辊的主视图；图3为本技术提供的新型结合式脱籽辊的右视图。图中，1为滚筒，2为辊轴，3为螺旋纹杆脱籽部，4为齿钉式脱籽部，5为过渡带，6为定位条，7为揉搓脱籽条，8为齿钉安装条，9为钢齿钉。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1-3所示，本技术提供了一种新型结合式葵花脱籽辊，包括滚筒1，所述滚筒1的外壁设有螺旋纹杆脱籽部3、齿钉式脱籽部4和过渡带5，过渡带5用来避免葵花盘卡在两个脱籽辊中间，且螺旋纹杆脱籽部3、齿钉式脱籽部4和过渡带5一体成型，所述螺旋纹杆脱籽部3靠近脱籽机喂料口的一侧，齿钉式脱籽部4靠近脱籽机出料口的一侧，所述过渡带5位于螺旋纹杆脱籽部3和齿钉式脱籽部4之间，所述滚筒1的内腔插接有辊轴2，且辊轴2贯穿滚筒1；所述螺旋纹杆脱籽部3包括定位条6和揉搓揉搓脱籽条7，所述螺旋纹杆脱籽部3的外壁均匀分布有若干个定位条6，且定位条6与滚筒1一体成型，每个所述定位条6的外壁粘贴有揉搓揉搓脱籽条7；所述齿钉式脱籽部4包括齿钉安装条8和为钢齿钉9，所述齿钉式脱籽部4的外壁均匀焊接有若干个齿钉安装条8，每个所述钉安装条8的外壁上均焊接有若干个钢齿钉9。作为本技术的进一步改进，所述螺旋纹杆脱籽部3的长度不小于滚筒1长度的二分之一。作为本技术的进一步改进，所述齿钉式脱籽部4的长度不小于滚筒1长度三分之一。作为本技术的进一步改进，所述定位条6的个数至少为四个，且定位条6为弯曲的螺旋形定位结构。作为本技术的进一步改进，每个所述揉搓脱籽条7的外壁侧形状为弧形倒角，因此对葵花籽的伤害很小，且揉搓脱籽条7采用橡胶材质，橡胶具有弹性。作为本技术的进一步改进，所述齿钉安装条8的个数至少为四个，且每个齿钉安装条8与面向揉搓揉搓脱籽条7端部的一侧位于同一水平线上，所述齿钉安装条8与揉搓揉搓脱籽条7的个数相同。作为本技术的进一步改进，每个所述钢齿钉9之间的距离均不超过50mm。作为本技术的进一步改进，为了增加钢齿钉9对葵花盘的挤压力，使剩余较难脱的籽粒更容易脱籽，所述齿钉式脱籽部4与钢齿钉9的直径和大于螺旋纹杆脱籽部3与揉搓脱籽条7的直径和。工作原理：本技术在使用时，首先将螺旋纹杆脱籽部3的一定放入喂料机的喂料口侧，葵花盘先经过螺旋纹杆脱籽部3脱籽，利用力度柔和的揉搓方式将大部分籽粒脱下，保证低损伤率，然后通过螺旋输送的原理，葵花盘从螺旋纹杆脱籽部3经过渡带5到达齿钉式脱籽部4，随后钢齿钉9将对葵花盘进行打击脱籽，齿钉式脱籽部4为直线结构，直线结构对葵花盘没有引导和输送作用，因此可以延长葵花盘在齿钉式脱籽部4中的工作时间，使葵花盘脱得更干净，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结合式葵花脱籽辊，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的外壁设有螺旋纹杆脱籽部（3）、齿钉式脱籽部（4）和过渡带（5），且螺旋纹杆脱籽部（3）、齿钉式脱籽部（4）和过渡带（5）一体成型，所述过渡带（5）位于螺旋纹杆脱籽部（3）和齿钉式脱籽部（4）之间，所述滚筒（1）的内腔插接有辊轴（2），且辊轴（2）贯穿滚筒（1）；/n所述螺旋纹杆脱籽部（3）包括定位条（6）和揉搓脱籽条（7），所述螺旋纹杆脱籽部（3）的外壁均匀分布有若干个定位条（6），且定位条（6）与滚筒（1）一体成型，每个所述定位条（6）的外壁粘贴有揉搓脱籽条（7）；/n所述齿钉式脱籽部（4）包括齿钉安装条（8）和为钢齿钉（9），所述齿钉式脱籽部（4）的外壁均匀焊接有若干个齿钉安装条（8），每个所述齿钉安装条（8）的外壁上均焊接有若干个钢齿钉（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型结合式葵花脱籽辊，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的外壁设有螺旋纹杆脱籽部（3）、齿钉式脱籽部（4）和过渡带（5），且螺旋纹杆脱籽部（3）、齿钉式脱籽部（4）和过渡带（5）一体成型，所述过渡带（5）位于螺旋纹杆脱籽部（3）和齿钉式脱籽部（4）之间，所述滚筒（1）的内腔插接有辊轴（2），且辊轴（2）贯穿滚筒（1）；
所述螺旋纹杆脱籽部（3）包括定位条（6）和揉搓脱籽条（7），所述螺旋纹杆脱籽部（3）的外壁均匀分布有若干个定位条（6），且定位条（6）与滚筒（1）一体成型，每个所述定位条（6）的外壁粘贴有揉搓脱籽条（7）；
所述齿钉式脱籽部（4）包括齿钉安装条（8）和为钢齿钉（9），所述齿钉式脱籽部（4）的外壁均匀焊接有若干个齿钉安装条（8），每个所述齿钉安装条（8）的外壁上均焊接有若干个钢齿钉（9）。


2.根据权利要求1所述的一种新型结合式葵花脱籽辊，其特征在于，所述螺旋纹杆脱籽部（3）的长度不小于滚筒（1）长度的二分之一。


3.根据权利要求1所述的一种新型结合式葵花脱籽...

【专利技术属性】
技术研发人员：安乐乐，刘闻名，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21